Стенд для ресурсных испытаний технологического оборудования лесозаготовительных машин

Стенд для ресурсных испытаний технологического оборудования лесозаготовительных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ИАИМН по авт. ев. №907414, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности испытаний он снабжен шарнирной скобой, а звено шаровой пары связано с испытуемым оборудованием при помощи указанной шарнирной скобы, нижняя часть которой выполнена со свободно подвешенными боковыми и нижними звеньями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

18 A

0% (В

ЗЮС01 М с" ф

Т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1 "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М%

° °

° В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 907414 (21) 3515177/27-11 (22) 06.10..82 (46) 30.06.84. Бюл. И 24 (72) В.Н.Шиловский (71) Карельский научно-исследовательский институт лесной промышленности (53) 621.864(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 907414, кл.. С 01 M 11/00, 1981. (54) (57) СТЕНД ДЛЯ РЕСУРСНЫХ ИСПЫТАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ МАШИН по авт. св.

Ф 907414, отличающийся тем, что, е целью повышения эффективности испытаний он снабжен шарнирной скобой, а звено шаровой пары связано с испытуемым оборудованием при помо-, щи укаэанной .шарнирной скобы, нижняя часть которой выполнена со свободно подвешенными боковыми и нижними звеньями.

1100518

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ресурсных испытаний технологического оборудования лесозаготовительных машин, например манипуляторов 5 трелевочных тракторов для лесной промьипленности.

По основному авт. св. ¹ 907414 известен стенд для ресурсных испытаний технологического оборудования ле- 10 созаготовительных машин, содержащий раму, на которой установлены двигатель с редуктором, на выходном валу которого установлен эксцентриковый нагружатель. Стенд снабжен шаровой парой, одно звено которой связано. с эксцентриковым нагружателем, снабженным пальцем, через ступицу и съемный стопор, крепящий ступицу на упомянутом пальце, а другое — шар- 2О нирное с испытуемым оборудованием (1) .

Недостатком известного стенда является низкая эффективность его использования. В процессе эксплуата- 25 ции стенда звено шаровой пары (шар с тягой) при угле, равном и более л

3/2 (рад, касается металлоконструкции манипулятора и не позволяет имитировать наиболее разрушающие эксплу-ЗО атационные нагрузки, действующие под углом, равным и более 3/2Я рад к продольной оси манипулятора.

Цель изобретения — повышение эффективности испытаний.

Достигается цель тем, что стенд для ресурсных испытаний технологического оборудования лесозаготовительных машин, содержащий раму, на которой установлены двигатель с редуктором, на выходном валу которого установлен нагружатель, шаровую пару, одно звено которой связано с эксцентриковым нагружателем, снабженным пальцем, через ступицу и съемный стопор, крепящий ступицу на упомянутом пальце, а другое — шарнирно связано с испытуемым оборудованием, снабжен шарнирной скобой, а звено шаровой пары связано с испы- 5О туемым оборудованием при помощи вышеуказанной шарнирной скобы, нижняя часть которой выполнена со свободно подвешенными бсковыми и нижними звеньями.

На фиг. 1 схематично показана конструкция предлагаемого стенда; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Стенд состоит из рамы 1, на которой установлен, двигатель 2 с редуктором 3, на выходном валу 4 которого установлен эксцентриковый нагружатель 5. Эксцентриковый нагружатель 5 позволяет менять эксцентриситет с помощью перестановки пальца 6 в отверстиях 7. Эксцентриковый нагружатель 5 оборудован шаровой парой, первое звено которой (чашка) 8 через ступицу 9 и съемный стопор !О соединяется с пальцем 6 эксцентрикового нагружателя 5, второе звено 11 (шар с тягой) связано с испытуемым оборудованием — манипулятором 12 при помощи шарнирной скобы 13, нижняя часть которой выполнена со свободно подвешенными боковыми 14 и нижним 15 звеньями. Палец 6 в отверстиях 7 эксцентрикового нагружателя 5 устанавливается в подшипнике 16 и фиксируется стопором 17.

Чашка 8 имеет сегментный срез с радиусом а, близким радиусу 1 шара 11, но меньшим его по величине, что позволяет удерживаться шару 11 в чашке 8 и обеспечивать приложение нагружающей силы к манипулятору 12 под углами в пределах от О до величины, близкой и/2 рад.

Угол приложения нагружающей силы к испытываемому манипулятору 12 в вертикальной плоскости, совпадающей с его продольной осью — угол у, регулируется при помощи перемещения первого звена шаровой пары вокруг оси пальца 6 эксцентрикового нагружателя 5 с последующим закреплением съемным стопором 10, а угол в вертикальной плоскости, перпендикулярной предыдущей — угол К, — расстоянием

+ между точкой присоединения испытываемого манипулятора 12 ко второму звену шаровой пары и линией, проходящей через центр шара 11 перпендикулярно оси пальца 6 за счет перемещения испытываемого манипулятора 12.

Стенд работает следующим образом.

Перед испытаниями согласно режиму и программе испытаний регулируются углы c(и у между направлением результирующей нагружающей силы F и проО дольной осью испытываемого манипулятора 12, которые определяют величины горизонтальной Рг, вертикальной Р и боковой Р8 составляющих результирующей нагружающей силы Р. Изменением эксцентриситета эксцентрикового

1 I 00518

7

ВНИКПИ Заказ 4498/33 иРаж 823 Подписное

Фиюпнал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3 нагружателя 5 путем перестановки пальца 6 в отверстиях 7 регулируется величина результирующей нагружающей силы Рд, предусмотренной программой испытаний. После этого включается двигатель 2, и испытываемое технологическое оборудование грузоподъемной машины, например манипулятор 12 трелевочного трактора, воспринимает динамические нагрузки, Благодаря предлагаемой конструкции стенда обеспечивается имитация полного спектра эксплуатационйых нагрузок, включая наиболее разрушающие, 5 т.е. стендовые режимы нагружения испытываемого оборудования максималь" но приближены к эксплуатационным, за счет чего на 15% возрастает коэффициент ускорения испытаний и, следовательно, 10 сокращаются сроки внедрения мероприятий по повышению надежности машин.