Способ получения коричного альдегида
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНОГО АЛЬДЕГИДА конденсацией бен: альдегида с ацетальдегидом в присутствии катализатора - водного раствора гидро-: окиси натрия при повышенной температуре , отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса , гидроокись натрия используют в виде раствора 4-6%-ной концентрации и процесс ведут при мольном соотношении гидроокиси натрия и ацетальдегида
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,.Я0„„41 04129
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 353 1523/23-04 (22) 31.12.82 (46) 23.07.84. Бюл. М- 27 (72) Л.К.Андреева,. Н.Г.Самохвалова, Л .А.Хейфиц,. Л .И.Зайченко, В.П .Москвина, !О.В.Рапопорт и Н.И.Шушвал (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических и натуральных душистых веществ (53) 547.381.07 (088.8) . (56) 1. Scipioni A., Borsetto V.
Sulla preparazione dellà1ñîî1 cinnamico e sulla attivazione della reazione di Meerwein Ponndorf-Uerley.Gazz.Chim.Ital. 81, 1951, s. 654—
63.
2. Брюсова Л.Я. Химия и технология синтетических душистых веществ.
M., Пищепромиздат, 1947, с.349-352.
3. Патент США У 2529186, кл . 260-599, опубли к . 19 50 (пр ототип) . (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРИЧНОГО
АЛЬДЕГИДА конденсацией бен альдегида с ацетальдегидом в присутствии катализатора — водного раствора гидро-. окиси натрия при повышенной температуре, о т Jr и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, гидроокись натрия используют в виде раствора 4-67-ной концентрации и процесс ведут при мольном соотношении гидроокиси натрия и ацетальдегида (0,25-0,45): 1 и температуре 30-50 С.
110
1
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения коричного альдегида, который используют в парфюмерно-косметической ,прамышпенности для составления парфюмерных композиций и мыльных отдушек. Большую часть коричного альдегида используют в качестве сырья для получения коричного спирта, который широко используют в парфюмерии для создания запаха гиацинта, жасмина, лилии, нарцисса и розы.
Известен способ получения коричного альдегида конденсацией бензаль-,1 дегида с ацетальдегидом при использовании большога избытка бензальдегида (1,9 моль на 1 моль ацетальдегида) в присутствии катализатора—
О, 05 моль гидроокиси натрия (на 1 моль . ацетальдегида) в виде 2Х-ного водного раствора .и эмульгатора — натрие" вой соли тиориценолевой кислоты при
95 С в течение 22 мин. Выход коричного альдегида составляет ЗОХ от теоретинеского, считая взятый в реакцию бензальдегид 1 1 j.
К недостаткам этого способа относится необходимость регенерации большого избытка легкоокисляющегося бензальдегида, слишком высокая температура процесса, требующая быстрого проведения конденсации и низкий выход продукта.
Известен также способ получения коричного альдегида конденсацией бензальдегида с ацетальдегидом при использовании небольшого избытка бензальдегида (мольное соотношение равно 1, 1: 1) в присутствии катализатора — 37.-ного водного раствора гид40 роокиси натрия при мольном соотношении последнего и ацетальдегида, равном О, 15:1 0 и ацетата натрия при 38-40 С в течение 3-4 ч. Выход . целевого продукта составляет 407 от
45, теоретического (2 1.
Недостатками данного способа являются низкий выход целевого продукта, большая продолжительность процесса, а также использование большого количества (0,63 кг на 1 кг готового продукта) ацетата натрия, что сильно ухудшает состав сточных вод, а загрузка в аппарат большого количества твердого ацетата натрия уве" личивает трудоемкость процесса.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является
4129 2 способ получения коричного альдегида конденсацией бензальдегида с ацетальдегидом в присутствии катализатора— водного раствора гидроокиси натрия
0,23-0 6Х-най концентрации при 60—
80 С в течение 2,5-3 ч и мольном соотношении гидроокиси натрия и ацетальдегида, равном 0,07:1. Выход целевого продукта составляет 46,5Х от теоретического, считая на взятый бензальдегид 13 1.
Недостатком известного способа является сравнительно низкий выход целевого продукта, а также сложность процесса. за счет использования высоких температур и сильно разбавленных растворов щелочи, уменьшающих съем целевого продукта с единицы объема аппарата и увеличивающих количество сточных вод.
Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения коричного альдегида путем конденсации бензальдегида с ацетальдегидом в присутствии катализатора— водного раствора гидроокиси натрия
4-áX-ной концентрации"при мольном соотношении гидроокиси натрия и ацетальдегида, равном (О, 25-0,45): 1 и 30-50 С.
Пример 1. Конденсация бензальдегида с ацетальдегидом в присутствии 47-ного раствора NaOH npu соотношении 0,3 моль Na08 на 1 моль а цет ал ьдегида .
К смеси 70 м воды (3,9 моль), 7,75 г 40Х-ного раствора гидроакиси натрия (3, 1 г 1007-ного, 0,0775 моль) и 30 г бензальдегида (92,6Х-ного, 27,78 r 1007.-ного, 0,262 моль) при
45 С прибавляют за 1,5 ч 30,8 r
35Х-ного водного раствора ацетальдегида (10,8 r 100 -ного,0,,245 моль) .
Смесь перемешивают еще 30 мин, прибавляют 50 мл толуола, дают отстояться и разделяют слои. Толуольный экстракт нейтрализуют 20Х-ной уксусной кислотой и упаривают в вакууме до температуры в кубе не вью ше 70 С. Остаток перегоняют в вакууме и получают фракцию с т.кип. 65—
70 C/20 мм, вес 7,5 г п 1,5435 (возвратный бензальдегид, 25Х от исходного) фракцию с т.кип. 120—
: 130 С/12 мм, вес 23,96 г (23,6 г
100Х-нога) п 1,6217, содержание
Э 1104 коричного альдегида по оксимированию
98,5Х,содержание коричной кислоты
О,ЗХ. Выход коричного альдегида составляет 68,27. от теоретического.
Кубовый остаток 2,4 r (SX от веса бензальдегида) .
8 р и м е р 2. (сравнительный).
Процесс осуществляют аналогично примеру I за исключением того, что мольные соотношения Na08 и ацеталь-1п дегида изменяют от 0 075:1 до
0,45:1. Результаты представлены в таблице.
Пример 3. Конденсация бензальдегида с ацетальдегидом в присут- 15 ствии 67-ного раствора NaOH npu соотношении 0,3 моль Na08 на 1 моль ацетальдегида.
К смеси 219 г воды (12,2 моль), 36,4 r 407-ного раствора гидроокиси натрия (14,56 r 100X.-ного,0,364 моль) и 137 г бензальдегида (94,9Х-ного, 130 r 1007.- ного, 1,226 моль) при
45 С прибавляют 140 6 r 35Х-ного водного раствора ацетальдегида 25 (49, 2 г 100Х-ного, 1, 117 моль) .
Реакционную смесь перемешивают, охлаждают до 20 С .и нейтрализуют
307-ной серной кислотой до рН 7-7,5 по универсальному ийдикатору. После отстаивания разделяют слои, органический слой промывают солевым раствором и перегоняют в вакууме. Полу.чают фракцию с т.кип. 67-73 С/20 мм, о вес 32, 2 г, n 1, 5460 (возвратный бензальдегйд, 23Х от исходного) фракцию с т.кип 122-125 С/13 мм, вес 107,2 r (105,2 г 100Х-ного), и> 1,6210, содержание коричного ао ьдег да 98 17 содержа е корич 40 ной кислоты 0,27. Выход коричного альдегида составляет 657. от теоретического, кубовый остаток 14 г (10% от веса бензальдегида).
Пример 4 (сравнительный) .
Процесс осуществляют аналогично примеру 3, за исключением того, что мольное соотношение гидроокиси натрия и ацетальдегида изменяют от
О, 075: 1 до 0,45: 1, О. Результаты представлены в таблице.
Пример 5. Конденсация бензальдегида с ацетальдегидом в присутствии 67.-ного раствора NaOH с использованием газообразного ацетальде-у гида.
К смеси 206 г воды(11,5моль ), 36,4 г
40Х-ного раствора гидроокиси натрия
129 4 (14,56 г 100Х, 0,364 моль) и 137 r бензальдегида (97, 2Х-ного, 133, 2 r
100Х-ного, 1,257 моль) при 50 С прибавляют газообразный ацетальдегид (49, 2 г, 1, 117 моль) . Смесь перемешивают и после обработки, описанной в примере 3, получают при перегонке о в вакууме фракцию с т.кип. 70-75 С/
/23 мм, вес 28,1 г ï 1,5445 (возвратный бензальдегид, 20Х от исходного), фракцию с т.киц. 115—
125 С/13 мм, вес 101,3 г (99,5 r
100 -ного), п о 1,6215, содержание коричного альдегида 98, 2Х, содержание коричной кислоты 0,27.. Выход коричного альдегида составляет 60Х от теоретического. Кубовый остаток
18 г (137 от веса бензальдегида) °
Пример 6. Конденсация бензальдегида с ацетальдегидом в присутствии 47.-ного раствора NaOH с использованием твердой щелочи.
К смеси 74,3 мл воды (4,1 моль)
3,23 г (96Х-ного твердого ИаОН, 1007.-ного 3,1 г 0,0775 моль) и 30 г бензальдегида (98X-ного, 29,4 r
100Х-ного, 0,277 моль) при 45 С прибавляют за 1,5 ч 30,8 г 35Хного водного раствора ацетальдегида (10,8 г 100Х.-ного, 0,245 моль) .
Смесь перемешивают еще 30 мин прибавляют 50 мл толуола, дают отстояться и разделяют слои. Толуольньй экстракт нейтрализуют 207.-ной уксусной кислотой и упаривают в вакууме до тема пературы в кубе не выше 70 С. Остаток фракционируют и получают фракцию с т.кип. 65- 5 С/20 мм, вес
6, 1 г, п 1,5443 (возвратный бензальдегид, 207. от исходного), фракцию с т.кип. 122-129 С/13 мм, вес
25,3 r коричного альдегида (98,57.— ного, 24,9 г 1007.-ного) п В 1,6220, содержание коричной кислоты 0 17.
Выход коричного альдегида coñòàâëÿåò
68,0% от теоретического.
Пример 7. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что температура проо о цесса составляет 30 С или 40 С. Получают 21,3 г (20,9 r 100X.-ного.) коричного альдегида, выход 57, 17 от теоретического или 24,3 г (23,8 г 100Х-ного), выход 657 соответственно.
Пример 8 (сравнительный) .
Конденсация бензальдегида с ацетальдегидом при 20 С. о
Мольное соотношение
Выход коричного альПример
БензальдеАцет" альдегид
NaOH дегида, Х гид
4,0
1,0
0,3
68,2
В условиях примера 1
0,075 4,0
42,1
1,0
В условиях примера 1
4,0
52,2
1,0
В условиях примера 1
0,25
4,0
1,0
54,1
В условиях примера 1
0,45
4,0
1,0
66,1
6,0
1,0
0,3
65 0
В условиях примера 3
0,075 6,0
1,0
49,7
В условиях примера 3
0,25
1,0
6,0
59,0
В условиях примера 3
0,45 6,0
1,0
58,0
1,0
6,0
0,3
60,0
1,0
0,3
4,0
47,0
В условиях примера 7
4,0
1,0
0,3
57,1
В условиях примера 7
1,0
4,0
0,3
65,0
В условиях примера 8
1,0
0,3
4,0
51,9
s 1104129
Конденсацию бенэальдегида с ацетальдегидом проводят в условиях примера 1 за исключением того, что о температура процесса равна 20 С.
Выход коричного альдегида составляет 47 от теоретического.
Температура процесса ОС
Ф
Для сравнения процесс осуществляют аналогично указанному за исключением того, что
D температура составляет 60 С. Результаты представлены в таблице.
Концентрация раствора
Na0H, 7
1104129 8 ры до 30-50ОС против 60-80 С в известном способе, сократить количество сточных вод до 2,52-4,11 г/г против 11,54 r/г в известном способе.
Предложенный способ позволяет повысить выход целевого продукта до 57, 1-68,27 против 46,5Е в известном способе, а также упростить процесс за счет снижения температу
Заказ 5158/16 Тираж 410 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауйская наб ., д . 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Н.Куликова
Редактор Г.Волкова Техред Т.Дубинчак Корр ек тор .д . Фере нц