Способ очистки отработанного обезжиривающего раствора

Способ очистки отработанного обезжиривающего раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО ОБЕЗЖИРИВАОДЕГО РАСТВОРА путем обработки его в анодной камере диафрагменного электролизера с последующим отстаиванием и нейтрализацией , отличающийся тем, что, с целью повьпшения степени очистки от масел и анионоактивных поверхностно-активных веществ и удешевления процесса очистки, перед обработкой в очищаемый раствор вводят сульфат натрия или калия. 2.Способ по п.1,отличающ и и с я тем, что сульфат натрия или калия вводят до концентрации 1-10 г/л. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нейтрализацию ведут в катодной камере диафрагмеиного электролизера.§

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5)) С 02 F 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

1 !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3545538/23-26 (22) 28. 01. 83 (46) 07.07.84. Бюл. 9 25 (72) В.М.Рогов, Ф.В.Косовцев, В. Н . Анопольский, М. Н . Гуревич, В.A.Øâîðoá, Г.Н.Фельдштейн и И.Г.Лирисма н (71) Украинский институт инженеров . водного хозяйства (53) 628. 543 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 160468, кл. B 01 D 17/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9 814881, кл. С 02 F 1/46, 1981. (54) (57) 1 ° СПОСОБ ОЧИСТКИ OTPABO.ТАН НОГО ОБЕЗЖИРИВАЮЩЕГО, РАСТВОРА путем обработки его в анодной камере

„.SU„„1101420 А диафрагменного электролизера с последующим отстаиванием и нейтрализацией, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очист, ки от масел и анионоактивных поверхностно-активных веществ и удешевления процесса очистки, перед обработкой в очищаемый раствор вводят суль фат натрия или калия.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что сульфат натрия или калия вводят до концентрации

1-10 г/л.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нейтрализацию ведут в катодной камере диафрагменного электролизера.

1101420

Изобретение относится к технической электрохимии, в частности к электрохимическим способам очистки сточных вод, и может. быть использовано для очистки отработанного ° обезжиривающего раствора от масел и анионоактивных IIAB.

Известен способ очистки отработанного обезжиривающего раствора путем разрушения эмульсии электрическим током с введением в него едкого натра (13.

Недостаток данного способа заключается в том, что он не применим для очистки обезжиривающих растворов, содержащих анионоактивные ПАВ, так как в щелочной среде анионоактивные

IIAB не разрушаются, а сама эмульсия становится еше более агрегативно устойчивой и повышения степени очистки от масел не происходит.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является способ очистки отработанного обезжиривающего раствора путем обработки его в: анодной камере диафрагменного электролизера с последующим отстаиванием и нейтрализацией (2).

Недостаток известного способа состоит в сравнительно низкой сте.пени очистки обезжиривающего раствора от масел, так как при низкой электропроводности очищаемой жидкости в связи с электрофореэом частицы масла из анодной зоны через диафрагму проникают в катодную зону, в. результате чего происходит загрязнение ими очищенной воды, а также в высокой стоимости очистки процесса.

Целью изобретения является повышение степени очистки от масел и анионоактивных IIAB и удешевление процесса очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки отработанного обезжиривающего раст- . вора путем обработки его в анод-, ной камере диафрагменного электролизера с последующим отстаиванием и нейтрализацией, перед обработкой в очищаемый раствор вводят сульфат, натрия или калия.

Причем сульфат натрия или калия вводят до концентрации 1-10 г/л, а нейтрализацию ведут в катодной камере диафрагменного электролизера.

При подкислении в анодной зоне диафрагмен ного электролизера эмульсиД ., содержащих масла и анионоактивные IIAB, последние превращаются в нерастворимые жирные кислоты, имеющие хлопьевидную структуру.. Перевод в нерастворимую Форму ПАВ позволяет дестабилизировать эмульсию.

Частицы масла при этом сорбируются хлопьями жирных кислот и легко изВ качестве базового объекта сравнения принят способ очистки отработанного обезжиривающего раствора, применяемый на ГПЗ-18, который включает подкисление очищаемого раствора серной кислотой до рН 2,0-2,5, отстаивание и нейтрализацию едким иатром.

Результаты проведенных испытаний представлены в табл. 1 и 2 ° О качестве очищенного раствора. судят по оптической плотности.

В к ачестве добавки исполь зуетс я сульфат натрия или калия. Выбор этих солей. обоснован тем, что наряду с хорошей растворимостью и относительной дешевизной, они не вступают в реакцию с IIAB и их ионы ие раэря- жаются на электродах.

65 влекаются из раствора известными способами. Добавление в обезжирива ющий раствор электролита позволяет подавить процесс электрофореза частиц масла из анодной зоны в катодную, где находится очищенная вода, что . повышает степень очистки воды от масел. Кроме того, повышение соле- содержания очищаемой жидкости в результате ввода электролита позволяет

10 достичь в анодной зоне диафрагменного электррлизера более низкой величины рН. При этом происходит более полное извлечение ПАВ и частиц масла иэ обезжиривающего раствора.

Пример. Очистке подвергают отработанный обезжиривающий раствор, .применяющийся для.мойки деталей иэ ( алюминия, содержащий 50 г/л концентрата ТМС-31 и 5 г/л масляных загряз

20 нений.

Очистку обезжиривающего раствора проводят по предлагаемому и известному способам.

СогЛасно предлагаемому способу/

25 в аиодной зоне диафрагмениого электролизера обрабатывают обезжиривающий раствор после введения в него сульфата натрия до величины рН 2,02,5, необходимой .для перевода в неgp растворимую форму IIAB.

Концентрацию На ЯО в обеэжириваю- щем растворе изменяют в интервале

0,5-20 г/л. Обработанный в а одной зоне раствор отстаивают в течение

5 24 ч и обрабатывают в катодной зоне диафрагменного электролизера. Расход тока во всех случаях составляет

22000 Кл/л.

Согласно известному. способу, очищенный обезжиривающий раствор обраба-

40 тывают в анодиной зоне (80% объема) и в катодиой зоне (20% объема) без введения электролита. Затем каталит и анолит раздельно отстаивают в течение 24 ч и затем смешивают. При об»

45 работке в анодной зоне рН анолита составляет 2,55..

1 101420

Таблица 1

Количество, r/ë

0,5 0,8 1,0 2,0

Оптическая плотность очищенного раствора

0,29 0,15 0,09 0 07 0,05 0,04 0,03 0,032 0 03

Т а б л и ц а 2

Способ очистки

Показатели

Предлагаемый (при количестве

5 г/л) Базовый

Известный

Оптическая плотность очищенного раствора

0,46

0,12

0,05

Плотность тока, A/ì

50

Расход тока, Кл/л

22000

22000

Напряжение электролиза, В

Себестоимость очистки

1 мз раствора с учетом использования очищенной воды в обороте, руб.

0,98

7,60

1,03

Составитель Т.Усова

ТеХред Л. Коцубняк Корректор О. Билак

Редактор Н. Рогулич

Заказ 4716/13 Тираж 867 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4. Иэ приведенных данных видно, что . при использовании очищенной воды в обороте предлагаемый способ позволит повысить степень очистки обезжиривающих растворов от масел при одновременном удешевлении поопесса очистки. по сравнению с известным на 7,7 раза, а по сравнению с базовым - на 5%.

Количество сульфата натрия или калия в анолите доводится до 1»

10 г/л. При более низкой концентрации ухудшается качество очищенной воды и возрастают затраты электроS энергии. При более высокой концентрации улучшение степени очистки не происходит.

5,0 8,0 10,0 15,0 20