Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ГЛАЗУРЬ, включающая SiO 2 AljOg, , CaO , MgO, Na20, , отличающаяся тем, что, с целью повышения белизны и блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: SiOj 56-65, 8-12, 8-13, СаО 8-1Ui MgO 5-12; Na,0 0,5-1; 0,5-1. KjO

СОЮЗ СОВЕТСНИХ И

РЕСПУБЛИН

C 03 С 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3456709/29-33 (22) 23. 07.82 (46) 23, 07. 84. Бюл. Ф 27 (72) Н.M.Áîáêîâà, С.А.Гайлевич, E.Ã.Ðóäàêîâà и И.M.Áûêîâåö (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (53) 666.295,3 (088.8) (56) 1, Авторское свидетельство СССР

N - 232093, кл . С 03 С 5/02, -1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 587113, кл. С 03 С 9/00, 1976.

„„Я0„„11041i 9 A (54) (57) ГЛАЗУРЬ, включающая SiOz, А1203, BzO>, CaO, MgO, Иа20, К20, отличающаяся тем,что, с целью повышения белизны и блеска, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:

$10 56-65, А1 0 8-12, В О 8-13, СаО 8-10; MgO 5-12; Na 0 U,5-1;

0,5-1.

Таблица 1

Состав

Содержание компонентов, мас. 7 (t """"Г (1

$ 0 А1 О

СаО

10

12

10

0,75 0,75

13

05 05

Таблица 2

Свойства

Известный

Температура варки, OC

1300-1350

1150-1200

1300-1350

1 1 50-1 200

1300-1350

1150-1200

1350-1380

1140-1200

Интервал обжига, С о

Т ермостойкост b, число теплосмен

12

10-12

1 11041

Изобретение относится к фарфоровой промышленности и предназначено для глазурования фарфоровых изделий со светлым и окрашенным черепком.

Известен состав глазури, содержащий, мас.Ж: Si0 48-60, СаО 14-18, В203 1015-12У5У А1203 7-111 к О

1,5-2, Na20. 1,5-2 Ef j.

Недостатком этого состава является невысокая термостойкость, белизна и блеск покрытия.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, содержащий, Mac.X". SiO, 58-64; А1 0 4-6; В О

9-13, СаО 7-11, MgO 3-7, К О О, 1

4; На О О,!-5; Zr02 4-6 f23.

Недостатком известного состава является невысокие белизна и блеск.

Целью изобретения является повышение белизны и блеска.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiO>, А1 0з, В ОЗ, СаО, MgO, Na O, К О, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7: Si0> 56 - 25

65, А1 О з 8-12, В О 8-13, СаО 8—

10, MgO 5-12, Na О 0,5-1, К O 0,5-1.

19 2

В качестве сырьевых материалов при изготовлении шихты используют кварцевый песок, борную кислоту, кальци-. нированную соду, глинозем, доломит, пегматит.

Шихтовые компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при 1300—

f350 С. Фритту гранулируют в воде.

Глазурь готовят мокрым способом. фритты с добавкой 107 огнеупорной беложгущейся глины и О, 157 карбоксилметилцеллюлозы до остатка на сите

006-0, 1-0,2Х. Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом полива или пульверизации и обжигают при 1150-1200 С. После обжига глазурное покрытие имеет блестящую поверхность, высокую степень белизны и хорошее ровное покрытие.

В табл. 1 представлены конкретные составы глазури, а в табл. 2 — свойства предлагаемых составови известного, Таким образом, использование предлагаемого состава позволит значительно улучшить качество изделий и снизить,их.себестоимость.

Mg0 К О Иа20

1104 119 продолжение табл. 2

88

87

Б ели з на, 7..

Блеск, Е

72

78

3-4

Время обжига, ч

Составитель С. Белобокова

Техр ед Л. Коцюбняк Корр ект ор . А. Ференц .

Редактор Г.Волкова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5155/16 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5