Устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп

Устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СКОРЛУП , содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продольными перегородками и торцовыми крыщками , отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества изделий , оно снабжено консольно прикрепленным к одной из крышек барабана пустотелым приводным валом, механизмом передвижения другой крыщки, выталкивателем изделий в виде размещенного в барабане упорного диска с вырезами под перегородки , жестко соединенного с подвижной крышкой посредством установленной по оси барабана перфорированной трубы, и приспособлением для загрузки пульпы, выполненным в виде проходящего через приводной вал и упорный диск внутрь перфорированной трубы патрубка, причем подвижная крышка установлена на барабане с зазором , образующим кольцевую полость с патрубком для сбора и-отвода излишков свя (Л зующего.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3j

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3608957/29-33 (22) 25.04.83 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) И. П. Васильченко (71) Украинский производственный комбинат по теплоизоляционным обмуровочным работам и производству теплоизоляционных материалов «Южэнерготеплоизоляция» (53) 666.961.05 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 908603. кл. В 28 В 21/30, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР № 50005, кл. В 28 В 21/80, 1936 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ СКОРЛУП, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продоль„„SU„„1 02679 А ными перегородками и торцовыми крышками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий; оно снабжено консольно прикрепленным к одной из крышек барабана пустотелым приводным валом, механизмом передвижения другой крышки, выталкивателем изделий в виде размещенного в барабане упорного диска с вырезами под перегородки, жестко соединенного с подвижной крышкой посредством установленной по оси барабана перфорированной трубы, и приспособлением для загрузки пульпы, выполненным в виде проходящего через приводной вал и упорный диск внутрь перфорированной трубы патрубка, причем подвижная крышка установлена на барабане с зазором, образующим кольцевую полость с пат- Е рубком для сбора и отвода излишков связующего.

1102679

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и изделий, в частности к изготовлениям скорлуп из волокнистого материала.

Известно устройство для изготовления цилиндрических изделий, содержащее установленный с возможностью вращения барабан с торцовыми съемными крышками (1).

Недостатками устройства являются необходимость последующей резки цилиндрических изделий на скорлупы, а также низкая производительность.

Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продольными перегородками и торцовыми крышками (2).

Недостатком данного устройства является необходимость его полной разборки после каждого цикла формования, что снижает производительность и привод. т к браку изделий при их распалубке.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления теплоизоляционных скорлуп, содержащее установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси барабан с внутренними продольными перегородками и торцовыми крышками, снабжено консольно прикрепленным к одной из крышек барабана пустотелым приводным валом, механизмом передвижения другой крышки, выталкивателем изделий в виде размещенного в барабане упорного диска с вырезами под перегородки, жестко соединенного с подвижной крышкой посредством установленной по оси барабана перфорированной трубы, и приспособлением для загрузки пульпы, выполненным в виде проходящего через приводной вал и упорный диск внутрь перфорированной трубы патрубка, причем подвижная крышка установлена на барабане с зазором, образующим кольцевую полость с патрубком для сбора и отвода излишков связующего.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит неразъемный барабан 1, внутри которого радиально закреплены продольные перегородки в виде тонких пластин, 2 для формирования скорлуп необходимой геометрической формы (полуцилиндров, сегментов) . Барабан 1 выполнен с неразъемной торцовой крышкой (дни5

50 щем) 3, к которой консольно прикреплен пустотелый вал 4, установленный в подшипниковой опоре 5 и соединенный с приводом

6 вращения.

Другая торцовая кромка 7 снабжена механизмом 8 передвижения и посредством установленной по оси барабана 1 перфорированной трубы 9 жестко соединена с выталкивателем изделий, выполненным в виде размегценного в торце барабана упорного диска 10 с вырезами под перегородки 2.

Через приводной вал 4 и упорный диск 10 пропущен патрубок ll для загрузки пульпы внутрь перфорированной трубы 9. Подвижная крышка 7 установлена в торце барабана с зазором, образующим кольцевую полость 12 с патрубком 13 для сбора и отвода излишков связующего.

Устройство работает следующим образом.

Включением привода 6 барабан 1 приводится во вращение. П ри готовленная на основе волокна и связующего пульпа из смесителя (не показан) по патрубку 11 поступает в трубу 9 и через отверстия в ней йа внутреннюю поверхность барабана 1, где равномерно распределяется по его длине. Под действием центробежных сил поступившая пульпа прижимается к стенкам барабана 1, обеспечивая получение формуемого слоя 14 необходимой плотности с ровными стенками и гладкой поверхностью.

Выжимающиеся в процессе формования слоя 14 избытки связующего стекают по стенкам барабана в кольцевую полость

12 и из нее по патрубку 13 поступают обратно в смеситель. По окончании процесса формования барабан 1 останавливают и механизм 8 передвижения отводят крышку 7 от барабана 1. Одновременно с крышкой перемещаются труба 9 и упорный диск 10, который проходит через продольные перегородки 2 и поступательным движением выталкивает изделие с готовыми разъемами по длине цилиндра, обеспечивая выход из барабана 1 готовых скорлуп 15.

После выемки готовых сегментов крышка

7 с трубой 9 и упорным диском 10 под действием механизма 8 перемещаются в обратном направлении до рабочего положения, запирая барабан 1, после чего цикл формования изделий повторяется.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерывную подачу пульпы в барабан в процессе формования изделий и позволяет получать готовые скорлупы необходимой формы, что повышает производитьность и улучшает качество изделий.

1102679 д A

@ua. 2

Составитель Б. Коган

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заках 4807/10 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4