Патрон с плавающим центром

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПАТРОН С ПЛАВАЮЩИМ ЦЕНТРОМ, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром, в полости которого расположен стержень, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей , на центре выполнены наружная и внутренняя резьбы, первая из них предназначенадля взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на введенной в устройство втулке, расположенной в стакане , а вторая - для взаимодействия с выполненной на стержне резьбой. (Л со со ел 1 щ 15

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зад В 23 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3415207/25-08 (22) 05.04.82 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) В. Н. Иванов и Н. Н. Рулев (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (53) 621.941.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 257993, кл. В 23 В 31/02, 1968 (прототип) . (54) (57) ПАТРОН С ПЛАВАЮЩИМ

ЦЕНТРОМ, в- корпусе которого размеще„„SU„„1103957 - А ны зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром, в полости которого расположен стержень, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, на центре выполнены наружная и внутренняя резьбы, первая из них предназначена для взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на введенной в устройство втулке, расположенной в стакане, а вторая — для взаимодействия с выполненной на стержне резьбой.

1 103957

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках с механизированной загрузкой обрабаты ваемых деталей.

Известен патрон с плавающим центром, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром в полости которого расположен стержень (11

Недостатком известного патрона являет- 10 ся то, что в нем невозможно установить детали с различными центровыми отверстиями, так как подобная конструкция центрового узла патрона не имеет возможности регулирования положения центра относительно жесткой базы, обеспечив при этом пос- 15 тоянство силы сжатия пружины.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей патрона.

Указанная цель достигается тем, что в патроне с плавающим центром, в корпусе которого размещены зажимные кулачки, связанные с приводом их перемещения через рычаги, установленные во втулке, и стакан с подпружиненным центром, в полости которого расположен стержень, на центре выполнены йаружная и внутренняя резьбы, первая из них предназначена для взаимодействия с внутренней резьбой, выполненной на введенной в устройство втулке, расположенной в стакане, а вторая — для взаимодействия с выполненной на стержне резьбой.

На фиг. 1 изображен патрон, вертикальный разрез; на фиг. 2 — положение центра при обработке деталей большего диаметра; на фи г. 3 — - то же, меньшего ди а метра.

Патрон содержит корпус 1, установленный на шпинделе 2 станка, ползуны 3, расположенныс в них кулачки 4, установленные на необходимый размер заготовки ре гул ировоч ными ви илами 5. У слов ые рыч аги 6 установлены па осях 7. Одни концы рычагов взаимодейств) ют с пол зунами 3. а другие — со сферической BT), êîé 8, кото- 40 рая тягой 9 связана с llpHBoäo÷ перемеще-ния кулачков. На корпусе 1 патрона установлен стакан 10, в расточке которого находится втулка 11, на внутренней поверхности ее выполнена резьба A. Во втулке установлен центр 12. Его хвостовая часть выпол.к на полой и имеет резьбы как наружную, 1ак и внутреннюю. Наружная резьба центра взаимодействует с резьбой А втулки

11, а внутренняя — с резьбой Б, выполненой на головке стержня 13, который установлен в полости центра. Конец стержня установлен в квадратном отверстии стакана 10 с целью исключения его проворо, а при вращении центра. Центр 12 подпружинен тарельчатой пружиной 14, установленной также в его полости. К торцу стакана

10 прилегает фланец 15, его торцовая поверхность 16 является базой обрабатываемых деталей 17, которые устанавливаются на центр 12 центровыми отверстиями 18.

Стакан 10 и фланец 15 неподвижно установлены на корпусе патрона как одно целое.

Патрон работает следующим образом.

Перед началом обработки детали 17 для того, чтобы она была установлена одновременно на центровое отверстие и торец фланца (базовую поверхность), что необходимо на станках с ЧПУ, центр 12 имеет возможность установки в нужное положение относительно базовой торцовой поверхности за счет наличия у него резьбовых поверхностей, которые взаимодействуют с резьбовыми поверхностями А и Б втулки 11 и стержня !3. Для этого необходимо торцовым включом (не показан) с внутренним многогранником вращать центр в требуемом направлении (ввернуть или вывернуть).

Так как стержень 13 не меняет своего положения ввиду того, что он закреплен в стакане, то расстояние, занимаемое пружиной

14, остается постоянным, а следовательно и сила сжатия ее остается постоянной, что необходимо при зажатии деталей. В конструкции патрона с плавающими кулачками центр воспринимает (и удерживает) на себя все радиальные усилия, в том числе и от резания, следовательно сила поджима пружиной центра должна быть достаточной, чтобы обеспечить нормальный процесс обработки.

Затем обрабатываемая деталь устанавливается на центр 12 патрона и поджимается центром задней бабки до жесткой торцовой базы (фланца 15). Для зажима детали 17 тяга 9 приводом, например, от пневмоцилиндра перемещается влево и перемещает за собой сферическую втулку 8, а следовательно, рычаги 6 поворачиваются относительно осей 7. Поворачиваясь, рычаги 6 перемещают ползуны 3 с зажимными кулачками 4 и таким образом происходит зажим обрабатываемой детали 17.

Предлагаемое конструктивное решение позволило регулировать положение центра относительно базовой поверхности в зависимости от диаметра обрабатываемых деталей и от размеров центрового отверстия. Благодаря этому расширяются технологические возможности патрона станка, так как увеличивается диапазон диаметров обрабатываемых деталей, что очень важно при работе станочных комплексов (станок с ЧПУ— автооператор загрузки деталей), в результате того, что на станк:,х с Ч!1У обработка деталей производится м< ".l ;I,lè cерияыи.!

10395

Редактор 11., !!» ð5;!ë .Заказ 4 .1821ГЗ

Составитель 1 Кра. чснк<

Текрсд И.!4!к, l, 0 :i

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Ра! гнская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Укгьрот. ул. Г!роектная, 4