Установка для обработки газожидкостной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ, содержащая магистраль подвода газожидкостной смеси, сепаратор с выходами жидкости и газа и разделительную емкость с отборниками жидкости и газа, отличающаяся тем, что, с целью определения сепарирующей способности сепаратора, она снабжена расходомерами газовой и жидкостной фаз, установлен1алми в магистрали подвода смеси, разделительная емкость снабжена газосборником , подключенным к вьгходу жидкости сепаратора, и сборником жидкости, подключенным к выходу газа сепаратора. . го А 19 1 м л I I т тГ/ Т Ц п i

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СЮ,И ЛЮВН РЕСПУБЛИК

0Ю (111 зсю В 01 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ к aBtopcNDMV СЭиДВТЕЛЬСтВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlG ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3564961/23-26 (22) 09.03,83 .. (46) 07.07.84. Бюл. У 25 (72) В.К. Архипов, Е.К. Ильченко и Г.З. Табаров (53) 66.069.84(088.8) (56) 1. Патент США В 3300951; кл. 55355, 1969.

2 ° Авторскее свидетельство СССР

В 435835, кл. В 01 D 19/00, 1972. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ГАЗОЖИДКОСТНОИ СМЕСИ, содержащая магистраль подвода газожидкостной смеси, сепаратор с выходами жидкости и газа и разделительную емкость с отборниками жидкости и газа, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью определения сепарирующей способности сепаратора, она снабжена расходомерами газовой и жидкостной фаз, установленными в магистрали подвода смеси, разделительная емкость снабжена газосборником, подключенным к выходу жидкости сепаратора, и сборником жидкости, подключенным к выходу газа сепаратора.

1101257

2. Установка по п. 1, о т л и- ч а ю щ а я с я тем, что разделительная емкость снабжена частично заправленным жидкость промежуточным отсеком, соединенным с га" зосборником в затопленной жидкостью зоне и со сборником жидкости в незатопленной жидкостью зоне.

Изобретение относится к обработке газожидкостной смеси и может быть использовано в машиностроительной, нефтяной, химической и энергетической отраслях промышленности. 5

Известно устройство для отделения газа от жидкости, включающее магистраt

1 ли подвода газожидкостной смеси и разделители фаз f1 .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для обработки газожидкостной смеси, содержащая магистраль подвода газожидкостной смеси, сепаратор с выходами жидкости и газа и разделительную емкость с отборниками жидкости и газа (2j .

Недостатком известных устройств является то, что они не позволяют 20 определить характеристики сепаратора, в частности степень отделения жидкости от газа и газа от жидкости, особенно в условиях противодавления на его выходах 25

Целью изобретения является определение сепарирумцей способности сепаратора.

Поставленная цель достигается тем, что установка для обработки газожидкостной смеси, содержащая магистраль подвода газожидкостной смеси, сепаратор с выходами жидкости и газа и разделительную емкость с отборниками жидкости и газа, снабжена расходомерами газовой и жидкостной фаз, - установленными в магистрали подвода смеси, разделительная емкость снабжена газосборником, подключенным к

40 выходу жидкости сепаратора, и сбор3. Установка по п. 2, о т л и ч аю щ а я, с я тем, что, с целью определения сепарирующей способности сепаратора в условиях противодавления íà его выходах, она снабжена з апорным устройством, установленным на . выходе жидкости сепаратора, а промежуточный отсек снабжен дросселирующим устройством, соединенным с атмосферой. ником жидкости, подключенным к выходу газа сепаратора.

Целесообразно разделительную емкость снабдить частично заправленным жидкостью промежуточным отсеком, соединенным с газосборником в затопленной жидкостью зоне и со сборником жидкости в незатопленной жидкостью зоне.

Также целесообразно, с целью определения характеристик сепаратора в условиях противодавления íà его выходах, снабдить установку запорным устройством, установленным на выходе жидкости сепаратора, а промежуточный отсек снабдить дросселирующим устройством, соединенным с атмосферой.

На чертеже приведена принципиальная схема установки для обработки газожидкостной смеси.

Установка содержит испытуемый сепаратор 1, магистраль 2 подвода газожидкостИой смеси с установленными на жидкостном и газовом трактах расходомерами 3 и 4, разделительную емкость 5. Последняя выполнена из трех взаимосвязанных отсеков:. полностью заправленного жидкостью газосборника 6, частично заполненного жидкостью промежуточного отсека 7 и незаправленного сборника 8 жидкости. Газосборник 6 снабжен расположенным в верхней части отборником газа - вентилем 9 — и в нижней части отборннком жидкости — вентилем 10 — для заправки и слива жидкости, соединен с затопленной зоной промежутонного отсека 7 каналом 11 и подключен к выхолу жидкости сепарач

=1(e g„) t асс ж- (q ÿ 1 .ф ) ВОЮШИ 34йм 4693/4 Тир®Ф682 Ройймси ®

4млнаи ШШ "Патавт", з. Уагород,уи.Проектва», 4

Э. »0 тора через клапан 12. Сборник 8 жидкости снабжен расположенным в нижней части вентилем 13, соединен с промежуточным отсеком 7 при помощи канала 14, расположенного в зоне, сво- бодной от жидкости, и подключен к выходу газа сепаратора.

Промежуточный отсек 7 снабжен вентилем 15, соединенным с трубкой 16 перелива, срез которой выполнен так, 1п что в .промежуточном отсеке 7 уро. вень жидкости гарантированно перекрывает канал 11 связи с газосборником 6. На нижнем днище отсека 7 установлен технологический вентиль

17 для слива жидкости, на верхнем днище — дросселирующее устройство 1.8, предохранительный клапан 19 и манометр 20. Установка содержит клапаны

21 и 22. Следует отметить, что отсеки 6-8 разделительной емкости 5 могут быть выполнены в виде самостоятельных емкостей, связанных между собой по указанной схеме.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении отсек 6 полностью заправлен жидкостью, отсек 7 заправлен жидкостью до уровня труб;ки 16 перелива, отсек 8 не заправлен о

В процессе испытаний на вход сепаратора 1.подают газожидкостную смесь

- заданной концентрации, контроль расхода жидкостной и газовой фаз ведут по расходомерам 3 и 4. Если необ35 ходимо исследовать характеристики сеапаратора 1 в условиях противодавления на его выходах, то предварительно открывают клапан 21 и наду" вают отсек 7 до давления заданной 4О величины. При достижении в отсеке 7 заданного давления открываются клапаны 22 и 12 и газожидкостная смесь поступает в разделительную емкость

5. Через интервал времени, который зависит от расхода газожидкостной смеси и объема отсеков разделительной емкости, клапаны 12, 21 и 22 закрываются и расход газожидкостной смеси прекращается. После отсечки

1257 4 гаэожидкостной смеси измеряют объем жидкости, содержащейся в сепарированной газовой фазе (Ч д ), путем слива ее из отсека 8 через вентиль 1.

s мензурку, а также объем газа, содержащегося в сепарированной жидкостной фазе (Vp ), или путем слива в менэур« ку жидкости из промежуточного отсека 7 через трубку 16 перелива, или путем сбора газа, расположенного в верхней части отсека 6, в опущенную в жидкость и перевернутую мензурку передавливанием жидкости через вентили

10 и 9. Характеристики отделения

rasa от жидкости g< и жидкости от газа рассчитываются по формулам

I где Q и Q>- объемный расход газовой

2 и жидкостной фаз соответ- . ственно., длительность испытания.

При расчете величины объемного расхода 9< и объема 3>ж газа предварнтельно приводятся к одному давлению (атмосферному или давлению в емкости 5).

Точность определения характеристик отделения газа и жидкости сепаратора определяется точностью измерения объемов I<ж исаж, которая достаточно высока, поскольку в процессе испытаний проводится прямое измерение малой по объему фазы.

Техническим преимуществом предлагаемой установки является возможность количественного определения характеристик сепаратора, а также возможность проведения испытаний в условиях противодавления на выходарс сепаратора.

Предлагаемая установка обеспечивает высокую точность испытаний, отличается простотой конструкции и на дежнастью.