Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ) содержащая 1 | .Г поддон, откидные борта с прорезями , для выпусков арматуры и составными из двух частей уш|онительными элементами , размещенными в последних, отличающая с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, форма снабжена приспособлением для раздвижки уплотиительных элементов в виде установленной на поддоне рамы с подвижными под-. пружиненными штангами с конусными наконечниками , а каждая из частей уплотнительных элементов выполнена со скосом, причем конусные наконечиики штанг контактируют со скосами уплотнительиых элементов, . Ш ND СП

2675 А

СОЮЗ COBETCHMX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

П9) (И);

- ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3528021/29-33 (22) 24 ° 12.82 (46) 15.07.84. Бюл. Р 26 (72) А.В.Эыскин, В.П,Крикуненко,.

В.В.Гладченко и В.Г.Фиголь (71) Проектно-технологический трест Оргдорстрой (53) 69.057.53(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР .

9 757321 кл. В 28 В 7/22, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

В 662352, кл. В 28 В 7/00, 1975 (прототип). (54)(57) ФОРМА ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИЯ ИЭДЕЛИЙ ИЭ БЕТОННЫХ СМЕСЕН, .содержащая поддон, откидные борта с прорезями для выпусков арматуры и составными из двух частей уплонительными элементами, размещенными в последних, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления изделий, форма снабжена приспособлением для раздвижки уплотнительных элементов в виде установленной на поддоне рамы с подвижными под-. пружиненными штангами с конусными наконечниками, а каждая из частей . уплотнительных элементов выполнена со скосом, причем конусные наконечники штанг контактируют со скосами уплотнительных элементов.

1102675

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон, продольные и торцовые борта. опалубку боковой грани плиты, из которой выпущена арматура. Для устранения вытекания бетонной массы из формы в местах выпуска арматуры пред" усмотрены установленные одна на другую полые армированные прокладки, 10 выполненные из эластичного материала и имеющие продольные пазы на верхних и нижних гранях. Над прокладками смон-. тирован а прижимная рейка (1 3.

Недостатком данной формы являет- 15 ся сложность конструкции уплотняющего устройства для .предотвращения вытекания бетонной массы в местах выпусков арматуры.

Наиболее близк и к изобретению яв- о ляется форма для изготовления изделий иэ бетонных смесей, содержащая поддон, откидные борта с прорезями для выпусков арматуры и составными иэ двух частей уплотнительными элементами, размещенными в последних I2).

Недостатком известной формы явля ется большая трудоемкость изготовления иэделий, обусловленная необходимостью применения ручного труда при очистке прорезей для выпусков арма" туры от налипшего бетона.

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления иэделий.

Поставленная цель достигается тем, что форма для изготовления иэделий ЗЙ из бетонных смесей, содержащая поддон, откидные борта с прорезями для выпусков арматуры и составными из двух частей уплотнительными элементами, размещенными в последних, снабжена при- @) спо"облением для раздвижки уплотнительных элементов в виде установленной на поддоне рамы с подвижными подпружиненными штангами с конусными наконечниками, а каждая из частей уплотнительных элементов выполнена со скосом, причем конусные наконечники штанг контактируют со скосами уплотнительных элементов.

На фиг. 1 изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 - узел Т на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 5 — уплотнительный

55 элемент; на фиг. 6 — то же, вид в плане; на фиг. 7 " разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 — узел 11 фиг. 2, Форма для изготовления изделий из бетонных смесей состоит иэ поперечных 1 и продольных 2 бортов, поддона

3, упоров 4 для натяжения арматуры.

В поперечных бортах 1 предусмотрены прорези 5 для прохода арматуры 6. Форма снабжена приспособлением 7 для раздвижки уплотнительных элементов 8 в виде двух частей, изготовленных в зеркальном изображении, каждая часть уплотнительного элемента имеет скос

9. Приспособление 7 для раздвижки уплотнительных элементов выполнено в виде подвижных штанг с конусными како" нечниками 10 с пружинами 11, установленных на раме 12 и приводного вала

13 с упорными секторами 1.4.

Форма работает следующим образом.

Перед установкой предварительно напряженной арматуры на упоры 4 откидывают поперечные борта 1. Рабочие поверхности формы чистят и смазывают, затем на упоры 4 укладывают арматуру

6. Поперечные 1 и продольные 2 борта переводят в рабочее положение. Уплотнительные элементы 8 смазывают и попарно устанавливают в прорези 5 поперечных бортов 1. После чего в форму укладывают бетонную смесь, уплотняют ее и иэделие подвергают тепловой обработке.

Распалубку формы производят в следующей последовательности .

Открывают продольные 2 и поперечные 1 борта, при подъеме последних уплонительные элементы 8 остаются на арматуре. Вращая вал 13, вводят наконечники штанг 10 в паз, образованный скосами 9 уплотнительных элементов 8 и расклинивают последние. 3атем уплотнительные элементы снимаются с арматурных стержней. Обратным поворотом вала 13 сектора 14 выводят иэ контакта с наконечниками 10 и они под действием пружин 11 возвращаются в исходное положение.

Производят окончательную распалубку изделщю.

Использование предлагаемого изобретения снижает трудоемкость изготовления иэделий, исключает применение ручного труда по очистке прорезей под арматуру от налипшего бетона.

2, 102675 б б » ,г/ . с, г"

%

12 11 J0

Фиг.З Риг.6

1102675 о Я гг и ю ю

Фиг.8

Составитель С.Кваша

Редактор H. Воловик Техред М. Надь Корректор И.Муска

Заказ . 4889/9..... Тирак. 572... Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4