Способ монтажа вертикальных гидрогенераторов

Способ монтажа вертикальных гидрогенераторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ, включающий сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости путем исключения дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечивая равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двумя грузоподъемными кранами, каждый из которьк шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора с ротором осуществляют путем опускаЬ ния статора на ротор и центрирования его относительно ротора до установки статора в рабочее положение .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБРИК

09) 01) ЗЮ Н 02 К 15 00 ф!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

„б

М - - . 4F

I !

Р

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OfHÐÛÒÈÉ (21) 3507715/24-07 (22) 27.08.82 (46) 07.07.84. Бюл. Р 25 (72) А.И.Байков, П.П.Фролов, А.Л.Меньшиков,Ю.М.Инюшин,Г.П.Лохматиков,В.А.Ненахов,Ю.Э.Тарис и Г.С. Козловский (71) Всесоюзный специализированный трест по монтажу гидросилового оборудования "Спецгидроэнергомонтаж" (53) 621.318.44 (088.8) (56) 1. Гидроэнергетика. Экспрессинформация. 1978, Ф 4, М., ВИНИТИ, с. 13-18.

2. Гончаров А.Н. Гидроэнергетическое оборудование гидроэлектростанций и его монтаж. М., "Энергия", 1978, с. 225, 244, 245. (54)(57) СПОСОБ МОНТАЖА ВЕРТИКАЛЬНЫХ

ГИДРОГЕНЕРАТОРОВ, включающий сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости путем исключения дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечивая равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двумя грузоподъемными кранами, каждый из которых шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора Я с ротором осуществляют путем опускания статора на ротор и центрирования его относительно ротора до установки статора в рабочее положение.

1101976

Изобретение относится к производству монтажных работ в гидроэнергетическом строительстве и может быть использовано при монтаже крупных вертикальных гидрогенераторов на гидроэлектростанциях, а также двигателей-генераторов на гидроаккумулирующих электростанциях.

Известен способ монтажа вертикальнык гидрогенераторов, включающий раздельный монтаж ротора и статора.

Сборку сегментов статора производят непосредственно в генераторной шахте.

Затем статор на специальнык домкратах поднимают над генераторной шахтой и тем самым освобождают место для сборки ротора. Сборку остова ротора производят на монтажной площадке, после чего остов ротора поднимают, переносят и опускают в генераторную шахту, где производят окончательный монтаж ротора, остов которого вывешен на тормозах домкратах. Окончательными операциями монтажа гидрогенератара являются опускание статора на свое место и установка верхней крестовины 1).

Недостатком способа является то, что для подъема статора над генера-торной шахтой требуется технически сложная и дорогостоящая система домкратов и устройства для их синхронной работы. Поднятый на домкратах статар может быть поврежден при сборке ротора в т енераторной шахте. Кроме того, сроки монтажа длительныдо 90 дней.

Известен также способ монтажа вертикальных гидрогенераторов, включающий установку системы тормозов с последующим монтажом ротора и статара, который осуществляется в следующей последовательности. Производят установку в проектное положение относительно верхнего фланца турбинного вала системы тормозов гидрогенера-. тора и монтаж статара отдельными секторами и предварительную выверку

его положения в плане и по высоте относительно верхнего фланца турбинного вала (с помощью рулетки и нивелира), устанавливают собранный на монтажной площадке ротор в положение приближенное к проектному, производят выверку положения ротора относительно верхнего фланца турбинного вала, а также соединение ротора генератора с турбинным валом и установку ротора в проектное положение.и окончательную выверку статора гидрогенератора

2 ".

ЗО

45 относительно ротора гидрогенератора, осуществляют окончательную сборку гидрогенератора (установку крестовин, сборку подшипников, воздухоразделяющих щитов, приборов контроля и защи ты, трубопроводов и т.п. ) (2 3.

Недостатками известного способа является длительность сроков монтажа (60-65 дней) ввиду того, что монтаж статора осуществляется непосредственно на фундаменте генераторной шахты отдельными секторами. При стремлении сокращения сроков монтажа желателен крупноблочный мс нтаж статора, осуществляемый в стороне — на монтажной площадке — а затем перенос смонтированного статора на место монтажа гидроагрегата. Кроме того, способ не позволяет осуществить монтаж с необходимой точностью. С одной стороны,,не обеспечивается возможность гарантированно выверить положение статора в плане. Выверку статора в плане осуществляют либо относительно верхнего фланца турбинного вала, либо, если еще не смонтирован турбинный вал, относительно вертикальной оси генератора, которую имитируап струной с грузом. Измеряют большое расстояние от оси до внутренней расточки сердечника статора с помощью рулетки или мерительной колонкой, что рудно осуществить с требуемой высокой точностью (1 10000 измеряемого расстояния). Кроме того, сама. струна не гарантированно совпадает с осью агрегата. С другой стороны, недостоверна выверка положения статора по высоте расчетным путем, так как цепочка размеров включает большое число звеньев, сумма допусков на которые превышает допуск на выверку высотного положения статора относительно ротора. Отсюда необходимость корректировки положения статора после выверки положения ротора на основании непосредственных замеров зазора: в плане — между полюсами ротора и активным железом статора, а по высоте — между полюсами ротора и активной сталью статора. Корректировку положения осуществляют домкратами.

Целью изобретения является уменьmeme трудоемкости путем исключения дополнительных перемещений частей генератора в процессе сборки.

1101976

55

Поставленная цель достигается тем, что при способе монтажа вертикальных гидрогенераторов, включающем сборку статора, сборку ротора и сборку статора с ротором, после сборки статора его подвешивают к траверсам, соединенным попарно между собой при помощи шарнира, обеспечивая равномерное распределение массы статора между точками подвеса, после монтажа ротора в рабочее положение статор перемещают к месту сборки его с ротором двумя грузоподъемными кранами, каждый иэ которых шарнирно соединен с одной из траверс, а сборку статора с ротором осуществляют путем опускания статора на ротор и центрирования его относительно ротора до установки статора в рабочее положение.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, общий вид, на фиг. 2 — взаимное расположение устройства и статора.

Способ осуществляется следующим образом.

Устанавливают в проектное положение относительно верхнего фланца турбинного вала систему тормозов.

В случае генератора зонтичного типа устанавливают и подпятник.

На подпятник или систему тормозов устанавливают ротор, соединяют фланцы турбинного вала и ротора, выверяют положение рабочего колеса турбины и турбинного вала вместе с ротором с помощью, например, системы тормозных домкратов, турбинного подшипника и клиньев в зазоре между лопастями и камерой рабочего колеса.

Это положение фиксируется клиньями и сегментами турбинного подшипника.

Собранный на монтажной площадке статор переносят в зону монтажа в генераторной шахте с помощью двух вэаимнс перпендикулярных траверс

1 и 2 (фиг.1), расположенных на разных уровнях.

Траверса 2 посредством серьги 3 шарнирно закреплена на кране. Между собой траверсы 1 и 2 соединены крестовым шарниром, который представляет собой систему расположенных на разных уровнях взаимно перпендикулярных осей, шарнирно установленных в жестко зафиксированных проушинах. К нижней траверсе 1 приварены две проушины 4, в которых шарнирно установ 5

25 лена ось 5. К проушинам 4 приварека полка 6 с проушинами 7, в которых шарнирно установлена ось 8, на котсрой ра=„,. щекы проушины 9, жестко соединенные с траверссй ". I .a траверсе 2 сверху приварены проушины !С с шарнирной осью 11. Серы а 3 одним концом шарнирно устансвлека на оси

11, а на другом конце шарнирно соединена с подвеской крана.

К траверсам 1 и 2 ка их концах прикреплены стропсвсчные тросы подсоединяемые к сегментам статсра.

Устройство обеспечивает возможность кодвеса статора эа три точки.

При переносе статора используют два устройства (фиг.2), установленных на двух спаренных кранах, что дает воэможность подвесить статор эа шесть точек, равномерно распределенных пс его окружности.

Длины траверс определяют величиной диаметр- В корпуса статора, а остальные размеры — расчетным путем из условия равномерного распределения точек подвеса по окружности статора.

Сборка статора на отдельной монтажной площадке вне зоны монтажа с последующим переносом его в генераторную шахту в эску монтажа гидрогенератора с помощью предлагаемого устройства отвечает требованиям крупноблочного монтажа, что значительно сокращает сроки монтажа. Устройство обеспечивает равномерное распределение массы статора между точками подвеса благодаря наличию крестового шарнира и исключает возможность недопустимых деформаций и повреждений сердечника, обмотки и корпуса статора в процессе его переноса и установки в генераторнсй шахте.

Первскачалькый, дс установки статора, монтаж ротора в генераторной шахте позволяет улy" ïï òü качество монтажа, так как положение ротора надежкс выверяется. Используя выверенный в надлежащем положении и зафиксированный,стср как базу для замеров, выверяю; статср генератора в плане и по высоте непосредственно при его установке кранами и закрепляют в надлежащем положении.

Быверку его положения относительно ротор" в пла".å осуществляют на основании резул -татов замеров воэдушнога зазора между ротором и статором

1101976

Составитель N.Õàçoâà

Редактор О.Юрковецкая Техред М. Надь Корректор О. Билак

Заказ 4778/40 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 l5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул . Проектная, 4 непосредственно от ротора, находящегося в проектном положении. При зтом статор не отцепляют от кранов

;. Для удобства перемещения его в процессе выверки.

Одновременно производят выверку статора относительно ротора по высоте, основываясь на результатах измерений положения сердечника статора относительно полюсов ротора.

Статор в выверенном положении закрепляют на фундаменте. Сразу при установке краном выверяют верхнюю крестовину. Выверку ее положения в плане и по высоте осуществляют на основании результатов замеров от шейки вала верхнего генераторного подшипника, расположенной в центральной части крестовины в проектном положении. Выверку осуществляют с неотстропленной крестовиной (крестовина установлена на статоре).

Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость путем исключения операций повторной выверки статора и крестовины генератора.