Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице

Система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ В ГАЗОСТРУЙНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, содержащая faj измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования , она снабжена измерителем температуры , причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соеI динен с регулирующим органом подачи воздуха . (Л 00 00 со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Эа В02С2 0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ р у т q

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3581452/29-33 (22) 15.04.83. (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) Г. В. Матвеев и Е. Э. Наследова (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных матералов (53) 621.926 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 719691, кл. В 02 С 25/00, 1980.

2. Горобец В. И. и др. Новое направление работ по измельчению. «Недра», 1977 с. 115. (54) (57) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЯ В ГАЗО—

СТРУИНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулируюшие органы подачи газа и воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи воздуха.

1103898

20

Зо

40

50

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где для измельчения твердых материалов используются газоструйные мельницы, работающие на энергоносителе высокой температуры.

Режимными параметрами энергоносителя являются температура и давление энергоносителя. От стабильности параметров энергоносителя зависят условия помола и производительность мельницы.

Известно устройство стабилизации температуры энергоносителя, содержащее измеритель температуры энергоносителя, задатчик температуры и регулятор подачи природного газа. В этом устройстве сигнал от измерителя температуры энергоносителя подается на регулятор, где сравнивается с сигналом задатчика, и сигнал рассогласования подается на исполнительный орган, изменяющий подачу газа (1).

Однако это устройство, стабилизируя температуру, не обеспечивает постоянное давление в камере сгорания, что приводит к колебаниям расхода энергоносителя и ухудшению условий помола.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержащая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулирующие органы подачи газа и воздуха (2).

Недостатком устройства является то, что оно регулирует соотношение газ-воздух, так как при подготовке энергоносителя для измельчения камера сгорания работает с

6ольшим отношением количества подведенного воздуха к теоретически необходимому для горения воздуху. Конструкция камер сгорания не позволяет разделить воздух, идущий на горение, и нагреваемый воздушный поток. Поэтому поддерживание соотношения газ-воздух не обеспечивает нужной точности регулирования. Кроме того, данная система регулирования не обеспечивает заданное качество регулирования и постоянство температуры энергоносителя, так как при изменении давления в воздухопроводе и увеличении расхода воздуха температура в камере сгорания понижается, а давление растет. При этом устройство регулирования уменьшает расход природного газа, что приводит к дальнейшему понижению температуры. Нестабильная температура ухудшает условия помола и увеличивает себестоимость готового продукта.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

Цель достигается тем, что система автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйной мельнице, содержашая измеритель давления, два задатчика, регуляторы подачи газа и воздуха, два исполнительных механизма и регулируюшие органы подачи газа и воздуха, снабжена измерителем температуры, причем первые выходы измерителя температуры и измерителя давления и выход первого задатчика подключены к трем входам регулятора подачи газа, выход которого через первый исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи газа, а вторые выходы измерителей давления и температуры и выход второго задатчика подключены к трем входам регулятора подачи воздуха, выход которого через второй исполнительный механизм соединен с регулирующим органом подачи воздуха.

На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования процесса подготовки энергоносителя в газоструйных мельницах.

Система автоматического регулирования содержит объект регулирования — камеру

1 сгорания, измеритель 2 давления и измеритель 3 температуры, установленные на выходе камеры сгорания, регулятор 4 подачи газа, первый задатчик 5, исполнительный механизм 6 подачи газа, регулирующий орган 7 подачи газа, регулятор 8 подачи воздуха, второй задатчик 9, исполнительный механизм 10 подачи воздуха, регулирующий орган 11 подачи воздуха. Измерители 2 и 3 и задатчик 5 подсоединены к входам регулятора 4. Выход регулятора 4 соединен через исполнительный механизм

6 подачи газа с регулирующим органом 7 подачи газа. Кроме того, выходы измерителей 2 и 3 и задатчик 9 подключены к входам регулятора 8, выход которого через исполнительный механизм 10 соединен с регулирующим органом 11 подачи воздуха.

Регулирование процесса подготовки энергоносителя осуществляется следующим образом.

Сигналы выходов измерителей 2 и 3 подаются на входы регулятора 4, который вырабатывает сигнал

К + В К где К, и К, — коэффициент пропорциональности, Р„-давление в камере сгорания, Тк — температура в камере сгорания.

Полученный сигнал сравнивается с заданием с задатчика 5 и сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, поступает на исполнительный механизм 6 подачи газа.

Коэффициенты пропорциональности К и К учитывают влияние расхода газа на температуру Тк и взаимное влияние изменения подачи газа на аэродинамику, характеризуемую давлением Р„ .

1103898

1-/д = К5 Р1 + К4 Тк, Составитель В. Алекперов

Редактор Н. Яцола Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 5016/5 Тираж 616 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сигналы с измерителей 2 и 3 поступают на вход регулятора 7, который вырабатывает сигнал где К и К4 — коэффициенты пропорциональности, сравнивает его с заданием задатчика 8 и вырабатывает сигнал, пропорциональный полученному рассогласованию, который поступает на исполнительный механизм 9 подачи воздуха.

К и Кс, учитывают влияние расхода воздуха на температуру Тк и на аэродинамику, характеризуемую давлением Р

В качестве регуляторов подачи воздуха и топлива использованы стандартные регуляторы с исполнительным механизмом с обратной связью по положению.

Использование нового элемента (измерителя температуры) позволило сформировать новые связи, учитывающие влияние расходов газа и воздуха на режимные параметры энергоносителя и изменяющие расходы газа и воздуха одновременно в зависимости от температуры и давления в рабочем объеме камеры сгорания.

Изобретение повышает точность регулирования процесса подготовки энергоносителя на 50%.