Кассета для электрохимической обработки пластин

Кассета для электрохимической обработки пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАССЕТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ ЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН, содержащая ра.мы с пазами, .токоподводящие шины и контактные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , она снабжена дополнительными направляющими с продольными пазами, установленными в пазах рам, выполненных в нижней части перпендикулярно плоскости рам, при этом контактные элементы соединены с токоподводящими шинами в шахматном порядке. (Л со СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1104195

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@uz,.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3561768/22-02 (22) 10.03.83 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) Б. М. Заграйчук, Г. С. Брацило и А. П. Трещун (53) 621.3.049.75 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 332527, кл. Н 01 L 7/68, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 926085, кл. С 25 D 17/06, 1980.

3. Авторское свидетельство СССР № 647900, кл. С 25 D 17/08, 1977.

3(SO С 25 D 17/08; Н 05 К 3,00 (54) (57) КАССЕТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИ

ЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН, содержащая рамы с пазами, . токоподводящие шины и контактные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительными направляющими с продольными пазами, установленными в пазах рам, выполненных в нижней части перпендикулярно плоскости рам, при этом контактные элементы соединены с токоподводящими шинами в шахматном порядке.

1104195

Изобретение oT»o«llгся к гальвапо1«v »«c«KniIx обору IOHH»HIO и может быть ll«lloльзовано для групповой обработки пластин, в частности зерн IIIIH cI.IKI÷HHHcâoé фольги для изготовления матриц I IocKoH офсетной печати.

Известна кассета для обработки пластин, содержащая раму, выполненная в виде параллелепипеда с пазами на боковых сторонах, в которых шарнирно закреплены ячейки, при этом боковые стороны ячеек оснащены фторпластовыми направляющими с продольными пазами для крепления обраоатываемых пластин (! ).

Недостатком кассеты является ol.раниченная возможность, обусловленная конструктивным исполнением ячейки, позволяющей осугцествить крепление пластин, обладающих достаточной жесткостью, так как пластины в ячейках удерживаются силами трения, действующими между краями пластин и пазами направляющих.

Известно также устройство для обработки фольги, содержащее раму, выполненную в виде шарнирно соединенных створок с пазами на внутренней поверхности, и механизм натяжения (2).

Недостатком устройства является низкая производительность, поскольку оно предусматривает поштучную обработку пластин.

Наиболее близкой к изобретению по -eKнической сущности и достигаемому эффекту является кассета для электрохимической обработки пластин, содержащая рамы с пазами, токоподводящие шины и контактные элементы (3).

Недостатками известного устройства являются низкая производительность и сложность конструкции, обусловленные наличием рамы с вертикальными пазами, в которых размещаются плоские кассеты с платами.

Контактная система, выполненная в виде лепестков, соединенных с катодными шинами жестко закрепленными на раме и соединенными с катодной штангой, не позволяет подключить платы к, источнику переменного тока, необходимого для осуществления зернения поверхности пластин.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что кассета для электрохимической обработки пластин, содержащая рамы с пазами, токоподводящие шины и контактные элементы, снабжена дополнительными направляющими с продольными пазами, установленными в пазах рам, выполненных в нижней части перпендикулярно плоскости,-рам, при этом контактные элементы соединены с токоподводящими шинами в шахматном порядке.

На фиг. 1 представлена кассета, общий вид; на фиг. 2 — схема соединения контактных элементов с токоподводящими шинами.

Кассета содержит прямоугольные рамы 1 и 2 из диэлектрического материала, в верх!

О !

55 пей части которых размещены токоподводяшие Ill lfllhl 3 и 4, к которым в шахматном порядке подсоединены контактные элементы 5. В нижней части рам 1 и 2 перпендикулярно плоскости рам выполнены пазы 6, в которых установлены дополнительные направляющие 7 с продольными направляющими пазами 8. Для удобства обслуживания кассета снабжена ручками 9, выполненными совhlccTHQ с рамами и 2. Обрабатываемые листы фолы.и 10 установлены в кассете таким образом, что нижние края листов фольги 10 размещены в пазах 8, а верхние края закреплены на дополнительных контактных элементах 5 прижимами 11, при этом на крайних контактных элементах 5 закреплено по одному листу фольги, а на средних по два. Токоподводящие шины 3 и 4 соответственно подключены к основным шинам 12 и 13, смонтированным в ванне 14 на кронштейне 15.

Устройство работает следующим образом

Ванну 14 заполняют электролитом. Кассету загружают листами фольги 10. Для этого нижние края листов фольги 10 вставлякл в продольные направляющие пазы 8 дополниTåëьных направляющих 7. Верхние края листов фолы.и 10 крепят прижимами 11 к контактным элементам 5.

После загрузки всех листов фольги 10 в кассету обрабатываемые поверхности размещены друг против дру а. Шахматное подключение контактных элементов 5 к токоподводяшим шинам 3 и 4 обеспечивает подклк чепие листов фолы.и !О к источнику переменного тока. При появлении на шине 4 положительного потенциала на листах фольги, подключенных к первому и третьему контактному элементу 5, также будет положительный потенциал, а на листах фольги, подключенных ко второ и четвертой контактным шинам 3 — отрицательный потенциал. При изменении полярности на токоподводяших шинах 3 и 4 соответственно изменяется полярность на указанных листах фол ы. и.

Кассету, загруженную листами фольги 10 опускают в ванну 14 с электролитом и токоподводящими шинами 3 и 4, подключают к основным шинам 12 и 13, при этом одновременно подключают все листы фольги 10.

На установку подают переменное напряжение. Листы фольги 10 поочередно становятся анодом и катодом с частотой, равной частоте питания источника переменного тока. Это обеспечивает равномерное травлени поверхности пластин алюминиевой фольги.

По истечении времени процесса зернения кассеты отсоединяют, вынимают из ванны 14 и передают на промывку, после чего кассету разгружают, листы фольги сушат. Цикл повторяется.

Групповая загрузка и выгрузка пластин, одновременное подключение и отключение, групповая передача пластин на последующие операции позволяют повысить произво1104195

Фиг.Z

Составитель В. Трегубов

Техред И. Верее Корректор А. Ильин

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Бугир

За каз 4989/20 дительность предлагаемой установки в три раза по сравнению с известной.

Конструктивные особенности кассеты расширяют технологические возможности, обеспечивая проведение ряда операций физико-химической обработки изделий в жидкой среде, в том числе и зерненис ал1оминиевой фольги.