Устройство для зажима инструмента в шпинделе

Устройство для зажима инструмента в шпинделе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ, содержащее установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и по меньшей мере один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, отличающееся IQM, что, с целью расширения области применения и сокращения осевого габарита шпинделя, кольцо на шпинделе закреплено жестко, а клиновой элемент выполнен в виде стержня, установленного в выполненном в кольце отверстии с возможностью взаимодействия с расположенным соосно с ним толкателем введенного в устройство механизма разжима инструментальной оправки, при этом стержень подпружинен в направлении толкателя , кулачок - в направлении стержня, а оси зажимного кулачка и стержня расположены в плоскости, перпендикулярной оси о шпинделя.. & (Л Со со О5 Тл 4

„„SU„„1103964

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН з(51) В 23 С 5/26!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3573587/25-08 (22) 07.04.83 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (7,2) Ю. М. Буянов (71) Ордена Трудового Красного Зна мени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 319399, кл. В 23 С 5/26, 1969 (.прототип) . (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА

ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ, содержащее установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и по меньшей мере один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и сокрашения осевого габарита шпинделя, кольцо на шпинделе закреплено жестко, а клиновой элемент выполнен в виде стержня, установленного в выполненном в кольце отверстии с возможностью взаимодействия с расположенным соосно с ним толкателем введенного в устройство механизма разжима инструментальной оправки, при этом стержень подпружинен в направлении толкателя, кулачок — в направлении стержня, а оси зажимного кулачка и стержня расположены в плоскости, перпендикулярной оси шп и н дел я.

1103964

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для зажима инструмента в шпинделях станков с автоматической сменой инструмента — многооперационных станков типа обрабатывающий центр и др.

Известно устройство для зажима инструмента в шпинделе, содержащее установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и, по меньшей мере, один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпиндели (1).

Известное устройство не может быть использовано на станках с автоматической сменой инструмента и имеет значительный осевой габарит шпинделя.

Цель изобретения — расширение области применения и сокращение осевого габарита шпинделя.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для зажима инструмента в шпинделе, содержащем установленное на шпинделе кольцо с клиновым элементом и, по меньшей мере один зажимной кулачок, установленный в радиальном отверстии шпинделя с возможностью взаимодействия с клиновым элементом и со скошенной поверхностью канавки на коническом хвостовике инструментальной оправки, предназначенной для зажима в гнезде шпинделя, клиновой элемент выполнен в виде стержня, установленного в выполненном в кольце отверстии с возможностью взаимодействия с раположенным соосно с ним толкателем введенного в устройство механизма разжима инструментальной оправки, при этом стержень подпружинен в направлении толкателя, кулачок — в направлении стержня, а оси зажимного кулачка и стержня расположены в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя.

На фиг. 1 приведено устройство, продольном разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг; 3 — механизм разжима оправки; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.

Устройство содержит кольцо 1, закрепленное на шпинделе 2. В радиальных отверстиях шпинделя установлены зажимные кулачки 3, а в отверстиях кольца, расположенных перпендикулярно оси кулачков 3, установлены клиновые элементы, выполненные в виде стержней 4 со скошенными поверхностями 5. Стержни 4 подпружинены в направлении толкателей 6 механизма разжима 7 инструментальной оправки 8, установленной в гнезде шпинделя станка. На коническом хвостовике инструментальной оправки 8 выполнены две параллельные диаметрально противоположные канавки 9 с обращенными вперед наклонными поверхностями 10. Зажимные кулачки 3 установлены в радиальных отверстиях шпинделя с возможностью перемещения и взаимодействия со скошенными поверхностями 5 стержней 4 и поверхностями 10 канавок 9 на коническом хвостовике инструментальной оправки 8. Подпружиненные толкатели 11 взаимодействуют с выступами 12 на зажимных кулачках в направлении стержней 4.

Поверхности зажимных кулачков, взаимодействующие со скошенными поверхностями

5 стержней 4, имеют форму цилиндрическую, чем обеспечивается их контактирование по линии 13 и появляется возможность увеличения усилия зажима, пружинами 14 осуществляется зажим оправки. Толкатели

6 механизма 7 разжима инструментальной оправки расположены соосно стержням 4, а сам механизм разжима с приводом от силового цилиндра установлен, в случае применения устройства на револьверной головке, на суппорте станка (не показан).

Устройство для зажима инструмента в шпинделе работает следующим образом.

Для замены использованного инструмента толкатели 6 нажимают на стержни 4 и перемещают их, сжимая пружины 14, а скошенные поверхности 5 освобождают кулачки 3, которые под действием толкателей

11 выходят из канавок 9, освобождая оправку 8. После установки нового инструмента в гнездо шпинделя 2 толкатели 6 отходят в исходное положение, пружины 14 перемещают стержни 4, а их скошенные поверхности 5 перемещают кулачки 3 и прижимают их к поверхностям 10 канавок 9, чем обеспечивается зажим инструмента в шпинделе.

Для увеличения усилия зажима оправки 8 поверхности 10 выполняют с малым углом (15 — 20 ) наклона поверхности 10, а вывод кулачков 3 из канавок 9 обеспечивается толкателями 11.

Достижение положительного эффекта при использовании предлагаемого изобретения обеспечивается за счет расширения области применения устройства и сокращения осевого габарита шпинделя, оснащенного устройством для зажима инструмента.

1103964

A-А

1103964

Составитель А. Сапенок

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 4982/8 Тираж 1037 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4