Сырьевая смесь для изготовления сухой штукатурки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ, включающая и-полугидрат сульфата кальция, алкилсульфаты и армирующее волокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударопрочности и гвоздимости, она содержит в качестве алкилсульфатов натрийсульфоэтаксилаты , оксиэтилированные тремя молями . оксиэтилека, и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов , мае.%: Натрийсульфоэтакснлаты , оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена 0,03-0,1 Армирующее волокно0 ,1-2,0 Крахмал0,2-0,5 |5-Полугидрат сульфата кальция Остальное
СОЮЗ COBETCHHX
COLWlA,ËÈÑTÈ×ÅÑÊÈХ
РЕСПУБЛИК
09) 01) ЗсЮ С 04 В 11/09
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТЮУ
Натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена
Армирующее волокно
Крахмал р-Пол угидрат сульфата кальция
0,03-0,1
0,1-2,0 3
0,2-0,5
Остальное (21) 3444002/29-33 (22) 27.05.82 (46) 30.06.84. Бюл..N 24 (72) А.Ф.Бурьянов, В.Ф.Гончар, В.Г.Бортников, В.В.Иваницкий, И.Г.Власенко, В.A.Бежаев и Н.И.Касаткин (71) Государственный всесоюэный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (53) 666.972 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 365344, кл. С 04 В 13/14, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
700487, кл. С 04 В 13/14, 1979 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗ ОТОВЛЕНИЯ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ, включающая р-полугидрат сульфата кальция, алкилсульфаты и армирующее волокно, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударопрочности и гвоздимости, она содержит в качестве алкилсульфатов натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена, и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.X:
0,1-2,0
0,2-0,5
В табл. 2 и 3 приведенй показатели гипсокартонных листов, полученных с использованием указанных составов и состава по прототипу.
Таким образом, ударопрочность листов, изготовленных иэ предлагаемой сырьевой смеси, повышается в
2,0-2,5 раза, а гвоздимость в 3,04,0 раза выше по сравнению с иэвест" ным решением.
Иэ сырьевой смеси по изобретению получают гинсокартонные листы при уменьшении расхода материалов и сни40 женин стоимости иэделий на 12-17Х.
Т а б л я ц а
0,5
0,6
0,1
0,3
0,2
Крахмал
Натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена
0,2
0,1
0,02
0,06
0,03
2,0
3,0
0,05
0,1,Стекловолокно -полугидрат сульфата кальпия
99,67/100 98,14/100 97,4/100 99,83 96,2
Ф 1
Изобретение относится к отрасли промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях по производству гипсокартонных листов.
Известен состав смеси для изготовления сухой гипсовой штукатурки, включающий, вес.Ж: гипс 75,0-97,0, сульфитноспиртовую барду 0,6-0,8, хлористый натрий 0,9-4,0, синтетическую смолу 0,8-15,0, гипсовую му« . ку 0,2-0,3, армирующее волокно
0,5-10 (1) .
Недостатком его является низкая прочность иэделий.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для изготовления сухой гипсовой штукатурки, включающая, вес.Х: -полугидрат сульфата кальция основа, хлоргидрины 0,2-0,5, метилцеллюлозу 0,05-0,25, вторичные алкилсульфаты 0,05-0,2 и армирующее волокно 0,1-0,2 (2) .
Недостатком приведенного состава являются использование дорогостоящих дефицитных материалов (метилцеллюлоза, хлоридгидрины, вторичные алкилсульфаты), что значительно повышает стоимость готовых изделий, недостаточная гвоздимость и ударопрочность.
Цель изобретения — повышение ударопрочности и гвоздимости.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления сухой штукатурки, включающая -полугидрат сульфата кальция, алкилсульфаты и армирующее волокно, содержит в качестве алкилсульфатов
100264 . 2 натрийсульфоэтаксилаты, оксиэтилнрованные тремя молями оксиэтилена и дополнительно крахмал при следующем соотношении компонентов, мас.Х1.
5 Натрийсул ьфоэтаксилаты, оксиэтилированные тремя молями оксиэтилена 0,03-0,1
10 Армирующее волокно
Крахмал (-Полугидрат сульфата кальция Остальное
Изготовление гипсокартонных листов включает приготовление пены, смешение составляющих и формование иэделий, причем алкилсульфаты под20 вергают пенообразованию, а остальные компоненты смешивают с водой затворения ° После чего смешивают пену с раствором остальных компонентов и, формуют изделия.
Примеры составов сырьевых компонентов приведены в табл. 1.
Таблица 2
1100264
Сырьевая смесь по примеру
Показатели
Объемная масса
834
49,5
960
40,5
815
49,8
995
825
49,2
40,6
1020
42,5
910
34,0
915
1342
795
39,2
32 5
49,2
815
По прототипу
40,0
1 f60
Таблица 3
Сырьевая смесь по Ударопрочность гипсокаризобретенив тонных листов QK
Гвоздимость гипсокартонных листов, кгс
12,5
20,3
12,5
19,5
10„0
15,6
По прототипу
5,0
5,4
Составитель Ф.Сорина.
Техред А. Бабинец
Редактор А.Долинич
Корректор Г.Огар.
Заказ 4537/21 Тираж 606 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность гипсового серпечника кг/см
Разруаиющее усилие Стоимость 1000 м готового изделия гипсокартонных гипсокартонных листов, руб. листов, кгс