Установка для сушки литейных полуформ

Установка для сушки литейных полуформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРМ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами, о т личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров , установка снабжена перегородками , установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте, по периметру опок, а система отсоса газов снабжена подсасывающим шиберным затвором. Ш СО 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3419395/22-02 (22) 07.04.82 (46) 07.07 ° 84 ° Бюл. 9 25 (72) В.Н.Едалин (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения Уралмаш ,(53) 621 ° 744 ° 58 (088 ° 8) (56) 1.Баэилов Н.П. Сушка и упрочнение литейных форм и стержней.. М., Высшая школа, 1968, с.103-106, рис 38, 39, 2,Авторское свидетельство СССР ,9 694275i кл. В 22 С 9/14, 1978.

З.Авторское свидетельство СССР

М 775921, кл. В 22 С 9/12i 1979.

„.$0.„ЯД,Щ, 3(59 В 22 С 9/12; F 26 g 9/0P,.

26 В 21/p2 (54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ

ЛИТЕЙНЫХ ПОЛУФОРИ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров, установка снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте, по периметру опок, а система отсоса газов снабжена подсасывающим шиберным затвором.

1101318

1О ми.

40

50

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в каждой перегородке камеры разрежения выполне но подсасывающее отверстие, а уплотневия размещены на их верхних кромках.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для сушки литейных полуформ .

Известны установки для сушки по« луформ, содержащие камеру, выполнен ную из зонта, опоки и приемного ,сопла с системой отсоса газов (lj и f2).

Известные устройства предназнаены для сушки оцок только одного ипоразмера.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку .со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с очистными элементами (3)

Известная установка предназначена для сушки полуформ только опреде- ленного типоразмера.

Использование вентиляторов для создания разрежения.в нижней части камеры приводит к снижению произво.дительности.установки .при сушке различных по.высоте типоразмеров полуформ. Так, количество газов, проса" сываемых через полуформу, обратно пропорционально толщине опоки, поэтому при изменении толщины опоки s

5 раз от 300 до 1500 мм количество газов, проходящих, через полуформу и вентилятор, снизится в 5 раз. Снижение количества газов, проходящих через вентилятор, в 5 раз ведет соответственно к снижению напора, создаваемого вентилятором.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей установ. ки путем сушки в ней полуформ различных типоразмеров.

Укаэанная цель достигается тем, что установка для сушки литейных полуформ, содержащая нагревательный зонт, тележку со смонтированной на ней камерой разрежения, имеющей уплотнения и систему отсоса газов с. очистными элементами, снабжена перегородками, установленными в камере разрежения и в нагревательном зонте,, по периметру спок, а система отсоса

3. Установка по п. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что перегород ки в нагревательном зонте выполнены

s виде откидных штор, снабженных фиксаторами. газов снабжена подсасывающим шиберным затвором. Кроме того, в каждой перегородке камеры разрежения выполнено подсасывающее отверстие, а уплотнения размещены на их верхних кромках.

При этом перегородки в нагревательном зонте выполнены в виде откидных штор, снабженных фиксатораНа фиг. 1 изображена установка для сушки литейных полуформ, общий вид; на фиг. 2 - разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.11 на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1, Установка состоит из зонта 1, тележки 2, полуформ 3 и 4, механизма

5 подъема, системы 6 отсоса газов, нагревательного устройства 7.

Зонт 1 разделен на три отсека 8 двумя поворотными шторами (перегородками) 9, которые имеют рычаг 10 . с противовесом 11 и фиксатором 12.

Тележка 2 имеет камеру 13,разре25 жения, разделенную на отсеки 14 по размерам опон, с уплотнением 15 по периметру .отсеков. Отсеки 14 соеди.нены между собой отверстиями 16-18, причем площадь сечения отверстий 18

30 больше площади .сечения отверстий 17 и 16.

СИстема 6 отсоса газов состоит иэ

" разъемного соединения 19 .циклона

I \

0 с затвором 21, одного или нес35 кольких высоконапорных вентиляторов

22, подсасывающего шибера 23 с движком 24, соединенного с зонтом 1.

Полуформа 3 минимальной толщины и максимальных габаритов .s свету . для данной установки ставится на тележку 2 и .закатывается под зонт .1.

При этом полуформа 3 плотно .соединяется по своему .периметру с .помощью уплотнения.15 с камерой 13 разрежения,, а камера разрежения с помощью разъемного соединения 19 - с системой 6 отсоса газов. Механизм 5 подьема опускает зонт 1 на полуформу 3, движком 24 закрывая подсасывающий шибер 23. Включается нагревательное. устройство 7. При этом включаются вентиляторы 22 системы 6 отсоса газов. Под полуформой 3 создается мак;

1101318 симальное разрежение, создаваемое вентиляторами 22 при номинальной производительности. Теплоноситель проходит через смесь, сушит ее, вместе с пылью и просыпью поступает в циклон 20, где очищается и выбра- сывается по системе воздуховодов в атмосферу. После окончания сушки вентиляторы 22 отключаются, разрежение в циклоне 20 упадет,затвор 21 под действием веса просыпи откроется, и вся просыпь, попавшая в устаНовку, сбрасывается.

При установке полуформы 4 меньших габаритов в свету и большей толщины яоворотные шторы 9 рычагом 10 устанавливаются в положении, ограничивающем площадь действия теплоносителя поверхностью устанавливаемой опоки ч фиксируется фиксатором 12. При этом количество газов, поступающих в вентилятор 22 через полуформу 4, резко падает эа счет уменьшения площади поверхности опоки и увеличения ее толщины.

Зонт 1 при движении частично перекрывает движком 24 щель подсасывающего шибера 23 и в систему б отсо са газов в вентиляторы 22 будет поступать дополнительное количество воздуха, которое устанавливается в зависимости от толщины обрабатываемой опоки.

Полуформа 4 при установке на камеру 13 разрежения перекроет ее только по своему периметру и через отверстие 17 будет подсасываться

1О дополнительное количество воздуха, . которое устанавливается в зависимости от габаритов устанавливаемой опоки.

В сумме через вентиляторы 22 будет поступать такое количество газов, при котором они будут давать максимальное разрежение.

Благодаря установке в зонте поворотных, штор и разделения камеры разрежения на несколько отсеков, соединенных между собой отверстиями, установке подсасывающего шибера можно сушить полуформы различных габаритов на одной установке и повысить ее производительность эа счет повышения разрежения в 1,5 раза.. ыо э в

Видб

ВидЯ ,12

Рие.4

1101318 диИ/

Фиг. Х

Составитель Н.Бегеба

Редактор Е.Папп Техред C. Легеэа

Корректор Г. Решетннк

Закаэ 4703/7 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ ГосУдарственного комитета СССР . по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, .г.Ужгород, ул.Проектная,4