Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы

Устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ по авт. св. № 1027122, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами , при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов. оо ;о 4:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1101394 з<ю В 65 Н 306

В(ГГОИЗР% Ч, "V. и -:1 (; .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ИКСИЯ"Fhk

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

fl- 4 (61) 1027122 (21) 3512440/28-12 (22) 15.10.82 (46) 07.07.84. Бюл. ¹ 25 (72) В. В. Баскарев, В. С. Криштопов, Е. М. Сорокин и И Г. Смирнов (71) Государственный проектный институт механизации и автоматизации предприятий пищевой промышленности «Роспищепромавтоматика» (53) 655.1/.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 1027122, кл. В 65 Н 3/06, 26.11.81. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧHOPI ПОДАЧИ ПОЛОС ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ СТОПЫ по авт. св. № 1027122, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, оно имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов.

1101394

Изобретение относится к подаче листового материала из стопы, например листового картона.

По основному авт. св. № 1027122 известно устройство для поштучной подачи полос листового материала из стопы, содержащее магазин для полос, расположенную под ним штангу с присосами и кинематически связанные между собой механизмы горизонтального, включающего каретку, и вертикального перемещения штанги с присосами, причем механизм горизонтального и вертикального перемещения штанги выполнены в виде прямоугольных замкнутых цепных контуров, при этом длина цепи механизма горизонтального перемещения равна длине подаваемой полосы, а длина цепи механизма вертикального перемещения кратна дли»е последнего, причем каждый из цепных контуров несет поводок и в каретке выполнен направляющий паз для размещения в нем поводка механизма горизонтального перемещения штанги с присосками, а штанга с присосами несет упор для взаимодействия с поводком механизма вертикального перемещения штанги с присосами (1).

Недостатком известного устройства является ненадежность работы фиксатора положения штанги из-за нежесткости цепи на участке выстоя (cd).

Целью изобретения явлется повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для поштучной подачи полос листового материала из- стопы имеет расположенный над кареткой направляющий упор и ролик для взаимодействия с ним, смонтированный на штанге с присосами, при этом поводок цепного контура механизма вертикального перемещения штанги с присосами выполнен из расположенных на цепи в ряд роликов.

На чертеже изображено устройство, об щий вид.

Устройство включает магазин 1, механизм 2 валковой подачи, привод 3 технологического оборудования, штангу 4 с присосами 5 для захвата полос 6, механизмы 7 и 8 для горизонтального и вертикального перемещения штанги 4, смонтированные на корпусе устройства, Механизм 7 горизонтального перемещения штанги 4 выполнен в виде каретки 9 и кулисно-цепного контура 10, цепь 11 которого имеет длину, равную длине подаваемой полосы 6, и снабжена поводком 12 для взаимодействия с кареткой 9. Механизм 8 вертикального перемещения штанги 4 выполнен в виде цепного контура 13, цепь 14 которого имеет длину, кратную длине цепи 11 кулисно-цепного контура 10, и снабжена поводком 15, выполненным из расположенных на цепи в ряд роликов для периодического взаимодействия с направляющим упором 16 штанги 4. Цепной контур 13 кинематически связан с куленни механизма 2 валковой подачи со скоростью, равной линейной скорости вращения валов. После того, как полоса вошла в валки и поводок 12 вышел в точку f npo55

2 лисно-цепным контуром 10 цепной передачей 17, имеющей передаточное отношение той же кратности, что и длины цепей обоих механизмов 7 и 8 и обе они выполнены в виде прямоугольных контуров. Штанга 4 снабжена роликом 18 периодически, взаимодействующим с направляющей 19, смонтированной на корпусе устройства с целью фиксации штанги 4 в крайнем верхнем положениии.

10 Кулисно-цепной контур 10 кинематически связан через цепную передачу 20 и механизм 2 валковой подачи с приводом 3 технологического оборудования.

На корпусе устройства смонтирован упор

21 взаимодействующий с клапаном 22 для сброса вакуума с присосов 5.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 3 технологического оборудования через механизм 2 валковой подачи и цепную передачу 20 приво20 дится в движение цепь ll кулисно-цепного контура 10, механизма 7 горизонтального перемещения штанги 4.

Одновременно движение передается через цепную передачу 17 цепи 14 цепного контура 13 механизма 8 вертикального перемещения штанги. При этом поводок 12 входит в паз каретки 9 и передает горизонтальное возвратно-поступательное перемещение последней, причем вертикальные ветви цепи

11 обеспечивают высотой каретки 9. При

30 выходе поводка 12 на вертикальный участок вс контура 10 каретка 9 перемещается в крайнее правое положение и останавливается, а поводок 12 продолжает движение вдоль паза каретки 9. Одновременно ролик

18 штанги 4 съезжает с направляющей 9 и штанга под действием собственного веса

35 опускается по направляющим каретки 9 на стопу полос 6, уложенную в магазине 1.

При этом срабатывают присосы 5 и при помощи вакуума притягивают полосу 6, после чего осуществляется подъем послед40 ней на уровень валов механизма 2 валковой подачи (крайнее верхнее положение штанги 4) закрепленным на цепи 14 поводком 15, который взаимодействует с направляющим упором 16 штанги 4. Штанга 4 удерживается в крайнем верхнем положении при помощи роликов поводка 15 до тех пор пока поводок 12 цепи 11 не выйдет, как минимум, в точку е (т. е. в точку начала перемещения каретки 9 с максимальной скоростью). При этом каретка 9 смес50 тится от своего крайнего положения в сторону механизма 2 валковой подачи на величину радиуса звездочки цепи 11, а ролик

18 окажется вновь на направляющей 19.

Поводок 12, проходя по участку ef цепи 11, перемещает штангу 4 с полосой 6 в направ11

3 исходит раскрытие клапана 22 при помощи упора 21. Вакуум сбрасывается и полоса 6 отделяется от присосов 5. Дальнейшее движение полосы 6 происходит при помощи механизма 2 валковой подачи. В это время выход штанги 4 в исходное положение осу01394

4 ществляется при прохождении поводка 12 по участку ав, а поводок 15 возвращается в соответствующее положение для начала следующего цикла работы устройства.

Предлагаемое устройство надежно в работе.

Составитель Ю. Смоляков

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Заказ 4667/! I Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4