Способ сушки коконов

Способ сушки коконов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СУШКИ КОКОНОВ в два этапа путем обдува их на обоих этапах сушильным агентом с температурой 20-30 С и влагосодёржанием 15-30 г/кг сухого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества сушки и сохранения нативных свойств оболочек, на первом этапе на коконы дополнительно воздействуют СВЧ -энергией при напряженности поля 30-50 В/см в течение 5-8 мин с удалением вьвделяющихся паров вме:сте с отработанньв4 на обоих этапах сзппнльным агентом. S iflJSi L/€ СО О Од

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПжЛИК

„,SU„„1103060

g ц F 26 В 3/34; F,26

ГОСУД/ЛИСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ:ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГНРЫТЖ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ я 3 . (21) 3562640/24-06 (22) 11.03.83 (46) 15.07.84. Бюл. У 26 (72) Б.Я.Хаимов, Б.Абдуллаев, И.Я.Бакиров, Г.В.Лысов, Н.К.Воинов, Н.А.Тюрин, Ю.Эргашев, Ю.Л.Жерницин и И;А.Куприн (71) Центральный научно-исследовательский институт по производствуи переработке натурального шелка . (53) 66.047. 1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 880381, кл. А 01 К 67/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

В 455173,кл. D 01 В 7/02, 1967. (54)(57) СПОСОБ СУШКИ КОКОНОВ в два этапа путем обдува их на обоих этапах сушильным агентом с температурой 20-30 С и влагосодержанием

15-30 r/Kã сухого воздуха, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сушки и сохранения .нативных свойств оболочек, на первом этапе на коконы дополнительно воздействуют СВЧ -энергией при напряженности поля 30-50 B/ñè в течение

5-8 мин с удалением выделяющихся паров вместе с отработанным на обоих этапах сушильным агентом.

S 11030

Изобретение относится к первичной обработке коконов тутового шелкопряда и может быть использовано при сушке коконов.

Известен способ сушки коконов, заключающийся в обработке коконов

СВЧ энергией, где процесс морки ведут одновременно с сушкой, причем нагрев осуществляют на частоте 400-1000 мГц, а выделяющийся пар удаляют потоком о воздуха с температурой 40-60 С, при этом слой коконов йепрерывно перемеща" ют вдоль направления распространения

СВЧ энергии. Напряженность СВЧ поля в процессе морки и сушки увеличи" вают от 50 до 300 В/см при длительности нагрева СВЧ энергией в течение

10-20 мин (1 ).

Недостатками такого способа являются высокие значения напряженности

СВЧ поля — 50-300 В/см - и температу-, а ры воздуха обдувки 40-60 С. При данной юпряженности СВЧ поля происходит сильное нагревание живой куколки (до

90 С), вследствие чего у почти 50Х коконов происходит разрыв оболочки куколок, внутренняя часть оболочки .этих коконов оказывается запачканной, причем в 15-20Х.коконов куколочная жидкость проходит изнутри наружу, 1

s результате чего эти коконы становятся непригодиыми для размотки.

А у тех коконов, у которых жидкость не прошла наружу, а только выпачкала внутреннюю поверхность оболочки и высохла, во время запаривания оболоч35 ка размягчается неравномерно по толщине (так как в местах внутреннего пятна вода не может проникнуть в коконную оболочку), во время размотки

40 этих коконов нить частично обрывается, в результате чего уменьшается количество получаемого шелка-сырца.

На показатели размотки отрицательно влияет также то, что у части

45 таких коконов, вследствие выделения жидкости, куколка прилипает к оболочке, коконы становятся легкими и при размотке, подпрыгивая, вызывает обрывность нитей шелка-сырца.

Температура воздуха обдувки 4060 С не позволяет достаточно охла- дить оболочку, нагретую от нагрева куколки до 70-80 С, т.е. нагретую о выше критического порога. Вследствие этого наблюдается модификация серицина, отрицательно влияющая на размотку коконов.

60 2

Наиболее близким к изобретению является способ сушки коконов в два этапа путем обдува их на обоих этапах су- . шильным агентом с температурой 2030 С и влагосодержанием 15-30 г/кг. сухого воздуха (23.

Недостатком известного способа сушки коконов является то, что из-за высокотемпературной обработки ухудшаются ценные природные технологические свойства оболочек коконов, т. е. увеличивается обрывность, уменьшается длина коконной нити, вследствие чего снижается выход шелка-сырца и ухудшается его качество.

Целью изобретения является повышение качества сушки и сохранение наживных свойств оболочки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу сушки коконов в два этапа путем обдува их на.обоих этапах сушильным агентом с температурой 20-30 С и влагосодержанием

15-30 г/кг сухого воздуха, на первом этапе на коконы дополнительно воздействуют СВЧ энергией при напряженности поля 30-50 В/см в течение

5-8 мин с удалением выделяющихся паров вместе с обработанным на обоих этапах существенным агентом.

Способ осуществляют следующим образом.

По мере поступления на базу первичной обработки живые коконы в течение короткого времени (6-8 мин) подвергаются воздействию СВЧ энергии при напряженности поля 30-50 В/см и частоте 915 МГц. При таких параметрах СВЧ поля куколки внутри коконов нагреваются до 70-75 С, оболочки куколок не разрываются и порчи коконов не наблюдается..Для удаления выделяющегося водяного пара коконы обдуваются воздухом при

20-30 С и влагосодержания 15-30 r/êã сухого воздуха. На данном этапе сушки куколка не только замаривается (умертвляется), но и частично высушивается. Влажность коконов уменьшается с 170-180% до 100-120%..Выбранные же параметры сушки позволяют сохранить природные свойства коконных оболочек.

На втором этапе коконы досушиваются до влажности 10- l4% при темперао туре сушильного агента 20-30 С и влагосодержании 15-30 г/кг сухого воздуха.

3 1103060 4

Пример..Проводят; техноло- 915 МГц, высота слоя коконов около гическне испытания по выбору пара- 10 см. На втором этапе коконы сушиметров сушки по предлагаемому (1-5) лись по одинаковому режиму — темпераспособу в сравнении с известными тура сушильного агента 20-30 С, власпособами сушки. В опытных вариантах g госодержание !5-30 r/êã сухого sosна первом, этапе обработка коконов духа. проводилась в коконосушилке "Электро- Результаты испытаний сведены в ника ТКШ-50". Частота СВЧ поля " таблицу.

Выход шелка-сырца, X

Количество бракованных коконов, Х

Режим сушки коконов на первом этапе

Способ

Напря- .. Сушильный агент енность ительность, н ж

" поля ТемпеСВЧ, В/см ратура, ОС

Влагосодержание, г/кг сухо го .воздух

34,6 .

60-70 90

10,2

Прототип

35,5

Аналог 250-300 50-60

Предлагаемый

30=50 30-40 15-30

36,1

30-50 20-30

36,5

15-30

8,5

36,7

20-30

15-30

30-50

30-50

50-80

8,3

20-30 30-45

36,2

8,8

12,9

35,8

30-40 15-30

Как видно из таблицы,при сушке,. где на первом этапе коконы обрабатываются в СВЧ поле при меньшей напря- 40 женности и обдуваются при низкой температуре воздуха, брака получается меньше на 9,9-10,4 абс. Ж и выход шелкасырца возрастает на 0,6-1,2 абс. X в сравнении с сушкой при высоких зиа-4> чениях напряженности СВЧ поля и температуры воздуха обдувки. По сравнению же с сушкой коконов, включающей высокотемпературную обработку коконов на первом этапе, разница в .выходе 50 шелка-сырца показана более высокая—

1,9-2, 1 абс.X.

Наилучшее сохранение свойств коконной оболочки показано при следующих параметрах первого этапа сушки: 55 .напряженность поля СВЧ 30-50 В/см, температура продуваемого потока воз- духа 20-30 С, влагосодержание 15о

30 г/кг сухого воздуха, длительность обработки 5-8 мин.

При такой сушке по сравнению с аналогом количество бракованных коконов уменьшается на 10,2-10,4 абс.X выход шелка-сырца увеличивается на 1,0-1,2 абс.X. Сохранение нативности свойств оболочки подтверждается также данными электрофореза серицина оболочек. У серицина обо« лочек разделение иа фракции такое же, как и у живых коконов (на девять

Э фракций), тогда как при сушке по способам анапога и прототипа хуже (у прототипа — на четыре фракции, а у аналога - на шесть фракций).

На чертеже представлена схема установки для реализации предлагаемого способа.

Установка для сушки коконов содержит окно 1 для загрузки коконов 2, 1103060

Составитель И. Комарова

Редактор М. Товтин Техред С. Мигунова Корректор Л. Пилипенко

Тираж 667

Заказ 4936/29

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рабочий транспортер 3, камера 4 сушки, окно 5 для выгрузки коконов, волновод 7 для подвода воздуха, патрубки 8 для его вывода.

Установка для сушки коконов работает спедующим образом.

На первом этапе в данной установке (" Электроника ТКШ-50") коконы 2 подвергаются в течение 5-8 мин воздействию СВЧ энергии и одновременно обдуваются воздухом.

Через окно 1 живые коконы загружаются в камеру сушки 4, в которой перемещаются на рабочем транспортере

3 из лавсановой сетки и после термообработки выгружаются через окно 5.

В нижней .стенке камеры 4 сушки, кроме окна вывода коконов имеется патрубок 7 для подвода воздуха, -который нагнетается центробежными вентиляторами. В верхней стенке имеются два патрубка 8 для вывода отработанного воздуха. Одновременно с воздухом осуществляют подачу СВЧ энергии.

Таким образом, при сушке по предлагаемому способу предотвращается порча коконов и сохраняются нативные свойства коконных оболочек. 3а счет повышения качества процесса сушки и сохранения нативных свойств коконных оболочек повышается выход шелка-сырца и уменьшается расход коконов на выработку шелка-сырца.