Аустенитная сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий , медь, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств в состаренном состоянии, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: 0,66-0,82 Углерод 0,30-1,40 Кремний 10,0-12,45 Иар.ганец 0,83-1,60 Ванадий 0,2-0,81 Медь 0,20-2,14 Никель Остальное Железо
СО10Э СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECflVB JlHH
0% 01) зш С 22 С 38/16 (F;
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛА ИЭОБРЕТЕНИЙ V ОТНРЦТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБР (21) 3408071/22-02 (22) 01.03.82 (46) 23.07.84. Бюл. Ф 27 (72) Л.Г.Коршунов, В.В.Сагарадзе и Н.Л.Черненко (71) Ордена Трудового Красного
Знамени институт физики металлов
Уральского научного центра АН СССР (53) 669.14.018.256-194(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 441346, кп. С 22 С 38/38, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 747905, кл. С 22 С 38/16, 1980.
1, ЕТЕНИЯ;: -. (54) (57) АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, медь, железо, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повьппения механических свойств в состаренном состоянии, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод 0,66-0,82
Кремний 0,30-1,40 ,11арганец 10,0-12,45
Ванадий 0,83-1,60
Медь 0,2-0,81
Никель 0,20-2, 14
Железо Остальное
1104181
Изобретение относится к области металлургии, в частности к аустенитным сталям, и может быть использованс в машиностроении, металлургической промышленности для изготовления деталей, работающих в условиях контактных динамических нагрузок и износа, например крестовин рельсов, оправок прсшивных станов, шестерен, деталей агломерационного оборудования и др.
Известна аустенитная сталь 11$, содержащая, мас.%;
Углерод 0,7-1,0
Марганец . 5-9
Хром 2-5 15
Ванадий 0,2-0,7
Кремний 0,1 — 1,О
Железо Остальное.
Недостатком стали являются низкие механические свойства ° 20
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту явпяется аустенитная сталь
1.21, содержащая, мас.%:
Углерод 0,9-1 5 25
Марганец 9-15
Кремний 0,2-1
Ванадий 0,03-0,3
Титан 0,01-0, 1
Кальций О, 001-0, 2 3р
Медь О, 05-0, 5
Железо Остальное
Недостатком известной стали явля отся низкие механические свойства в состаренном состоянии.
Цель изобретения — повышение меха-. нических свойств стали в состаренном состоянии.
Эта цель достигается тем, что аустенитная сталь, содержащая углерод, 4р марганец, кремний, ванадий, медь, железо, дополнительно содержит никель
Содержание элементов, мас.X
Y Ni Cu Ti
Са Ре
С Мп
Предлагаемая
1 0,66
10,00 0,30 0,83 0-20 0,20
Остальное
1,15 1,06 0,72
1,60 214 0,81
12,45 1,40
3 0,82
Известная
4 1,20
0,05
О, 25 0,05
12,5 0,6
О, 15
2 0,81 11, 70 0,85 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,66-0,82
Марганец 10,00-12,45
Кремний . 0,30-1,40
Ванадий 0,83 — 1,60
Медь 0,20-0,81.
Никель 0,20-2, 14
Железо Остальное
Химические свойства составов выплавляемых предлагаемой и известной сталей приведены в табл.1.
Слитки весом 4-12 кг выплавляли в индукционной электропечи на воздухе °
Содержание примесей (серы и фосфора) во всех .плавках не превышало 0,02%.
Слитки гомогенизировались в печи при
1150 С в течение 5-6 ч, затем проковывались. в прутки.
Иэ прутков изготовлялись образцы
1для механических испытаний и испытаний на абразивную износостойкость.
Образцы подвергали закалке с
,150 С в воду. После указанной термообработки все стали имели аустенитную структуру, в которой присутствовали нерастворившиеся карбиды ванадия.
Часть закаленных образцов подвергали старению по режиму, обеспечивающему максимальное значение пределов прочности и текучести, температура о старения 700 С, время задержки 5 ч.
Структура сталей после старения состояла из аустенита и многочисленных дисперсных карбидов ванадия.
Результаты механических испытаний и испытаний на абразивную износостой—
:кость предлагаемых сталей приведены в табл.2 и 3.
Предлагаемая сталь в состаренном состоянии превосходит известную сталь по механическим свойствам..
Таблица.1
1 104 101
Таблица 2
Стал
Механические свойства
î2 в Р кгс/мм кгс/мм 7.
KC0t к гс /мм
KC0 кгс/мм
42,0
30,0
9,5
27,7
24,6
10,0
1 у9
8,7
2,0
38,7
Таблица 3
Механические свойства
Сталь
0,2 кгс/мм2
6в1 кгс/мм
d",7 P Е
KCU, кгс/м 2
10,6
1,9
18,4
8,5
92,8
6,2
2,1
10,6
11,2
89,0
6,1
2,0
13,7
96,0
9,9
1,6
2,2
5,0
53,0
76,0
10,0
Составитель Л.Суязова
Редактор О.Бугир Техред М,Кузьма . ..Корректор И.Эрдейи
1 36,0 97,0 49,0
2 39,1 83,0 38,3
3 438 101,0 500 322 167
4 619 956 . 339 412
117,0
109,0
127,0
Заказ 5169/19 Тираж 603 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Абразивная износостойкость,F
Абразивная износостойкость, Е