Состав для борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий, карбид бора и фторборат калия, о т л и чающийся тем. Что, с целью интенсификации процесса борирования стали/ он дополнительно содержит алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов,мае.%: Алюминиевый катализатор10-85 Фторборат калия 4,9-5,1 Карбид бора . Остальное
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5П С 23 С 9/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
) (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 35020 33/22-0 2 (22) 22. 10. 82 (46 ) 07. 07. 84. Бюл. М 25 (72) М.С.Краснер, Л.С.Ляхович, Э. П. Пучков и Д.Я. Метрик (71) Майский конструкторско-технологический экспериментальный институт автомобильной промышленности (53) 621. 785.51. 06 (088. 8) (56) Минкевич П.H. Химико-термическая обработка Металлов и сплавов, М., 1965, с. 229.
2. Авторское свидетельство СССР
9 304765, кл. С 23 С 8/04, 1971. (54) (57 ) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ
СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и фторборат калия, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса борирования стали, он дополнительно содержит алюмоникелевый катализатор при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:
Алюминиевый катализатор 10-85
Фторборат калия 4,9-5, 1
Карбид бора . Остальное
1101474
Изобретение относится к металлур» гии, а именно к химико-термической п обработке, в частности к борированию э .. сталей в порошкообразной среде. н
Известен состав для борирования мых сталей в порошках (1 содержащий, 5 алю мас. Ъ: р
Карбид бора 84 н
Бура 16 BJI
Недостатком данного состава является низкая скорость насыщения стали. >0 в
Так, при насышении стали в течение о б ч при 1000ОС на ее поверхности об- в разуется диффузионный слой глубиной в
О, 14 мм.
Известен также состав для бориро- 15 вания стали в порошках, состоящий из карбида бора, буры и фторбората калия при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Карбид бора 75-85 20
Бура 10-20
Фторборат калия 1-10
Использование известного соетава позволяет интенсифицировать процесс насыщения стали на 60% по сравнению 25 с предыдущим способом. Так, при насыщении стали в известном составе в течение б ч при 1000 С образуется диффузионный слой глубиной 0,24 ми (2).
Однако известный состав также характеризуется низкой скоростью насыщения стали.
Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали.
Цель достигается тем, что в состав для борнрования стальных изделий, содержащий карбид бора и фторборат. калия, дополнительно вводят алюмоиикелевый катализатор при следующем соотнсшении компонентов, мас.а:
Алюмоникелевый 40 катализатор 10-85
Фторборат калия 4,9-5,1
Карбид бора Остальное
Интенсифицирующее действие алюмоникелевого катализатора объясня- 45 ется его каталитическим влиянием на продукты распада фторбората калия.
T абл ица1
Карбид бора
ВС
Алюмоникелевый катализ атор
Фторборат калия
KBF4
Остальное
4,9
50
5 1
Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивают в течение 2 ч соответственно при
400 и 800 С, после чего приготавливают составы, смешивая компоненты в пропорциях, указанных в табл. 1.
Образцы загружают в муфель с соответствующим составом в обычном порядке. Для предотвращения воэможности попадания-воздуха в муфель церед режимом последний продувают азотом в течение 5-10 мин, а в течение всего времени насыщения йоддерживают избыточное давление азота 10-20 мм вод.ст. Разгрузка муфеля производится в обычном порядке.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
Та блица2. Температура, OC
Время, Толщина ч диффузионного слоя
Состав
Бура
2
4
6.
1000
0,22
0,23
0,30
0,24
0,22
0,24
3
3
5, Остальное
4,9
Ф 8
88
5 85
5l,1
Х ии
Предлагаемый состав. Известный coc as
Компоненты и их содержание, мас. В
Катализа- Фтбрбо- Карбид тор алю- рат бора монике- калия левый
Данный катализатор выпускается о ТУ-6-09-ОК-4-76 и используется в кзо-эндогенераторах для приготовлеия иэ природного газа контролируеатмосфер и представляет собой моникелевый катализатор, промотиованный магнием, в котором никель анесен на порошок активной окиси юминия.
Пример. Борирование проводят муфеле иэ жаропрочной стали на бразцах стали. марки 40Х при 950 С течение 3 ч в составах, указанных табл. 1.
1101474
Составитель П. Вахтинова
Редактор Н. Егорова Техред И.Гергель . Корректор И. Эрдейи
Заказ. 4727/15 Тираж 900 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.
»»»»»»»»» ВВ»»» Ь»»»»»4»
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
Анализ представленных в табл. 2 данных показывает, что при насыще- нии стали в предлагаемом составе интенсивность насьицения увеличивается не менее, чем в
2 раза.
По сравнению с базовым объектом, эа который принят процесс электролиэного борирования втулок гидравлической части насосов типа ПД и ПДГ, интенсивность насыщения стали увели- чивается на 20%.