Устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде

Устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА Т РЕЩИНОСТОЙКОСТЬ В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ по авт.св. № 911241, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности испытаний путем обеспечения постоянной величины рН среды в вершине трещины, оно снабжено рН-метром, датчик которого размещен в капилляре-электроде, электрически связанным с рН-метром задатчиком величины рН среды и механизмом регулирования скорости отвода среды, установленным в системе отвода и электрически связанным с задатчиком величины рН среды.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 31Ю G 01 N 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 911241 (21) 3561036/25-28 (22) .05.03.83 (46) 30.06.84. Бюл. № 24 (72) Л.В.Ратыч и И.Н.Дмытрах (71) Физико-механический институт им. Г.В.Карпенко АН УССР (53) 620.194. 2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 911241, кл. G 01 N 17/00, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ОБРАЗЦОВ НА ТРЕШИНОСТОЙКОСТЬ В КОРРОЗИОННОЙ СРЕДЕ по авт.св. № 911241, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности испытаний путем обеспечения постоянной величины рН среды в вершине трещины, оно снабжено рН-метром, датчик которого размещен в капилляре-электроде, электрически связанным с рН-метром задатчиком величины рН среды и механизмом регулирования скорости отвода среды, установленным в системе от. вода и электрически связанным с задатчиком величины рН среды.

1100539

ВНИИПИ Заказ 4573/34

Тираж 823 Подписное

Фидиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектыая,4

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде.

По основному авт.св. N- 91t241 известно устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде, содержащее станину, установленный на ней механизм нагружения образца с захватами и счетчи- 10 ком циклов, коррозионную камеру для среды, систему измерения электродного потенциала с рабочим капилляромэлектродом, синхронизированный со счетчиком механизм перемещения капил- 15 ляра-электрода и систему отвода среды иэ капилляра-электрода (I) .

Недостатком известного устройства является низкая точность испытаний, так как невозможно обеспечить пос- 20 тоянную величину рН среды в вершине трещины.

Цель изобретения — повышение точности испытаний путем обеспечения постоянной величины рН среды .в вер- 25 шине трещины.

Указанная цель достигается тем, что устройство для испытания образцов на трещиностойкость в коррозионной среде снабжено рН-метром, датчик которого размещен в капилляреэлектроде, электрически связанным с рН-метром задатчиком величины рН среды и механизмом регулирования скорости отвода среды, установленным З5 в системе отвода и электрически связанным с задатчиком величины рН среды.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство содержит станину 1, установленный на ней механизм нагружения {не показан) с захватами 2 и 3 и счетчиком 4 циклов, коррозионную камеру 5 со средой 6, капилляр-электрод 7 с отверстиями 8 на его боковой поверхности, механизм 9 перемещения капилляраэлектрода 7, синхронизированный через датчик 10 со счетчиком 4 циклов, задатчик 1 1 величины рН среды, рН-метр 12 с датчиком 13, размещенным в капилляре-электроде ?, дополнительный капилляр 14, электрически связанный через раствор 15 с электродом 16 сравнения, систему отвода среды 6 из капилляра -электрода 7 в сливную емкость 17. Система отвода среды состоит из баллона 18 и эжектора 19. В системе отвода установлен механизм 20 регулирования скорости отвода среды с клапаном 21.

Устройство работает следующим образом.

Образец 22 с трещиной 23 и отверстием 24, ось которого перпендикулярна фронту 25 трещины 23, и коррозионной камерой 5 помещают в захватах

2 и 3 механизма нагружения. В отверстие 24 образца 22 помещают капилляр-электрод 7 с датчиком 13 таким образом, чтобы отверстия 8 на боковой поверхности капилляра-электрода

7 совпали с фронтом 25 трещины 23.

Включают механизм нагружения и нагружают образец 22 через захваты 2 и

3 статическим или динамическим изгибающим моментом. Затем выставляют по задатчику 11 значение рН, равное величине рН среды 6 в коррозионной камере 5, заливают среду 6 в коррозионную камеру 5, включают механизм

20 регулирования скорости отвода среды 6 из вершины трещины 23 через отверстия 8 по капилляру-электроду

7 и эжектор 19 в сливную емкость 17.

Постоянная величина рН среды в вершине трещины в процессе испытаний обеспечивается автоматически путем изменения скорости отсоса среды 6 из вершины трещины 23 в результате изменения скорости поступления газа из баллона 18 в эжектор 19 через клапан 21, управляемый механизмом 20 таким образом, чтобы обеспечить соответствие величины рН в вершине 23, измеряемой .рН-метром с помощью датчи ка 13 в капилляре-электроде 7, заданной величине рН, задаваемой задатчиком 11 °

Предлагаемое устройство позволяет

-производить испытания на трещиностойкость при заданной величине рН среды в вершине трещины и повысить точность исследования в результате обеспечения постоянства значений по мере роста усталостной трещины.