Клеевая композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая олигодиенуретавдиизоцианат,эпоксидиановую смолу, двуокись титана и 2,4,6-трис |диметиламинометил)фенол. отличающаяся тем, что, с целью возможного ее использования для замасленных и предварительно необработанных поверхностей, повышения жизнеспособности и прочности клеевого шва, она дополнительно содержит диметилвинилэтинилтр етбутилгидропероксид и трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Олигодиенуретандиизоцианатг100 Эпоксидиановая смола 20-40 Двуокись титана 15-25 2,4,6-Трис(диметнл аминометил)фенол 2,2-8,5 Диметилвинилэтинклтpeтбyтш гидpoпepоксид2 ,0-5,0 Трихлорзтилен 87,5-120,0
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
69l (и) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2,0-5 0
87,5-120,0
° %
° Ф
ФФ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3339260/23-05. (22) 04.09.81., (46) 15.07.84. Бюл. Р 26 (72) M.Ñ. Британ, Р.В. Ииклюш, А.A. Билецкая, Г.А. Петровская и M.P. Виленская. (53) 667.621.262.2(088.8) (56) 1. Материалы совещания по применению полимеров ПДИ в народном хозяйстве СССР. Ленинград, 1968, 2-4 декаб ря, с.47.
2. Клен. Выбор, свойства и область применения. ОСТ4ГО, 029.204.
3. Склеивание металлических материалов. ОСТ4 Г0.054-210 (прототип). (54) (57) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включаю" щая олигодиенуретандиизоцианат,эпоксидиановую смолу, двуокись титана и
2,4,6-трис,диметиламинометил)фенол, з(д) С 08 L 63/00 С 09 J 3/16 отличающаяся тем, что, с целью возможного ее использования для замасленных и предварительно необработанных поверхностей, повы— шения жизнеспособности и прочности клеевого шва, она дополнительно содержит диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид и трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиенуретандиизоцианат, 100
Эпоксидиановая смола 20-40
Двуокись титана t5-25
2,4,6-Трис(диметиламинометил)фенол 2,2-8,5 Я
Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид
Трихлорэтилен
1102796
100
Изобретение относится к получению клеев, н частности к.клеевым композициям на основе олигоизоцианатов, используемых для склеивания материалов в радиоэлектронной аппаратуре. 5
Известны клеевые композиции на основе олигоизоцианатов, применяемые .для склеивания различных поверхностей и требующие предварительного тщательного обезжиривания склеиваемых поверх 10 ностей (1) и (2) .
Однако эти композиции недостаточно жизнеспособны и имеют недостаточную прочность клеевого шва.
Наиболее близкой к изобретению по 15 технической сущности и достигаемому эффекту является клеевая композиция, включающая олигодиенуретандиизоцианат эпоксидиановую смолу, двуокись титана и 2,4,6-трис(диметиламинометил)фе- 20 нол (3) .
Однако такая композиция не предназначена для использования по замас; ленным и предварительно неподготовленным (обезжиренным, зашкуренным)поверхностям, имеет недостаточно высокую жизнеспособность (45-60 мин) и сравнительно невысокий предел прочности клеевого шва при сдвиге.
Целью изобретения является воэ- 30 можность использования клеевой композиции для замасленных и предварительно необработанных поверхностей, повышение жизнеспособности и прочности клеевого шва. 35
Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая олигодиенуретандиизоцианат, эпоксидиановую смолу, двуокись титана и
2,4,6-трис(диметиламинометил)фенол, 40 дополнительно содержит диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид и трихлорэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Олигодиенуретандиизо- 45 цианат
2, 2-8,5
Зиоксидиановая смола, 20" 40
Двуокись титана 15-25
2,4, б-Трис(диметиламйнометил)фенол
Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид . 2,0-5,0
Трихлорэтилен 87,5-120
В качестве олигодиенуретандииэоцианата используют "Продукт 10.000", эпоксидиановой смолы — смолу ЭД-20, а в качестве гидропероксида — продукт алкилирования перекиси водорода спиртом Назарова в сернокислой среде с содержанием 12,61 активного кислорода.
Композицию готовят следующим образом-.
В емкость или клеемешалку из нержавеющей стали последовательно в требуемых количествах загружают олигодиенуретандиизоцианат, эпоксидиановую.смолу, двуокись титана, 2,4,6трис(диметиламинометил)фенол, диметилвинилэтинилтретбутилгилропероксид и трихлорэтилен и тщательно перемешивают в течение 5-10 мин до получения однородной массы.
Клеевую композицию наносят на склеиваемые поверхности наиболее приемлемыми в каждом конкретном случае методами (шприцем, шпателем и др.).
Отверждение клеевого шва проводят при 70оС 7 ч.
Примеры предлагаемых клеевых композиций представлены в табл. 1, свойства композиций и характеристики клеевых швов (толщиной 80-100 мкм) — в табл. 2 и 3.
Таким образом, клеевая композиция имеет более высокую прочность клеевого шва и большую жизнеспособность по сравнению с известной и может использоваться для замасленных и предварительно неподготовленных склеиваемых поверхностей.
1102796
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.ч. в композициях
Компоненты
100 100,100
100
100,0
100
Продукт 10.000
35,0
15,0 45,0
40,0
35,0
20,0
ЭД-20
Двуокись титана
10,0 30,0
20,0
25,0
20,0
15,0
2,0 9,5
7,0
8,5
2,2
7,0
130
110,0 80
120
110
87,5
Трихлорэтилен
2,0
t 0 6,0
5,0
3,0
Перекись бензола
Третбутилгидроперекись
Машинное масло
Продолжение табл. 1
Содержание компонентов, мас.ч. в композициях
Компоненты контрольных
Известной
Продукт 1-0.000
100
100 100
100 100
100
ЭД-20
35,0
Двуокись титана
20,0 20,0
20,0
7,0 2,2
7,0 7,0
7,0
7,0 7,0
2,4,6-Трис(диметиламинометил) фенол
Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид
2,4,6-Трис(диметиламинометил) фенол
1 предлагаемых
3 4 5 (г 6
1 ° ("
35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 20,0
20 0 20 0 20 0 20 0
1102796
Продолжение табл. 1
Содержание компонентов, мас.ч. в композициях
Компоненты
1 звестной
9 10 11
Трихлорэтилен
110,0 110,0 110,0 110,0 110,0 110,0
Диметилвинилэтинилтретбутилгидропероксид
3,0
Перекись бензола
3,0
3,0
Третбутилгидроперекись
3,0
3,0
1,5
1,5
1,5
1,5
Машинное масло
Та,блица 2
Характеристики
Предел прочности при сдвиге, кгс/см в исходном состоянии 76,7 72,2
80,3 73,3
65,1
62,7
40,3
39,1
54, 1 26,4
49,7 47,9
Поверхность склеивания дополнительно:.обработана тонким слоем машинного масла
36,9
59,3 37,7, 45,7
55,6 52,3
Относительное удлинение, при разрыве,X
100,0 90,0
110,0
Жизнеспособность, мин
100
Поверхность склеивания защищена и обезжирена ацетоном, спиртобензиновой смесью 1: 1 без предварительной подготовки поверхности
Композиции
1 2 3 4 5 6
90-120 90-120 90-120 90
1102796
Продолжение табл. 2
Композиции
1 I 1 1 1
Характеристики
7 8 9 10 11 12 13
Предел прочности
IipH сдвиге, кгс/см
s исходном состоянии 71,9
70,8 62,3 62,8 66,2 6 1,4 22,0
35,1 35,2
17,8
Поверхность склеивания дополнительно обработана тонким слоем машинного масла
41,8 44,6
16,0
Относительное удлинение при разрыве, %
120,0
Жизнеспособность, мин
100
80 90-100 90-100 90-100 90-100 45-60
Таблица 3
Предел прочности при сдвиге, кгс/см й
Компо зиция
Без предварительной подготовки поверхности
Поверхность дополнительно обработана тонким слоем машинного
Поверхность зачищена и обезжирена масла
) Исх.
Исх.
После
Исх. влаги
=98X
=40 С сут
5 10 5
5 10
5 (1О
76,7 25,9 35,2 39,6 49,,7 32,6 38,4 28,1 55,6 30,1 32,5 21,3
73,3 25 1 33,4 33,3 26,4 25,4 28,1 15,3 37,7 23,5 28,4 15,5 щЩЯЩ1 Заказ 4901/15 - Тираж 469 Подписное
Я О
Поверхность склеивания зачищена и обезжирена ацетоном, спиртобензиновой смесью 1:1 без предварительной подготовки поверхности
После выдержки в термокамере при
85 С, сут
После влаги
987
=40 сут.
После выдержки в .термокамере при
85 С, сут
После влаги
=98X;
=40% сут.
После вьщер жки в термо камере при
=85 С, сут.