Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья

Устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СЛИТКОВ MAUJHHH ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее кантовальную корзину, выполненную в .виде каркаса и соединенную с приводом кантования, поддон с затравками, привод поддона и прямолинейные направляющие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, оно снабжено рычагом и балансирной «тележкой , на которой установлена корзина, при этом одна сторона рычага шарнирно соединена с корзиной, а вторая шарнирио закреплена на Лундаменте.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

П9) (11) 3G)) B 22 D 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3549695/22-02 (22) 08.02.83 (46) 15.07.84. Вюл. Р 26 (72) Э.Н.Киселев,, В.В.Матвеев, В.Г.Макаров и В,B.()(ипакин (71) Южно-уральский машиностроитель- ный завод (53) 621.746.27(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 197877, кл, В 22 D 11/12, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР.

)) 379308, кл. В 22 )) 11/12, 1971 (прототип). (54)(57) устРОйство для Вь1дАчи слитКОВ МИНИНЫ ПОЛУНЕПРЕРЬ)ВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее кантовальную корзину, выполненную в .виде каркаса и соединенную с приводом кантования, поддон с затравками, привод поддона и прямолинейные направляющие, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его работы, оно снабженО рычагом и балансирной .тележкой, на которой установлена корзина, при этом одна сторона рычага шарнир-но соединена с корзиной, а вторая. шарнирно закреплена на Фундаменте.

2102658

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам полунепрерывной разливки металлов, Известна установка полунепрерывной разливки стали, в которой для выдачи слитков применяется механизм, 5 выполненный в виде поворотной рамы, внутрь которой перемещается тележка с расположенными на ней приводами перемещения и затравками L1) .

Укаэанная тележка используется llO для выдачи слитков из рамы, а для по дачи слитков для последующей обработки применяются рольганги, причем рольганги установлены для каждого ручья установки, и при смене сечения слитка они настраиваются на нужную высоту.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является механизм выдачи слитков, содержащий поддон с затравками, устройство для опрокидывания слитков, упор для отделения слитков от затравки, кантовальную корзину с приводом и направляющие, Кантовальная корзина выполнена в виде каркаса и снабжена роликами(2 .

Недостатком известных конструкций механизмов выдачи слитков для машин полунепрерывной резливки металлов является то, что после кантования слитка иэ вертикального положения в горизонтальное горячий слиток необходимо подавать в отделение последующей обработки с помощью промежуточного рольганга, Кроме того, кайтовальная корзина имеет сложную конструкцию и выполнена с роликами, которые испытывают длительные термические нагрузки от горячего слитка быстро выходят из строя, 40 цель изобретения - упрощение кон струкции устройства и повышение надежности его работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выдачи слитков машины полунепрерывного литья, содержащее кантовальную корзину, вы- . полненную в виде каркаса и соединенную с приводом кантования, поддон с завтраками, привод поддона и прямолинейные направляющие, снабжено рычагом и балансирной .тележкой, на которой установлена корзина, при этом одна сторона рычага шарнирно соединена с корзиной, а вторая шарнирно закреплена на фундаменте.

На чертеже изображена схема механизма выдачи слитков в установке полунепрерывной разливки металла.

Установка включает в себя раэли- 60 вочную площадку 1 с кристаллиэатором 2 и механизм выдачи слитков, показанный контурными линиями, Механизм выдачи слитков имеет рычаг 3, закрепленный на фундаменте через шарнир 4 и соединенный шарниром 5 с корзиной 6. На корзине 6 установлен поддон 7 с затравками 8, привод 9 перемещения поддонов и механизм 10 Фиксации слитков. В вертикальном положении рычаг 3 фиксируется упором-защелкой 11, а корзина

6 Фиксируется к рычагу 3 упором-защелкой 12, Корзина б шарнирно оперта на балансирную тележку 13, имеющую воэможность перемещения по балке 14, и через шарнир 15 соединена с приводом кантования, выполненым в виде перемещающейся по балке 14 тележки 16 с тягами 17 и приводом 18.

В верхней части затравок 8 расположены сменные головки 19.

При разливке металл из наполнительного ковша Подается в кристаллизатор 2, в который снизу поддона входит затравка 8 со сменной головкой 19. По мере охлаждения и кристаллизации металла привод 9 постепенно перемещает вниз поддон 7,затравку 8, со сменной головкой 19. и прикрепившимся к последней слитком 20. После выхода слитка 20 из кристаллизатора

2 механизмы 10 фиксации слитка закрепляют его в корзине 6 и производят открывание упоров-защелок 11 и

12. Тележка 16 с помощью привода 18 перемещается по балке 14 и тягами

17 тянет эа собой корзину 6, перемещающуюся по балке 14 на балансирной тележке 13, и поворачивает ее в шарнирах балансиров. При перемещении тележки 16 в крайнее правое положение корзина б отклоняет рычаг 3 от вертикального положения, а сама вместе с закрепленным в ней слитком

20 устанавливается в горизонтальное положение на уровень пола цеха, выводя закрепленный в ней слиток 20 в смежный пролет цеха, как это показано на фиг.1 lIITpHxIIvHKTHpHbIMH линиями.- Механизмы 10 фиксации слитка открываются, слиток 20 вместе со сменной.головкой 19 затравками вынимается мостовым краном смежного йролета цеха и подается на последующую обработку. В затравку 8 вставляется сменная головка 19, тележка

16 перемещается в крайнее левое положение, устанавливая корзину вертикально, упоры-защелки 11 и 12 фиксируют корзину и рычаг в вертикальном положении,.привод 9 перемещает вверх поддон 7, затравка 8 со сменной головкой 19 входит в кристаллиэатор и начинается следующий цикл разливки металла. Процесс повторяется.

Аналогично проходят процессы в других ручьях установки.

Слитки 20, вытянутые из корзины в смежном пролете цеха, проходят последующую обработку, после чего от них на специальной машине отделяет1102658

Составитель В.Сирота Редактор М.Бандура ТехредЛ. Коцюбняк Корректор И.Эрдейи,, ф

Заказ 4883/9 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ ГосударственНого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся сменная головка 19, затравка и подается для использования в следующих циклах разливки металла. . Применение предлагаемого устройства по сравнению с известными позволяет выдавать слитки практически любых длин и сечения в зону, удобную для дальнейшей обработки, без использования для .той же цели промежуточных рольгангов и упростить конструкцию кантовальной корзины, металлоемкость ее снижается на 30 т,и.

Кроме того, отпадает необходимость в приемном рольганге, металлоемкость которого составляет 38 т.н.

Экономический эффект от применения предлагаемого изобретения в конструкции четырехручьевой машины полунепрерывного литья общей массой 1864 т составит 688216 руб.