Тепломассообменный аппарат пленочного типа

Тепломассообменный аппарат пленочного типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

69) (ll) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОСЦНЦ%

РЕСПУБЛИК

3 В 01ЭЗ 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

s aaTa é @ÂÓ o Tav

I Газ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OYHPbtTPA (21) 3589273/23-26 (22) f3 ° 05.83 (46) 07.07.84. Бюл. У 25 (72) А.И. Порядин, В.A. Болитэр и А.A. Шехтман (53) 66.015 ° 23(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

1l 615942, кл. В 01 Э 3/28, 1975. (54)(57) 1. ТЕППОИАССООБИЕННЫЙ АППАРАТ ППЕНОЧНОГО ТИПА, включакиций корпус, плоские элементы, образованные двумя вертикальными перегородками, устройства для подвода и отвода фаз и размещенные между перегородками один над другим распределительные элементы, установленные на осях, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов теплои массообмена путем более интенсивного перераспределения и турбулизации потоков жидкости и газа и повышения эксплуатационной надежности аппарата, распределительные элемен- ты выполнены в виде перфорированных полос S-образного профиля и установлены в зацеплении один с другим.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что оси распределительных элементов расположены в центре тяжести или ниже центра тяжести поперечного сечения полос.

1101246

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам пленочного типа и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности. 5

Известен тепломассообменный аппарат пленочного типа, включающий плос.кие элементы, образованные двумя вертикальными перегородками, устройства для подвода и отвода фаз и размещен- 10 ные между перегородками один над другим распределительные элементы, установленные на осях (1) .

Недостаток указанного аппарата состоит в том, что при подаче газа элас-15 тичные полоски, закрепленные на поверхности Ч-образных распределительных элементов, отгибаются, что приводит к ухудшению распределения жидкости по рабочим поверхностям аппара- 20 та и к снижению интенсивности процессов тепло- и массообмена. Кроме того, при больших расходах газа и жидкости эластичные полоски выходят из строя.

Целью изобретения является интенси-25 фикация процессов тепло- и массообмена путем более интенсивного пере распределения и турбулизации потоков жидкости и газа и повышение эксплутационной надежности аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что в тепломассообменном аппарате пленочного типа, включающем корпус, плоские элементы, образованные двумя вертикальными перегородками, уст35 ройства для подвода и отвода фаз и размещенные между перегородками один над другим распределительные элементы, установленные на осях, распределительные элементы выполнены в виде 40 перфорированных полос S-образного профиля и установлены в зацеплении один с другим.

Кроме того, оси распределительных элементов расположены в центре тяжести или ниже центра тяжести поперечного сечения полос.

На фиг. 1 изображен предлагаемый тепломассообменный аппарат, продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А

50 на фиг. 1 на фиг. 3 — узел на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — плоские элементы, поперечный разрез.

Тепломассообменный аппарат состоит из набора плоских элементов устройства 2 для подвода жидкости на н нутрепнюю поверхность плоских эчементс» и отвода гаaR коллектора

3 для подвода жидкости на наружную поверхность плоских элементов, устройства 4 для подвода газа и отвода жидкости с внутренней поверхности плоских элементов, сборника 5 для отвода другой рабочей жидкости. Между плоскими элементами 1 установлены распределители 6 V-образной формы, а внутри элементов 1 — распределительные элементы 7 в виде полос S-образного профиля, снабженных осями 8 и имеющих перфорацию 9. Устройство имеет карманы 10.

При работе аппарата жидкость А через устройство 2 поступает на внутреннюю поверхность плоских элементов 1 и стекает вниз, где отводится через устройство 4. Жидкость Б через коллектор 3 и распределитель 6 V-образной формы равномерно распределяется по наружной поверхности плоских элементов 1 и тонкой пленкой стекает вниз, где отводится через сборник 5, газ подается через устройство 4, поднимается вверх внутри плоских элементов 1 и отводится через устройство 2.

При работе распределительных элементов 7 жидкость накапливается в карманах 10, образованных, например, нечетными при нумерации сверху вниз распределительными элементами 7 и стенками плоского элемента 1 (фиг.4).

Газ проходит через перфорацию 9 в нижней части нечетных распределительных элементов 7, барботирует через жидкость в виде мелких струек и пузырьков и взаимодействует с брызгами жидкости, образующимися благодаря перфорации 9 в верхней части нечетных распределительных элементов 7, и с пленкой жидкости, стекающей по стен." кам плоского элемента 1. Давление жидкости, накопившейся в карманах 10, создает вращающие моменты, приложенные к нечетным распределительным элементам 7. Когда величина вращающих моментов становится больше величины моментов сопротивления, создаваемых силами трения и весом распределительных элементов 7, нечетные элементы поворачиваются вокруг своих осей 8, одновременно поворачивая находящиеся в зацеплении с ними соседние четные распределительные элементы, которые перекрывают канал, образованный вертикальными перегородками. Жидкость стекает вниз и накапливается в карманах 10, образованных четными расЖиАгосщ — 4

ФиУФОйа

4 и Укос

Мидас

ЖиРносФь Б

Фиг. 2

3 1101246 4 пределительными элементами 7 и стен- сификации процессов тепло- и массоками плоского элемента 1 (фиг.5).Да--, обмена путем более интенсивного перелее процесс повторяется. распределения и турбулизации потоков

Зкономический эффект от внедре- жидкости и газа и в повышении эксплуния изобретения заключается в интен- атационной надежности аппарата.

1101246

1 1

Яюг

Фиг

ЗЯЮШИ Заказ.4693/4 Тырс 682 Подписное

Филиал ППП "Пайеит", r,. Ужгород,ул.Проектная, 4

Р

il