Способ создания противофильтрационной завесы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ ЗАВЕСЫ, включающий обработку грунта 0,5-2,0%-ным водным раствором полиэлектролита амионного типа, отличающийся тем, что, с целью повьшения устойчивости завесы и снижения трудоемкости, грунТ предварительно обрабатывают водным раствором полиэлектролита катионного типа со степенью полимеризации 2002000 . 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что при поверхностной обработке расход полиэлектролитов составляет 5-10 л/м. 3.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что при обработке мег тодом инъекции, расход полиэлектролитов составляет 50-250 л/м.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
cewlNlr
РЕСПУБЛИК
0Е (11)!
2 0 К 7 00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
3С59 Е 02
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3615323/29-33 (22) 23.04.83 (46) 15.07.84. Бюл. У 26 (72) К.И. Карасев и А.В. Рашкин (71) Читинский политехнический ин-. ститут (53) 624.138.4(088.8) (56) 1. Авторское свиДетельство СССР
9 546680, кл. E 02 D 3/12, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 836277, кл. С 09 К 17/00 1978 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОИ ЗАВЕСЫ, включающий обработку грунта 0,5-2,0Х-ным водньвю раствором полиэлектролита амионного типа, о т л и ч а ю щ и Ф с я тем, что, с целью повышения устойчивости завесы и снижения трудоемкости, грунт предварительно обрабатывают водным раствором полиэлектролита катионного типа со степенью полимеризации 2002000.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- шийся тем, что при поверхностной обработке расход полиэлектролитов составляет 5-10 л/м .
3. Способ но п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что при обработке ме-, тодом инъекции, расход полиэлектролитов составляет 50-250 л/м . Е
1102853
Изобретение относится к строительству и может быть использовано, например, для борьбы с фильтрацией воды в грунтах в горном деле при разработке россыпей или в гидромелиоративном строительстве.
Известен способ борьбы с фильтрацией воды, например, из канаев, включающий свободную пропитку грунта 0 5-1,0%-ным водным раствором смеси сульфоэфиров высших жирных кислот $1j .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ соз- 15 дания противофкльтрационной завесы, включающий обработку грунта сначала
0,5-2,0%-ным водным раствором натрийкарбоксиметилцеллюлозы, а затем водным раствором..хлорного железа той 20 же концентрации с повторением указанных операций s 2-3 цикла, в каждом йз которых расход реагентов составляет 5-10 мл/м, причем в последнем цикле используют только водный 25 раствор натрийкарбоксиметилцеллюлозы P2) .
Недостатком известных способов является низкая устойчивость завесы,за счет растворения со временем образующихся в грунте комплексов и выноса их из зоны фильтрации, а также высокая трудоемкость создания завесы, так как необходима многократная обработка грунта растворами.
Цель изобретения — повышение устойчивости завесы и снижение трудоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу создания противофильтрационной завесы, включающему обработку грунта 0,5-2,0%-ным водным раствором полиэлектролита анионного типа, грунт предварительно обрабатывают водным раствором полиэлектролита катионного типа со степенью полимеризации 200-2000.
При этом при поверхностной обра-. ботке расход полиэлектролитов состав ляет 5-10 л/м .
При обработке методом инъекции, расход реагентов составляет 50250 л/м .
В качестве полиэлектролита кати55 онного типа используют, например, полиэтиленимин, поливинилбензилтриметиламмонийхлорид, поли-1,2 диметил5-винилпиридинийметилсульфат, поли-2метил-5-винилпиридин и его соли, полидиметилдиалиламмонийхлориц или сополимеры метакриламида и гидрохлорированного диэтиламиноэтилметакрилата концентрации 0,5-2,0%, а в качестве полиэлектролита анионного типа натрийкарбоксиметилцеллюлозу, полиакриловую кислоту, полиакриловый сульфонат, гидролиэованный полиакрилонитрил, сополимеры акриламида и акриловой кислоты или лигносульфонаты 0,5-2,0%-ной концентрации.
Обработка грунта раствором катионного полиэлектролита приводит к адсорбции макромолекул на поверхности компонентов грунта, большая часть которых имеет отрицательный заряд поверхности. Адсорбировавшиеся микромолекулы играют роль адсорбционных центров на поверхности и комплексующих агентов для анионных полиэлектролитов при последующей обработке.
Макромолекулы анионных полиэлектролитов взаимодействуют с катионными полиэлектролитами в фильтрующем грунте образуя связанную полимер-грунтовую систему и нерастворимые полиэлектролитные комплексы, которые перекрывают пути фильтрационного потока.
При этом степень полимеризации полиэлектролитов, как катионных, так и анионных, должна быть не ниже 200, так как только в этом случае разме- ры образующихся в результате взаимодействия нескольких макромолекул поликомплексов и надмолекуляриых
-6 структур будут составлять 10
t0 И и превышать размеры пор в грунте. При этом изменение рН грунтовых вод и присутствие одновалентных ионов не будет приводить к разрушению нерастворимых полиэлектролитных комплексов и надмолекулярных структур во времени вследствие кооперативного характера взаимодействия полиэлектролитов, что способствует повышению устойчивости и надежности противофильтрационной завесы.
Предлагаемый способ. можно применять,как для поверхностной обработки грунта, так и для тампонирования фильтрующих горизонтов путем инъекции растворов через скважины.
Для выполнения предлагаемого способа грунт с различной степенью пористости загружают в специальную трубку, после чего обрабатывают его предлагаемым способом и для сравне1102853 ния известным способом. При этом в Примеры выполнения предлагаемого качестве полиэлектролита катионного способа и результаты сравнительных типа используют полиэтиленамин, а в испытаний его со способом-прототипом качестве полиэлектролита анионного . представлены в таблице. типа — полиакриловую кислоту. После 5 обработки грунта указанными способа- Данные таблицы показывают, что
1 ми определяют значения коэффициентов создаваемая по предлагаемому способу фильтрации его непосредственно вслед противофильтрационная завеса являетза обработкой и через 20 и 45 сут. ся более устойчивой и надежной, а по промывки (фильтрации) воды с рН в >О трудоемкости ее создания более низдиапазоне 4-9. кой по сравнению с известным способом., Результаты. сравнительных испытаний способов создания ItpoTHBo фильтрационной завесы
Вид обработки
МФ опыта
Условия обработки
Концентрация растворов, Ж
Исходный коэффициент фильтра}
Ц ФИ, К м/с ут
Пористость грунта, Х
Степень полимеризации
Расход раствоpos, л/ма
Поверхностная обработка раствором
Но — ИЩ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
0 -КИЦ 5
РеС1 5
О
0,5
FeCl
0,5 о К Ц
200
ПЭИ"200 ПЭИ-0,5
ПАК-200 " ПАК-0,5 ПЗИ-5
ПАК-5
10 5,0
Поверхностная обработка раствором
Nd-КИЦ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
Н -КИЦ 200 Nd-КМЦ 2,0 10
УеС1 2,0 10
41 0
40 .
ПЭИ-10 40 41,0
Пак-10
ПЗИ-200
ПАК-200
ПЭИ-2,0
Пак-2,0
Поверхностная обработка раствором ПЭИ, а затем раствором
ПАК в один цикл
Поверхностная обработка раствором
Nd-КМЦ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
Поверхностная обработка раствором полиэтиленимина (ПЭИ), а затем раствором полиакриловой кислоты (ПАК) в один цикл
Nd-КИЦ 600 Nd-КИЦ 1,0 Nd-KNU-7 20 21,3
РеС1 1,0 ГеС1 -7
1102853
Продолжение таблицы
Условия обработки
НФ опыта
Вид обработки
Степень полимериэации
Пористость
Концентра- Расход ция раст- раствоворов, 7. ров, л/м грунта, Ж
ЬФ
Поверхностная обра- ПЗИ-200 ботка раствором ПЗИ, ПАК 2000 а затем раствором
ПАК в один цикл
ПЭИ "1,0
ПАК 1,0
20 21,3
ПЭИ-7
ПАК 7
Поверхностная обработка раствором ПАК в один цикл
ПЭИ 200
ПАК 200
ПЭИ 10 30
Пак 10
ПЭИ 2,0
ПАК 2,0
N,-Киц 200 Н,-кмц 2,0 Н,-Киц 10 30 40,0
FeCl> 2,0 FeC1> 10
Поверхностная обработка раствором
N0-КМц, а затем раствором. хлорного железа в два цикла
ПЭИ 200 ПЭИ 0,5
ПАК 200 ПАК 0,5
I13H
50 л/м
ПАК
50 л/м
Инъекция растворов
ПЭИ, а затем IIAK в пласт, в один цикл
ПЭИ 200 ПЭИ 2,0 ПЭИ 240
ПАК 2000 ПАК 2,0 ПАК 250
10 Инъекция раствора
ПЭИ, а затем раствора ПАК в пласт в один цикл
Продолжение таблицы трудоемкость пособ
Изменение устойчивости завесы
Р9 опыта
Вид обработки после через через обработки 20 сут . 45 сут
К м/сут К м/сут К м/сут созда ния
ПФЗ, чел.ч
150
0,3
0,2
0 5
Прототип
Поверхностная обработка раствором N -КМЦ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
Надежность изменения, К
К -Ке
K(p
Исходный коэффициент фильтрао ции К„, м/сут
1102853
Продолжение таблицы
I, особ
Изменение устойчивости завесы
ВУ опыта
Внд обработки после обработки
К м/сут
0,23
;Пред,лагаемый
0,2
0,24
133
0,4
0,7
0,3
Прототип
4 Поверхностная 0,3 обр аботка раст.вором ПЭИ, а затем раствором ПАК в один цикл
Преблагаемый
0 35 0,42
0,4.0,6
Прототип
0»35
16,7
Предлагаемый
0,32
0,32
0,35
80 Предлагаему
0,4
0,2
Поверхностная обработка раствором ПАК в один цикл
Э
Поверхност-. ная обработка раствором полиэтиленимина (ПЭИ), а затем раствором полиакркповой кислоты (ПАК) в один цикл
3 Поверхностная обработка раствором К -КМЦ, а затем раствором хлорно го железа в . два цикла
Поверхностная обработка раствором N -ИЩ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
6 Поверхносная обработка раствором ПЭИ, а затем раствором ПАК в один цикл через через
20 сут 45 сут
К м/сут К м/сут
Надежность» изменения» Кср
К -Ку
К » тру доем- . кость
:созда4 ния
ПФЗ» чел ч
1102853
Продолжение таблицы
Изменение устойчивости завесы пособ
ВУ, опыта
Вид обработки через
45 сут
К м/сут после через обработк 20 сут
К1,м/сут К м/сут
0,4
200 Прототип
150
0,23
15 Предлагаемый
5,0
0,2
0,35
0,3
33 Пред-. лагаемый
Составитель В. Горлов
Техред, А.Ач
Корректор Г. Решетник
Редактор П. Макаревич
Заказ 4916/18 Тираж 644 Подписное
ВНИИПИ Государственйого комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПНП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Поверхнгстная обработка раствором
И -КМЦ, а затем раствором хлорного железа в два цикла
9 Инъекция растворов ПЭИ, а затем ПАК в пласт, в один цикл
10 Инъекция раствора ПЗИ, а затем раствора
ПАК в пласт, в один цикл
Надежность изменения, К, 1
-@ —. 100
К
Трудоем кост созд ния
ПФЗ, чел ч