Способ контроля качества изоляционного покрытия провода

Способ контроля качества изоляционного покрытия провода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРШИЯ ПРОВОДА, при котором последний протягивают через датчик точечных повреждений и определяют количество импульсов эквивалентных точечных повреждений, соответствующих протяженности дефектных мест, отличающийся тем, что. с целью увеличения точности контроля, предварительно,выбирают образцовый бездефектный отрезок контролируемого провода фиксированной длины, равномерно заряжают его поверхность электростатическим зарядом и определяют его вел11чину, затем заряжают . поверхность контролируемого провода и при прохождении дефектного места через датчик точечных повреждений формируют командный сигнал, который запускает считывающее устройство , с задержкой, равной по величине времени прохождения проводом расстояния между последним и /Датчиком точечных повреждений на , равное длитель- S « ности командного сигнала, суммируют (Л заряд, считанный со всех дефектных участков, после чего качество контролируемого провода оценив т по отношению интегральной площади дефе«- g тов к площади изоляции проконтролированного провода.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СЦ Л МВ(РЕСПУБЛИК

3(5g Н 01 В 13 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ к ag TDpCNOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ\Г. (21) 3539234/24-07. (22) 11.01.83 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) Г.В.Смирнов, В.В.Носов и В.Г.Христюков (71) Томский институт автоматизиро, ванных систем управления и радиоэлектроники (53) 621.315(088.8) (56) 1. Привезенцев В.А., Пешков И.Б.

Обмоточные и монтажные провода, М., "Энергия", 1971.

2. Патент США М 3983371, кл. С 01 В 19/32, 1976. (54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРОВОДА, при котором последний протягивают через датчик точечных повреждений и определяют количество импульсов эквивалентных точечных повреждений, соответствующих протяженности дефектных мест, отличающийся тем, что,,SU.„1100642 А с целью увеличения точности контроля, предварительно выбирают образцовый бездефектный отрезок.контролируемого провода фиксированной длины, равномерно заряжают его поверхность электростатическим зарядом и определяют его величину, затем заряжают поверхность контролируемого провода и при прохождении дефектного места через датчик точечных повреждений формируют командный сигнал, который запускает считывающее устройство с задержкой, равной по величине времени прохождения пвоводом расстояния между последним и датчиком точечных повреждений на время, равное длитель- g ности командного сигнала, суммируют заряд, считанный со всех дефектных участков, после чего качество конт- Св ролируемого провода оценивают по отношению интегральной площади дефенс- р тов к площади изоляции прокантроли-.. рованного провода.

1100642

40о ЯоС

Qî ê где К

Qo

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для неразрушающего контроля качества изоляции проводов при изготовлении и при производстве из них намоточных, изделий.

Известен способ контроля качества изоляции по количеству дефектных мест в изоляции единицы длины контролируемого провода f 1 3. !

Недостатком этого способа являет.ся низкая точность контроля, обусловленная тем, что каждый из дефектов имеет определенную протяженность.

Вследствие этого при одинаковом количестве дефектов на единицу длины контролируемых проводов более низким качеством обладает тот провод, у которого суммарная протяженность дефектов больше. Контроль методом

"счетчика" может привести к тому, что провод с лучшим качеством, у которого суммарная протяженность дефектов мала, а количество их сравнительно велико, будет отбракован, а провод с худшим качеством, у которого суммарная протяженность дефектов велика, а число дефектов мало, будет признан годным.

Известен также способ контроля изоляционного покрытия провода, увеличивающий точность контроля по срав)1 l) нению с методом счетчика Способпрототип заключается в определении суммарной протяженности дефектов на единице длины провода. Контролируемый провод протягивают через датчик точечных повреждений и непрерывно генерируют импульсы эквивалентных точечных повреждений, частота следования которых пропорциональна скорости протягивания провода. Подсчитывают эти импульсы, определяя тем самым длину проконтролированного провода. В момент прохождения дефектного участка под датчиком точечных повреждений пропускают на вход второго счетчика импульсы эквивалентных точечных повреждений, по количеству которых находят протяженность дефектов. Качество провода оценивают по отношению суммарной протяженности дефектных участков к длине контролируемого провода $2 ).

Недостатком данного способа является невозможность определения суммарной площади дефектов.

Цель изобретения — увеличение точности контроля качества изоляционного покрытия провода.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества изоляционного покрытия провода, при котором последний протягивают через датчик точечных повреждений и определяют количество импульсов эквивалентных точечных повреждений, соответствующих протяженности дефектнь|х мест, предварительно выбирают образцовый бездефектный отрезок контролируемого провода фиксированной длины, равномерно заряжают его поверхность электростатическим зарядом и определяют его величину, затем заряжают поверхность контролируемого провода и при прохождении дефектного места через датчик точечных по- вреждений формируют командный сигнал, который запускает считывающее устройство с задержкой, равной по величине времени прохождения проводом расстояния между последним и датчиком точечных повреждений на время, равное длительности командного сигнала, суммируют заряд, считанный со всех дефектных участков, после чего качество контролируемого провода оценивают по отношению интегральной площади дефектов к площади изоляции проконтролированного провода.

Площадь поверхности проконтролированного провода находят по выражению: коэффициент, характеризующий качество покрытия; суммарная протяженность дефектов на контролируемом проводе; длина образцового участка провода; суммарная площадь дефектов; площадь контролируемого провода; суммарный заряд на поверхности отрезка образцового провода; суммарный заряд на дефектных участках контролируемого провода; длина проконтролированного провода.

3 11

Устройство для реализации предлагаемого способа содержит датчик точечных повреждений, выход которого подключен к стробирующему входу счетчика протяженности дефектов, блок формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, выход которого соединен со счетными входами счетчика протяженности дефектов и счетчика длины провода: блок поляризации, поляризационный электрод, блок считывания заряда, считывающий электрод и линию задержки.

Поляриэационный электрод соединен .с блоком поляризации, а считывающий электрод — c блоком считывания заряда. Блок считывания заряда имеет стробирующий вход разрешения считывания, к которому подключен выход линии задержки. Информационный вход линии задержки соединен с датчиком точечных повреждений, а тактовый вход — с блоком формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 — эпюры, служащие для пояснения работы элементов схемы.

Устройство содержит датчик точечных повреждений 1, линию задержки 2, счетчик 3 протяженности дефектов, блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, счетчик 5 длины провода, блок 6 считывания заряда, блок поляризации 7, поляризационный электрод 8 и считывающий электрод 9. Выход датчика точечных повреждений 1 в качестве которого может быть использован влажный контакт- с соответствующей схемой формирования командных импульсов, соединен с сигнальным входом линии задержки 2, в качестве которой может быть использован и разрезный резистр сдвига, причем количество разрядов выбирают из со1 отношения n = -, где — расстояние между датчиком точечных повреждений и считывающим электродом 9, отрезок провода, проходящий через датчик за время действия импульса с блока 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений и стробирующим входом счетчика 3 протяженности дефектов. На счетный

00642 4

55 вход счетчика 3 протяженности дефектов подключен блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений. Блок 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений может включать в себя измеритель скорости движения провода и формирователь импульсов на единицу длины провода. Выход блока 4 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений соединен также со счетным входом счетчика 5 длины провода. Выход линии задержки 2 подключен к стробирующему входу блока 6 считывания заряда, основой которого может служить интегратор. Информационный вход блока 6 считывания заряда соединен со считывающим электродом 9. Блок поляризации 7 соединен с поляризационным электродом 8.

Сущность способа заключается в том, что при пропускании провода через поляризационный электрод, на который подано напряжение относительно жилы провода, изоляция провода поляризуется, при этом, если величина напряжения постоянна и стабилизирована, заряд равномерно распределяется на поверхности. На дефектных, участках при выходе их из зоны действия поляризационного электрода электростатического заряда нет. Определив плотность поверхностного заряда на образцовом бездефектном участке провода и сравнивая ее с плотностью заряда на дефектном участке контролируемого провода, находят площадь оголенного участка провода.

Измерив суммарную протяженность дефектных участков провода, находят общую площадь дефектных участков провода и, сравнивая суммарный заряд, считанный с этих участков изоляции провода с тем зарядом, который был бы считан с участка образцового бездефектного провода протяженностью, равной суммарной протяженности дефектных участков провода, определяют интегральную площадь дефектов.

При прохождении дефекта через датчик точечных повреждений 1 на выходе датчика формируется командный импульс, причем его длительность зависит от времени прохождения дефекта под датчиком (фиг, 2, эпюра а ).

Блок 4 формирования импульсов экви- . валентных точечных повреждений вырабатывает импульсы, частота следова1100642

Составитель С.Потапов

Редактор С.Тимохина Техред С. Мигунова Корректор g.Äåì÷èê

Заказ 4587/38 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 ния которых пропорциональная скорости протягивания провода (фиг. 2, mopab), при этом длительность сформированных импульсов соответствует времени прохождения под датчиком определенного отрезка провода, например 1.мм. Подсчитывая эти импульсы счетчиком 5 длины провода, определяют длину проконтролированного провода. Счетчик 3 протяженности дефектов подсчитывает импульсы эквивалентных точечных повреждений только lIpH наличии на стробирующем входе. командного импульса, тем самым определяя протяженность дефектов (фиг. 2, эпюра 6 ). Командный импульс с датчика точечных повреждений 1 поступает на информационный вход линии задержки 2 ° В качестве ,тактовых импульсов используются импульсы эквивалентных точечных повреждений. Командный импульс датчика точечных повреждений 1 задерживается линией задержки 2 на время, в течение

5 которого дефект проходит расстояние от датчика точечных повреждений до считывающего электрода 9 (фиг. 2, эпюра z). Выходной сигнал с линии задержки поступает на стробирующий вход блока считывания заряда и включает его на время прохождения под считывающим электродом поврежденного участка изоляции. Выходной сигнал блока считывания заряда пропорционален заряду, нанесенному на изоляцию провода поляризационным электродом 8.

Преимуществом предлагаемого способа является увеличение точности контроля путем измерения интегральной площади дефектов.