Способ нанесения влагозащитного покрытия на заготовки стеклокерамических конденсаторов

Способ нанесения влагозащитного покрытия на заготовки стеклокерамических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТ .НОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКИ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ, включающий размещение заготовок в злектрофоретической ванне, нанесение покрытия на заготовки и последующую термообработку , отличающийся .тем, что, с целью повышения качества конденсаторо и производительности их изготовления, в качестве материала покрытия используют материал с диэлектрической проницаемостью, равной дизлектрической Проницаемости материала заготовок, а термообработку проводят при 420-440 С в течение 4-6 мин.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ННННОНН

РЕСПУБЛИК

09) (И) З1Я) Н 01 G 4/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н *ВСОНСНОВУ СВНВСТСЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3496164/18-21 (22) 27.09.82 .(46) 30.06.84. Бюл. В 24 (72) В.И. Ульянов, В.Н. Уляаева, И.И. Колотий и Д.Д. Дрозд (71) Специальное конструкторское технологическое бюро при Заводе "Прог-. ресс" (53) 621.319.4(088.8) (56) 1. Патент США В 4168520, кл. 361-308, 12.09.79.

2. Стеклоэмалевые и стеклокерамические конденсаторы. М., "Энергия", 1972, с. 102 (прототип). (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ВЛАГОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЗАГОТОВКИ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ, включающий размещение заготовок в злектрофоретической ванне, нанесение покрытия на заготовки и последующую термообработку, отличающийся .тем, что, с целью повьппения качества конденсаторов и производительности их изготовления, в качестве материала покрытия используют материал с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости материала заготовок, а термообработку проводят о при 420-440 С в течение 4-6 мин.

t 1 3006

Изобретение относится к основным элементам электротехнического оборудования, в частности к способам, специально предназначенным для изготовления конденсаторов путем пропитки.

Известен монолитный керамический конденсатор с защитным покрытием и способ его изготовления, согласно которому защитное покрытие наносится на предварительно нагретый конценса- б тор, при этом частицй покровного вещества плавятся на поверхности и образуют покрытие 31 l.

Однако данный способ не обеспечивает полной и равномерной глазуровки дефектных мест, которые возникают в процессе горячего прессования (сколы, растрескивание стеклокерамнчески по торцам заготовки), что в конечном результате значительно снижает 2О электрические характеристики готовых делий ®», tg d").

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ нанесения влагозащитного покры- 25 тия на заготовки стеклокерамических конденсаторов, включающий, размещение заготовок в электрофоретической ванне, нанесение покрытия на заготовки и последующую термообработку (2 3.

Трехкратное нанесение органо-силикатного покрытия обеспечивает влагостойкость готовых изделий. Однако иэвестный способ трудоемкий и длительный, процесс. КРоме того, различ-35 ная диэлектрическая проницаемость органо-силикатного покрытия и стеклокерамики материала диэлектрика ведет в процессе эксплуатации конденсатора к искривлению электрического поля н повышению его напряженности в местах, где бып дефект заготовки, что увеличивает в этом месте верояпность пробоя.

Цель изобретения - повышение качества конденсаторов и повышение производительности их изготовления.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу нанесения влагозащитного покрытия на заготовки стеклокерамических конденсаторов, включающему размещение заготовок в электрофоретической ванне, нанесение покрытия на заготовки и последующую 55 термообработку, в качестве материала. покрытия используют материал с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости материала

48 2 заготовок, а термообработку проводят при 420-440 в течение 4-6 мин.

Нанесение предлагаемого покрытия на заготовки стеклокерамнческих конденсаторов осуществляют методом электрофореза, в результате которого происходят осаждение влагозащитного покрытия по всей поверхности заготовки, причем осаждение частичек стеклокерамики из наносимого раствора интенсивнее там, где большая напряженность электрического поля. Большая напряженность электрического поля будет в дефектных местах (сколах, растрескиваниях, возникающих в процессе предшествующей операции горячеIo прессования). В результате этого происходит полная глазуровка или

"залечка" дефектных мест заготовок.

Прн предлагаемой концентрации влагозащитного покрытия и режимов нанесения для полной глазуровки заготовки и залечки дефектных мест достаточ-. но 4-.6 с. Термоббработку проводят при температуре на 40-60 ниже температуры спекания заготовок для отвердевания (остекловывания) нанесенного покрытия в течение 4-6 мин.

Иенее 4 мин недостаточно для полного отвердевания стеклокерамики, более 6 мин — нецелесообразно, так как покрытие затвердело. Температура термообработки подобрана с учетом свойств стеклокерамики. Температура ниже

420 недостаточна для начала затвердевания (остекловывания) влагозащитного слоя. При температуре вьппе

440 С нанесенное покрытие будет пережжено (повышенная хрупкость), поэтому диапазон температур на 40-60 ниже температуры спекания заготовок является оптимальным.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготовленное влагозащитное покрытие с диэлектрической проницаемостью, равной диэлектрической проницаемости стеклокерамики, подают к пакету покрываемых заготовок. Одновременно с этим подают напряжение и создают разность потенциалов между раствором наносимого покрытия (-) и проводником заготовки конденсатора (+). Затем напряжение снимают,.покрытые заготовки подсушивают и подают на термообработку.

Пример. Приготовленное влагозащитное покрытие в составе, r:

1100648

340 паТемпература отжига, С

Время отжига

Влагостойкость, сут

Способ

8 ч после каж- 10 дого окунания

150,Известный

Предлагаемый

430

4-6 мин

Составитель А. Салынский

Редактор С. Тимохина ТехредМ,Надь

Корректор А. ТЯско

Заказ 4588/39 Тираж 683 .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Стекло СКЭ-1

Керамика Т-10000

Спирт

Ацетон

Оксинитрат алюминия (10X-ный раствор) 1 на специальной установке подают к кету заготовок конденсаторов типа

К22-5. Одновременно с этим подают напряжение и при режиме U 50-75 В!

В результате использования изобретения улучшается влагостойкость romвых конденсаторов, сокращается время термообработки с 24 ч до 6 мин. Кроме того, зй счет практического выравни-, J 10-15 мл в течение 4-6 с наносят покрытие на заготовки. Затем заготовки с нанесенным влагозащитным покрытием подсушивают и подают на термообработку в обжиговую печь при

430 С в течение 5 мин.

В таблице представлены сравнительные данные известного и предлагаемого

1О способов. вания диэлектрической проницаемости влагозащитного покрытия и стеклокерамики повышается надеж-. ность готовых изделий в эксплуа;тации.