Способ возведения высотного монумента

Способ возведения высотного монумента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ВЫСОТНОГО МОНУМЕНТА, содержащий изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени возведения, изготовление оболочки осуществляют секциями, соответствующими секциям каркаса и прикрепляют к нему диафрагмами перед наращиванием с образованием укруп 1енных блоков, причем диафрагмы в каждом блоке соединяют между собой раскосами регулируемой длины , в нижнем блоке диафрагмы соединяют с секцией каркаса вставками, а наращивание осуществляют укрупненными блоками, при этом диафрагмы нижнего блока соединяют между собой и с нижней диафрагмой вышерасположенного блока подвесками, а секцию оболочки верхнего блока дополнительно соединяют с секцией каркаса подкосами , после чего демонтируют вставки и все раскосы, за исключением раскосов нижнего блока. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что секции оболочки в блоке изготовляют высотой, меньшей секций несущего карка (Л са, а при наращивании укрупненных блоков зазоры в оболочке заполняют облицовочным . о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3523603/29-33 (22) 17.12.82 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) Г. К. Злобин, В. К. Лебедев, В. И Новиков и О. И. Шумицкий (71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (53) 69.057.003 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1028825, кл. Е 04 Н 12/00, 1981 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, BbIСОТНОГО МОНУМЕНТА, содержащий изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и сокращения времени возведенная, изготовление оболочки осуществляют секциями, соответствую„„SU„„>100403 A

3Ш Е 04 Н 1234 Е 04 G 21 26 щими секциям каркаса и прикрепляют к нему диафрагмами перед наращиванием с образованием укрупненных блоков, причем диафрагмы в каждом блоке соединяют между собой раскосами регулируемой длины, в нижнем блоке диафрагмы соединяют с секцией каркаса вставками, а наращивание осу1цествляют укрупненными блоками, при этом диафрагмы нижнего блока соединяют между собой и с нижней диафрагмой вышерасположенного блока подвесками, а секцию оболочки верхнего блока дополнительно соединяют с секцией каркаса подкосами, после чего демонтируют вставки и все раскосы, за исключением раскосов нижнего блока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что секции оболочки в блоке изготовляют высотой, меньшей секций несущего каркаса, а при наращивании укрупненных блоков зазоры в оболочке заполняют облицовочным лис ом.

1100403

Изобретение относится к строительству высотных соору;жений, в частности к возведению крупномасштабных монументов, обелисков и т. п.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения высотного монумента, содержащий изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм !1), Недостатками известного решения являются сложность и трудоемкость возведения монумента, а также большой срок производства работ. Кроме того, известный способ возведения не позволяет обеспечить индустриального изготовления и монтажа монумента.

Цель изобретения - — снижение трудоемкости и сокращение времени возведения монумента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу возведения высотного монумента, содержащему изготовление секций несущего каркаса и его наращивание, изготовление оболочки и ее прикрепление к несущему каркасу посредством диафрагм, изготовление оболочки осуществляют секциями, соответствующими секциям каркаса и прикрепляют к нему диафрагмами перЕд наращиванием с образованием укрупненных блоков, причем диафрагмы в каждом блоке соединяют между собой раскосами регулируемои длины, внижнем блоке,диафрагмы соединяют с секцией каркаса вставками, а нара цивание осушествля3от укрупненными блоками. при этом диафрагмы нижнего блока соединяют между собой и с нижней диафраt ì0й вы шерасположенпого блока подвесками, d секцию оболочки верхнего блока дополнительно соединяют с секцией каркаса подкосами, после чего демонтируют вставки и все раскосы, за исключением раскосов нижнего блока.

Кроме того, секции оболочки в блоке изготавливают высотой, меньшей секций несущего каркаса, а при наращивании укрупненных блоков зазоры в оболочке заполняют облицовочным листом.

На фиг. 1 показан монумент, возведенный предложенным способом, общий вид; на фнг. 2 — то же, вид сверху", на фиг. 3— монумент в процессе возведения (монтажа); на фиг. 4 — рядовой укрупненный блок; на фиг. 5 — соединение нижнего укрупненного блока с вышерасположенным; на фиг. 6 — узел 1 на фиг. 5.

Несущий каркас 1 монумента представляет собой жест кий стержень, защемленный в основании 2. Тонкостенная скульптурная оболочка 3, выполненная, например, из листов 4 нержавеющей стали, подкреплена подкрепляющими формообразующими

Несущий каркас 1 и оболочка 3 с подкрепляющимии элементами 5 изготавливаются в заводских условиях посекционно. Высота h, секции 12 несущего каркаса 1 больше высоты h секции 13 оболочки 3 на величину, равную высоте облицовочного листа (фиг. 4). Секция оболочки подвешивается на соответствующую секцию несущего каркаса на двух диафрагмах 6 таким образом, что зазор между. торцами секций одинаков и равен половине высоты облицовочного листа. Геометрическую неизменяемость образуемую в результате укрупненных блоков 14 обеспечивают путем установки временных раскосов 15 в плоскости элементов решетки секций несущего блока и натяжения стяжных приспособлений (например, в виде винтовой пары) 16, которыми снабжены раскосы 14. В нижнем укрупненном блоке 17 раскосы 18 между диафрагмами 9 постоянные и дополнены подвесками 10, причем зазор E устанавливают при сборке нижнего укрупненного блока и фиксируют с помощью временных вставок 19 (фиг. 5 и 6). технологическими и жесткостными элементами 5. По высоте монумента с шагом, принимаемым в соответствии с эксплуатационными требованиями (примерно 2 м), уста- . новлены горизонтальные диафрагмы 6, соединенные с несущим каркасом 1 и с подкрепляющими элементами 5 оболочки 3 посредством шарниров 7, обеспечивающих свободу поворота и относительных вертикальных смещений оболочки 3 и каркаса 1.

Диафрагмы 6 образуют систему регулярно распс3ложенных по высоте горизонтальных опор для оболочки 3 с подкрепляющими элементами 5 при работе ее на поперечную нагрузку от ветра как неразрезной системы. Собственный вес оболочки 3 с подкрепляющими элементами 5 и соответствующая доля нагрузки от диафрагм, 6 передается на верх несущего каркаса с помощью подкосов 8, расположенных в плоскости элементов решетки несущего каркаса 1.

Самые нижние диафрагмы 9 имеют зазор 3 у несущего каркаса 1 для обеспечения свободы деформации нижней части оболочки 3, работающей как консоль. Эти диафрагмы 9 закреплены посредством подвесок

10 и раскосов 11 к узлам крепления расположенной диафрагмы 6 к несущему каркасу 1. Незакрепленных к несущему каркасу

1 диафрагм 6 должно быть одна или две.

Между основанием 2 и низом оболочки

3 по ее периметру предусмотрен зазор m, 30 обеспечивающий свободу вертикальных перемещений оболочки 3 от изменений температуры и от поворота оболочки 3 íà yro.Ú равный уг.3у поворота сечения несущего каркаса 1 в уровне последней прикрепленной к нему горизонтальной диафрагмы 9.

1100403

Затем осуществляют контрольную сборку укрупненных блоков, подгонку стыков и, в частности торцовых листов секций оболочки со стыковочными облицовочными листами, которые при этом маркируют.

После этого укрупненные блоки транспортируют на монтажную площадку и последовательно устанавливают в проектное положение. При этом секции несущего каркаса соединяют, например, на болтах через фланцы 20; в стыках, зазорах между смежными секциями оболочки устанавливают заранее подогнанные, промаркированные стыковочные листы, которые соединяют, например, на сварке.

После установки и соединения всех укрупненных блоков 14, устанавливают верхние подкосы 8 и освобождают нижние диафрагмы 9 от временных вставок !9 с несущим каркасом. Затем постепенно ослабляют и освобождают стяжные приспособления

16 всех временных раскосов !5 до положе5 ния, когда собствеHHblH вес оболочки с (1o3,крепляюгцими элементами 5 и соответствующая доля нагрузки от диафрагм будет передана через подкосы 8 на несугций каркас 1.

Затем демонтируют все раскосы 15, за исклк)чением раскосов !8 нижнего блока.

Предлагаемый способ позволяет экономить материал, снижает грудоемкость изготовления и монтажа, сокращает сроки строительства и повышает качество, надежность и долговечность сооружения.

II00403

Составитель В. Чесноков«

Редактор H. Воловик Тсхред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 4482j28 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4