Способ изготовления статора электрической микромашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МИКРОММШНЫ, включающий сборку пластин магнитопровода в пакет, подпрессовку пакета, установку пакета в корпус, фиксацию пакета в Koprtyce и механическую обработку установочных поверхностей корпуса на технологической оправке, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемьрс изделий путем повьшения точности их геометрии, сборку пластин магнитопровода в пакет производят в вертикальном положении на технологической оправке для механической обработки, установку пакета в корпус производят вместе с технологической оправкой, после чего фиксируют корпус на оправке. -эе V.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19} (11) 5 А эсЮ Н 02 К 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

rI0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3278629/24-07 (22) 20. 04. 81 (46) 07.07.84. Бюл. 11 - 25 (72) Б.П. Леонов, А.И. Милюков и Ю.И. Паршин (53) 621. 313. 04 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 350097, кл. Н 02 К 15/02, 1969.

2. Жолдак С.А. и др. Технология изготовления электроэлементов для электроавтоматических устройств.

Оборонгиз, 1959, с. 199. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МИКРОМАШИНЫ, включающий сборку пластин магнитопровода в пакет, подпрессовку пакета, установку пакета в корпус, фиксацию пакета в корпусе и механическую обработку ус" тановочных поверхностей корпуса на технологической оправке, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества изготавливаемых изделий путем повышения точности их геометрии, сборку пластин магнитопровода в пакет производят в вертикальном положении на технологической оправке для механической обработки, установку пакета в корпус производят вместе с технологической оправкой, после чего фиксируют корпус на оправке.

1101975

Изобретение относится к технологии изготовления статоров электрических микромашин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления статора электрической микромашины, включающий сборку пластин в пакет> крепление пакета пластин, механическую обработку и отжиг 13.

Недостатком способа является низкое 1О качество из готавливаемых иэделий, вследствие нарушения их геометрических размеров при механической обработке и термообработке, Известен также способ изготовле- 15 ния статора электрической микромашины, включающий сборку пластин магнитопровода в пакет, подпрессовку пакета, установку пакета в корпус, фиксацию пакетов в корпусе и механи- 20 ческую обработку установочных поверхностей корпуса на технологической

onpsdke f2).

Недостатком известного способа является низкое качество иэготавливае- 25 мых изделий, так как в процессе сборки и механической обработки не обеспечиваерся точность активных и установленных поверхностей статора ввиду различных технологических баз, исполь" эуемых в процессе изготовления.

Цель изобретения — улучшение качества изготавливаемых изделий путем повьппения точности и геометрии, Поставленная цеЛь достигается тем 5 что при способе изготовления статора электрической микромашины, включающем сборку пластин магнитопровода в пакет, подпрессовку пакета, установку пакета в корпус, фиксацию пакета 40 в корпусе и механическую обработку установочных поверхностей корпуса на технологической оправке, сборку пластин магнитопровода в пакет производят в вертикальном положении на технологической оправке для механической обработки, установку пакета в корпус производят вместе с технологической оправкой, после чего фиксируют корпус на оправке. 50

На фиг. 1 изображена технологическая оправка с установленным на ней пакетом магнитопровода и корпусом устройства; на фиг. 2 — технологическая оправка с зафиксированным на 55 ней корпусом.

Способ осуществляется следующим образом.

На технологическую оправку 1 (фиг. 1) набирают из отдельных пластин пакет 2 магнитопровода. Радиальную фиксацию листов производят по поверхности оправки, имеющей диаметр, который выполнен соосно с базой 3 приспособления и ранен внутреннему диаметру листов, измеренных конусным калибром, а величина зазора между листом и оправкой, находится в пределах 3"5 мкм.

Магнитопровод собирают по вееру, т.е. каждый последующий лист укладывают в пакет магнитопровода со смещением на одно или несколько эубцовых делений, B результате этого усредняется по пакету неравномерность магнитных свойств каждого листа и внутренняя поверхность магнитопровода воспроизводит поверхность оправки. Фиксацию листов по углу производят с помощью стержней 4, которые входят в рабочие пазы магнитопровода, расположенные по его активной поверхности, или в технологические пазы, расположенные по его наружному диаметру.

Набранный пакет поджимают гайкой

5 через пружинную шайбу 6 и шайбу 7, Затем в корпус 8 машины вводят пакет 2 с технологической оправкой.

Фиксацию корпуса относительно пакета производят, например, кольцом 9, которое соединяется с корпусом с помощью клея или микросварки. В таком виде магнитопровод с корпусом на оправке подвергают сушке и термостабилизации.

Далее (фиг. 2) с одной стороны к корпусу 8 подводят основание 10, которое стопорят гайкой 11. С противоположной стороны корпус поджимают прижимом 12 с помощью гайки 13. Затем производят обработку наружного (установочного) диаметра корпуса от базы 3. Точная базировка корпуса 8 на основании 10 позволяет исключить дополнительную обработку торцов корпуса. Однако, при необходимости, на торцах корпуса выполняются уступы, не прижимаемые основанием 10 и прижимом 12, которые могут быть обработаны за один установ с наружным диаметром корпуса.

Изобретение дает возможность исключить склейку пакета. Для этого после штамповки листы оксидируют, в pe3ультате чего на их поверхности образуется непроводящая пленка.

Составитель В. Воскобойников

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Кузма Корректор М.Демчик

Заказ 4778/40 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4