Полимерный материал для криоконсервирования биопродуктов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Применение сополимера этилена с о1-бутипеном с содержанием 1,5 -, {5,0 мол.% о,-бутилена, 98,5-95,0 мол.% этилена, 10-15 мас.% фракций с характеристической вязкостью 0,1-0,3 и коэффициентом полидисперсности 3, в качестве материала для криоконсервирования биопродуктов.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
6 Л
РЕСПУБЛИН
3(58 А 61 1 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к АВтОРсиОмУ сиидетельсФНУ (21) 3368213/28-13 (22) 07. 12,81 (46) 07 ° 07.84. Бюл. В 25
{72) А.И.Кривоносов, И.В.Палей, Б.Я.Марьяснн, E.À.Ñîêoëîâà, Л.E.Àãååва, Е.В.Веселовская, Н.Н.Северова, А.Д.Печенкин, В.А.Дувакин и Н.В.Шуенинова (53) 616.072(088.8) (56) 1. Михайлов В.Г. Консервация костного мозra.N.,"Медицина", 1979, с. 144.
SU» А.(54) ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КРИОКОН: СЕРВИРОВАНИЯ БИОПРОДУКТОВ.
; (57) Применение сополимера этилена с
0 -бутиленом с содержанием 1,5 -
,5 0 мол.7 о -бутилена, 98,5-95,0 мол.Х этилена, 10-15 мас.X фракций с характеристической вязкостью 0 1-0,3 и коэффициентом полидисперсности 3,55,0 в качестве материала для криоконсервирования биопродуктов.
1101
Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при изготовлении изделий медицинского назначения, в частности емкостей для криоконсервирования биопродуктов.
Известно применение для изготовления емкостей для криоконсервирования биопродуктов поливииилхлорида (1) .
Однако жесткий (непластифицированный) поливинилхлорид (ПВХ) отличает- 10 ся низкой морозостойкостью, .а пластифицированный плохо противостоит термоудару нри криогенных температурах.
Поэтому его используют только при медленном (ступенчатом) охлаждении— нагревании. Кроме того, применяемые в ПВХ-композициях пластификаторы— фталаты не являются оптимальнымн с токсикологической точки зрения.
Цель изобретения - изготовление 2п емкостей для криоконсервирования биопродуктов, стерилизуемых при 110 С о и способных выдерживать длительное воздействие криогенных температур (-196 С) и термоудар> от — 196 до 2s о
+ 45- 50оС.
Эта цель достигается применением сополимера этилена сш. -бутиленом с содержанием 1,5-5,0 мол.% Ы,-бутипена, 98,5-95,0 мол.% этилена, 10 — gp
15 мас.% фракций с характеристической вязкостью,0,1 — 0,3 и коэффициентом полидисперсности 3,5-5;0 в качестве материала для криоконсервирования биопродуктов. указанные сополимеры получают стереоспецифической полимеризацией на каталитической системе А1 (1 C H ),H, TiC1) и Tj (1 - OC Н1)4 и используют в пищевой и медицинской промышленнос40 ти для упаковки и хранения продуктов при комнатной температуре, а также в
231 з электротехнической промышленности для из ол яцни,ка беля.
Предлагаемый с о полимер получают следующим образом.
В реактор колонного типа непрерывно подают каталитический комплекс, состоящии из А1 (1 С21Н )),Н, Т1 С1 и
Т (i — ОС Н1)4, бензин, смесь этилена с aL -бутиленом и водород.. Иолярное соотношение Al (ч С4Н, ) Н: TjC1) равно 1: 1, молярное соотношение
TjС14. à.Та(10C>H)4с1å. 0р2аНоли меризацию проводят при давлении
3 атм и 70 + +1 С. Образующуюся суспензию сополимера непрерывно выводят из реактора.
Для изготовления пленки полученный порошок полимера смешивают со стеаратом кальция концентрацией 0,5 вес. и стабилизатором (ирганоксом 1010) концентрацией 0,1 вес. .
Смешение производят в быстроходном смесителе со скоростью 1900 об/мин. в течение 10 мин, после чего стабилизированный порошок экструдируют при
180 С и гранулируют.
Из гранул сополимера получают пленку методом экструзии цилиндрического рукава с раздувом без дополнительной биаксиальной ориентации.
Толщина пленки 0,1 мм и ширина рукава 265 мм. Емкости, изготовленные из рукавных пленок, заполняют водой (400 мг) и исследуют на способность выдерживать замораживание в жидком азоте (-196 С) 5 мин с последующим
0 оттаиванием в водяной бане при 4&в
47 С (5-7 мин).
Физико-механические свойства сополимеров и результаты испытания емкостей из материалов на их основе приведены в таблице.
Ц х
K.
Э
Ц
g
Г х х
cd
Р х о
Я х
cd
E д
1 и х
Ц о
И!
0 cd
f» х о
cU m а3 и о о
Х !»
z o
cU К
1 !
С о
О о !
>3
Е
v е х
r„ о
Ьб
1
1 х х
I о
СЧ
1 о
С4 о
СЧ д О ах х х н
Э е е
m !Е Е
f»
О
cU р>
С>
С»4 о
С»4 е д Х х л
c:erх
Э О.Ц Э х Wacs
I х
v ш л
С!>
1 X
О а>, Х (>> Ф О
Э ру !»
О Р) Х
I !.
»» о
С>
С> о о с»4
С>
С>
С»4 а х о л ! д >
О, (Ы х 0) аее Й а !0(, 1 х о х о
1 Э х
> х е х о !.C>
С4 л
С>
С> л
С> о л
>О
С>
i/l
>>1
>О
01 о
>Г\ о О
>О
С>
CI
ОО (4
С>
Ch
СЧ о
> ) л
С»4
>>
СЬ
СМ
Cl
СО с>4
С>
С>
< 1
1 х э
О Х мхх
cd Э О
K!
f"
44
Ц
Е» х п3 Р» ц хио
Э и
О gl
cd
cd
И о
1::
С>
"О л
С> л
>л л
С>
C) >/ »> о
>О л
С>
1
I
О о о х х
Э !
1 и !
С
cd >Х л,о
>» 1 х
Ц . о
I I хо о
I х
° Ц е о
v о х
v >О л
С 1 (.
II
I
Щ л
>» >
cd
В2 л
cd O х х
Ц IU о х о х
>Г1 л
1 х а
1 у и ! д
Ц
Р»
Э 1-.
m I
5 о
1 и о
1
1 Х а
I
I
I
1 о o
С> х
1 1:.
1 о х.
Е» о
I а
Щ
С4
1 х
Э
v x х
Э
Ц cd и о х
И !
=и а (д о - и
col е !» а m
1101231 х
>х 2ч х
>U L" О. !
«Э Э
О !4 Э кой
z v
Ф» д >й л 5 E
m u оэо х ах
cd >О f о и
«д о
И Э иие !
1 1 д о
Ц О, Э л
Я
>0 Х
E» cd
V IQ х
О >Х х х е
Е и Я
Э
cd Ц Ц
pmo
>х с>> юо о о х
Е» х
65 и х о
Я
А
A E и о
>Х E
Э 3
v v о х!
С х х е
О о е х Ц
cd д
E» IQ
Э Э иихф Я00 X л 1
Id cd о е
cd v а х о
C> cd
Ж а о е
cd д
Й Э Э
О ИХ
m х ° ф д
m v э о р, х
lO Е»
О О о
Ф Ц
О Ф
1101231 О о л Ц о
° И ф, Ф Д ф ь и охх
СЧ о
<Ч
Ю
Ю о
СЧ
О
Ю о о
00 о сО
ОО л. о о
07 о
О
Ю о
ЪЮ
О
О л о а
1О о л о о о
Щ
CV о сО
CV и а е л л л о с о О л о .
С Ъ
I/l со сч л л л с
00 л
Р 1 о л щ о а 1
>Ж Ф э IL Ф м х -о ох
Ж L" ум у5р ее эа о I л л щ
Ж cd IO
Ж Ф о о
h3 . сЧ о ю
С4 С") 1а5 о л
b x
В х
Составитель Л.Гохштейн
Редактор О.Вугир ТехредА. Бабинец Корректор B
Тираж 688 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 4690/3
Филиал ППП,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
7 1
Применение предлагаемого полимерного материала для криоконсервирования биопродуктов имеет следующие преимущества: стойкость к резкому перепаду температур (термическому удару) в процессе быстрого размораживания от - 196 до + 45-50 С, вью
101231 8 сокие криогенные свойства и высокую теплостойкость, благодаря которым возможно расширение диапазона эксплуатационных температур от— .196 до + 110 С, а также экономичность и простоту в изготовлении.