Рабочий орган подборщика хлопка

Рабочий орган подборщика хлопка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДБОРЩИКА ХЛОПКА, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика, и образованный двумя дисками, меяаду которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения барабана и несупдае хлопкозахватные элементы, уйтановлен .ные с возможностью вращения, отличающийся тем, что, с целью снижения засоренности хлопка, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством пары р1з1чагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями.

ОВ ац

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СЮЙ МВ

РЕСПУБЛИК

А 01 D .46/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ы Ь., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3561656/30-12 (22) 09.03.83 (46) 07.07.84 Бюл. В 25 (72) А.А.Вахрамеев, Д.М.Шполянский, и Д.Н.Топалиди (7 1) Среднеазиатский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (53) 633.511(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 161168, кл. А 01 D 46/10, 1962. (54)(57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДБОРЩИКА

ХЛОПКА, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика, и образованный двумя дисками, между которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установлен» ные с возможностью вращения, о т л и» ч а ю шийся тем, что, с целью снижения засоренности хлопка, каждый хлопкозахватный элемент смонтирован на стержне посредством пары рычагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями.

1101193 щения.

2. Рабочий орган по и. 1, о т и ич а ю шийся тем, что хлопкозахватный элемент выполнен

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к подборщикам хлопка.

Известен рабочий орган подборщика хлопка, содержащий горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения подборщика и образованный двумя дисками, между которыми по их периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вращения (1).

Недостатком известного устройства является значительная засоренность хлопка, так как хлопкозахватные элементы сметают с земли сорные примеси, поскольку не обладают избирательной способностью.

Цель изобретения — снижение засоренности хлопка.

Цель достигается тем, что в рабочем органе подборщика хлопка, содержащем горизонтально установленный приводной барабан с осью вращения, расположенной параллельно направлению перемещения.подборщика, и образованный двумя дисками, между которыми по их 30 периферии смонтированы стержни, расположенные параллельно оси вращения, барабана и несущие хлопкозахватные элементы, установленные с возможностью вращения, каждый хлопкозахватный эле- 15 мент смонтирован на стержне посредством пафы рычагов, а барабан снабжен ограничителями поворота рычагов, закрепленными между дисками в чередующейся последовательности со стержнями.40

Кроме того, хлопкозахватный элемент выполнен в вице шпинделя, установленного с возможностью реверсивного вращения.

На фиг. 1 изображен двухбарабанный 45 подборщик хлопка, вид спереди, правый рабочий с рган в поперечном сечении; в виде шпинделя, установленного с возможностью реверсивного врана фиг. 2 — левый барабан со съемником хлопка, А-А на фиг. 1, вид сверху.

Рабочий орган подборщика хлопка содержит горизонтально установленный барабан, образованный укрепленными на оси 1 дисками 2, между которыми по их периферии смонтированы стержни

3, на которых укреплены посредством .поворотных рычагов 4 хложкозахватные элементы шпиндели 5, установленные на рычагах 4 на подшипниковых опорах и соединенные с приводным шкивом 6.

Между дисками 2 в чередующейся последовательности со стержнями 3 установ I лс.ы с."раничители 7 поворота рычагов 4..

На консольных цапфах стержней 3, выходящих за диск 2, на подшипниках установлены ступенчатые шкивы 8, нижний ручей которых соединен ремнями 9 со шкивами 6 привода шпинделя 5, а верхние — с подпружиненной неподвижной колодкой 10, на которой натянута ременная дорожка, и наружними неподвижными ремнями 11. На ограничителях 7 установлены-на подшипниках поддерживающие шкивы 12. Рабочий орган устанавливается в подборщик хлопка в его кожухе с верхним 13 и боковым

14 щитками на П-образной рамке 15, несущей и съемник 16 хлопка со шпинделей 5. В зоне, где каретка 5 при вращении барабана подходит к вертикальному положению линии, соединяющей центры оси 4 и шпинделя 8, на валу 15, установленном на шарикопоцшипниках, закреплен щеточно-планчатый барабан 16 — съемник хлопка со шпинделей 8. На валу 17 съемника 16 закреплен приводной шкив 18, а на валу звездочка 19, соединенные соответственно ременной 20 и цепной 21 передачами с редуктором 22 привода подборщика, который при использовании его как приставки к хлопкоуборочному аппарату привоцится от барабанной шестерни 23. На внутренней ловерхнос3 1101 ти бокового щита 14 установлена игольчатая подушка 24, плоская или криволинейная. Иежцу верхним 13 и боковым

14 щитками в зоне выброса хлопка съемника 16 установлен трубопровод.

Подборщик хлопка работает следующим образом.

Рабочие барабаны и съемники 16 приводятся в действие цепной 20 и ременной 21 передачами, вращаются и 1р одновременно движутся поступательно вдоль грядок. Рычаги при этом под действием сил тяжести и центробежных поворачиваются так, что шпиндели 5 ложатся на почву междурядья с некото- 15 рым зазором, обусловленным тем, что свободные концы рычагов выступают эа окружность шпинделей 5 и взаимодействуют непосредственно с почвой.

Силами взаимодействия с почвой рыча- ур ги 4 поворачиваются на различные углы, копируя профиль междурядья, а вращающиеся при этом от ременной передачи 9 через шкивы 6 и 8 шпиндели

5 захватывают и наматывают на себя частицы хлопка, лежащие в междурядьи.

Шкивы 8 приводятся в зоне контакта шпинделей с почвой от ременных дорожек 11. Выйдя иэ контакта с почвой, рычаги 4 под действием силы тяжести, которая должна превышать действие центробежных сил, поворачиваются до контакта с ограничителями 7 их поворота и двигаются вместе с барабаном в таком положении до подхода к съем35 нику 16, который установлен в зоне, где рычаги 4 подходят близко к вертикальному положению и под действием силы тяжести начинают поворачиваться

193 в направлении вращения барабана, вы- . ходя иэ вертикального положения. В результате такого движения рычагов

4 шпиндели 5 огибают окружность съем-. ника 16, контактируя с ним по цуге окружности. До подхода к съемнику шкивы 8, сойдя с ремней 11, переходят на колодки 10, тормозятся и меняют направление вращения шпинделей на обратное, в результате чего йамотанный на шпиндели хлопок начинает разматываться и сбрасываться с них, удерживаясь от опадения щитком 13, а в зоне контакта со съемником 16 сбрасывается в трубопровод, по которому направляется пневмотранспортом в накопитель. .Сбросив хлопок со шпинделей, щетки съемника 16 очыцают поверхность, а затем рычаги 4, выйдя из контакта со съемником 16,прокатывают шпиндели 5 по игольчатой подушке 24, которая очищает их поверхность от налипших частиц почвы, оставшихся после обработки съемником, после чего рабочий цикл повторяется.

Передача вращения на шпиндели от шкивов 8 может быть выполнена в виде ряда шестерен, закрытых герметическим кожухом, а рычаги могут быть

cHa67KeHbl с двух сторон соосно шпинделям катками, взаимодействующими с почвой, перекатываясь по ней, а не скользя, как концы.

Высокая избирательная способность шпинделей, захватывающих только хлопок, дает возможность работать предлагаемому подборщику без установки чистителя на машине.

Фиг.2

ВПИИПИ Закан 4689/1 ТиИан 722 ПоИанснаа

Филиал ППП "Патештт г.Ужгород, ул.Проектиая, 4