Инструмент для прорезки кольцевых канавок

Инструмент для прорезки кольцевых канавок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК, содержащий втулку с отверстием, в котором размещена ось для взаимодействия с державкой резца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получения диаметральных размеров обрабатываемой канавки, отверстие втулки выполнено соосно с ее наружной поверхностью , на наружной поверхности оси вы . полнена винтовая Т -образная проточка переменной глубины, а державка резца выполнена Т-образной формы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„, 80.„1 103951 э(д9 В 23 В 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М ABTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3387781/25-08 (22) 28.01.82 (46) 23.07.84. Бюл.. ¹- 27 (72) А.М.Мелай и A.Ñ.Îâ÷èííèêîâ (7 1) Тульскик ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621.951.7(088.8) (56) 1. Заявка ФРГ № 284632, кл. В 23 В 27/04, 1978. (54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОРЕЗКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК, содержащий втулку с отверстием, в котором размещена ось для взаимодействия с держаькой резца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности получения диаметральных размеров обрабатываемой канавки, отверстие втулки выполнено соосно с ее наружной поверхностью, на наружной поверхности оси выполнена винтовая Т -образная проточка переменной глубины, а державка резца выполнена Т -образной формы.

1103951 2

Составитель О.Дулебо

Редактор И.Дербак Техред Ж.Кастелевич КорректорИ.Эрдейи

Заказ 5145/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлорежущему инструменту.

Известен инструмент для прорезки кольцевых канавок и в отверстиях малого диаметра содержащий втулку с эксцентричным отверстием для взаимодействия с державкой резца f1 7.

Недостатком известной конструкции является невозможность получения точ- 1ð ных диаметральных размеров обрабатываемой канавки, так как наличие эксцентричного отверстия, в котором устанавливается ось с резцом, приводит к тому, что резец в начальный момент обработки подается на всю глубину канавки, что снижает точность получения диаметральных размеров обрабатываемой канавки, приводит к повышенному износу резца. 20

Цель изобретения — повышение точности получения диаметральных размеров обрабатываемой канавки.

Цель достигается тем, что в инструменте для прорезки кольцевых канавок, содержащем втулку с отверстием, в котором размещена ось для взаимодействия с державкой резца, отверстие втулки выполнено соосно с ее наружной поверхностью, на наружной по- 3Q верхности оси выполнена винтовая Т -образная проточка переменной глубины, а державка резца выполнена T -образной формы.

На чертеже изображен инструмент

35 для прореэки канавок, продольный разрез.

Инструмент для прорезки кольцевых канавок состоит из втулки 1, закрепленной неподвижно на корпусе 2 зад- 4р ней бабки станка. На наружной поверхности втулки выполнен винтовой паз 3.

В отверстии втулки i соосном ее наружной поверхности, установлена ось

4, закрепленная в подвижной части 5 4> задней бабки. На наружной поверхности оси 4 выполнен винтовой T -образный паз 6, глубина которого убывает по мере приближения к торцу задней бабки, в пазу 6 установлен резец 7, имеющий Т -образную конфигурацию, который базируется в отверстии 8 втулки, диаметр которой равен внутреннему диаметру отверстия детали 9.

При обработке детали 9 в отверстие ее вводится втулка 1 на заданную длину, т.е. на длину, на которой должна быть прорезана канавка. После этого при вращении рукоятки задней бабки начинает вращаться подвижная часть 5 задней бабки, в которой установлена ось 4. При вращении оси 4 относительно неподвижной втулки 1 резец 7 начинает выдвигаться за счет того, что торец его упирается в нижнюю часть

T-образного винтового паза 6 перемен— ной глубины и перемещается в радиальном направлении в отверстии 8. При выдвижении резца 7 на заданную глубину ось 4 вместе с пинолью начинают вращать в противоположном направлении. В результате взаимодействия

Т-образной державки резца с Т -образным винтовым пазом 6 оси резец 7 отводится в исходное положение и

1 втулка 1 вместе с неподвижной частью 2 задней бабки выводится из отверстия детали 9. При этом получаемая при обработке стружка размещается в винтовом пазу 3, выполненном на наружной поверхности втулки 1.

Наличие вращающейся относительно втулки оси с винтовым пазом, глубина которого убывает в направлении к торцу задней бабки, позволяет регулировать величину срезаемого слоя материала, оставляя, например, постоянным усилие резания, что позволяет повысить точность получения канавки, а увеличение жесткости системы оправки с осью уменьшит вероятность искажения профиля канавки за счет базирования этой системы по внутренней поверхности отверстия детали.