Труба из термопластической ленты и устройство для ее изготовления и прокладки

Труба из термопластической ленты и устройство для ее изготовления и прокладки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. Труба, выполненная из термопластической ленты с загнутыми концевыми участками , имеющими отверстия и разделяющими полость трубы на равновеликие лотки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения заиления трубы, концевые участки ленты загнуты до упора их краев в свод трубы и с образованием продольной щели между лотками, при этом на концевых участках ленты отверстия выполнены в виде расположенных на их краях вырезов. (Л 4 ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1104210

arSu Е 02 F 5/10; F 02 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

М

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3490326/29-03 (22) 08.09.82 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) А. Л. Яковенко, В. К. Синяков и Н. Е. Дядченко (71) Опытно-конструкторское бюро Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники и мелиорации им. А. Н. Костякова (53) 627.862.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 290990, кл. Е 32 В 11/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № Е 02 В 11/00, (прототип).

3. Патент ГДР № 44976, кл. 84 а 11/02, опублик. 1966.

4. Авторское свидетельство СССР № 112008, кл. Е 02 В 11/00, 1957 (прототип) . (54) ТРУБА ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОЙ

ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРОКЛАДКИ. (57) 1. Труба, выполненная из термопластической ленты с загнутыми концевыми участками, имеющими отверстия и разделяющими полость трубы на равновеликие лотки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения заиления трубы, концевые участки ленты загнуты до упора их краев в свод трубы и с образованием продольной щели между лотками, при этом на концевых участках ленты отверстия выполнены в виде расположенных на их краях вырезов.

1104210

25

2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что продольная щель образована из выполненных на концевых участках ленты гофр.

3. Устройство для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты, содержа щее нож, кротовател ь, элементы для нагрева ленты, механизм подачи ленты и узел образования трубы, отличающееся тем, что, с целью увеличения прочности и снижения заиления трубы, нижняя часть ножа сопряжена с носовой частью кротователя, хвостовая часть которого выполнена полой, а узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа и сопряженного с полой частью кротователя направляющего желоба с раструбом для приема ленты, из смонтированного на ноже

Изобретение относится к мелиорации, а конкретнее к изготовлению и прокладке труб из термопластической ленты, которые могут быть использованы для дренирования и для подпочвенного орошения.

Известна труба из термопластической ленты, выполненная с V-образным выступом (1) .

Наиболее близкой к изобретению является труба, выполненная из термопластической ленты с загнутыми концевыми участками имеющими отверстия и разделяющими полость трубы на равновеликие лотки (2).

Однако известные трубы отличаются недостаточной прочностью и быстрым заилением.

Известно устройство для изготовления труб из ленты и ее прокладки, включающее нож, дренер и механизм соединения ленты в трубу (3).

Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты, включающее наж, кротователи, элементы для нагрева ленты, механизм подачи ленты и узел образования трубы (4).

Недостатком известных устройств является то, что они не обеспечивают создание труб необходимой механической прочности, не подверженных быстрому заилению.

Цель изобретения — увеличение прочности н снижение заиления за счет новой конструкции трубы.

Поставленная цель достигается тем, что в трубе из термопластической ленты концевые участки ленты загнуты до упора их краев в свод трубы и с образованием продольной щели между лотками, при этом на концевых участках ленты отверстия выполи расположенного с возможностью взаимодействия с внутренней стенкой раструба придействия с внутренней стенкой раструба и прижимного ролика и из расположенного продольно в полой части кротователя грибовидного разделителя, при этом механизм подачи ленты выполнен в виде попарно установленных приводных нижних и верхних вальцов, последние из которых выполнены с выступами для гофрирования концевых участков ленты.

4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что направляющий желоб имеет расположенный в передней части канал для подачи фильтрующих элементов, на котором консольно закреплен грибовидный разделитель. иены в виде расположенных на их краях вырезов.

Кроме того, продольная щель образована из выполненных на концевых участках ленты гофр.

При этом в устройстве для изготовления и прокладки трубы из термопластической ленты нижняя часть ножа сопряжена с носовой частью кротователя, хвостовая часть которого выпалнена полой, а узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа и сопряженного с полой частью кротователя направляющего желоба с раструбом для приема ленты, из смонтированного на ноже и расположенного с возможностью взаимодействия с внутренней стенкой раструба прижимного ролика и из расположенного продольно в полой части кротователя грибовидного разделителя при этом механизм подачи ленты выполнен в виде попарно установленных приводных нижних и верхних вальцов, последние из которых выполнены с выступами для гофрирования концевых участков ленты.

Причем направляющий желоб имеет расположенный в передней части канал для подачи фильтрующих элементов, на котором консольно закреплен грибовидный разделитель.

На фиг. 1 изображена дренажная труба; на фиг. 2 — труба для подпочвенного орошения; на фиг. 3 — выкройки участка ленты; на фиг. 4 — устройство для изготовления трубы и ее прокладки; на фиг. 5 — сечение

А-А на фиг. 4; на фиг. 6 — сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 — сечение В-В на фиг. на фиг. 8 — сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 9-сечение Д-Д на фиг. 9; на фиг. 10 — сечение

1104210 сРиг.2

Е-Е на фиг. 4; на фиг. 11 — сечение Ж-Ж на фиг. 4.

Дренажная труба образуется из термопластической ленты 1, концевые участки которой загнуты до упора их краев с вырезами 2 для протека воды в свод трубы.

При этом между лотками образуется щель из выполненных на концевых участках ленты гофр 3. В нижней части дрены между концевыми участками трубы укладывается фильтрующий материал 4, например стекложгут.

После укладки трубы вода, поступающая снизу в щель между KQHL>åâûìè участками, проходит через вырезы 2 и переливается в полость трубы. Давление воды в лотках обжимает ленту по периметру дрены, что способствует сжатию концевых участков ленты 1, прижимая выступающие участки гофр 3 друг к другу, улучшая фильтрацию воды через щели между гофрами 3.

Устройство для изготовления трубы и ее прокладки содержит раму 5, смонтированную на базовой машине 6. На раме 5 установлены барабаны 7 для термопластической ленты и барабан 8 с фильтрующим материалом и смонтирован нож 9, нижняя часть которого сопряжена с носовой частью кротователя 10, а хвостовая часть кротователя 10 выполнена полой.

Узел образования трубы выполнен из закрепленного на тыльной стороне ножа 9 и сопряженного с полой цилиндрической частью кротователя направляющего желоба

11 с раструбом 12 для приема ленты, из смонтированного на ноже 9 и расположенного с возможностью прижатия ленты 1 к внутренней стенке раструба 12 прижимного ролика 13 и из расположенного в полой цилиндрической части кротователя грибовидного разделителя 14.

Для подачи фильтрующих элементов одновременно с лентой направляющий желоб 11 в передней части имеет канал 15.

В верхней части раструба 12 с двух сторон ленты 1 и внутри направляющего желоба 11 закреплены нагревательные элементы 16 и 17.

Механизм подачи ленты 1 выполнен в виде попарно установленных приводных нижних 18 и верхних 19 вальцов, последние из которых выполнены с выступами 20 для гофрирования концевых участков ленты 1.

Привод механизма обеспечивает подачу ленты 1 синхронно с движением базовой машины 6.

Устройство работает следующим образом.

С барабана 7 лента 1 заправляется между верхними 19 и нижними 18 вальцами мех аниз ма подачи, пропускается между нагревательными элементами 16 и протя10 гивается между внутренней стенкой раструба 12 и прижимным роликом 13 в направляющий желоб 11, являющийся формователем трубы из предварительно подогретой до пластичного состояния ленты 1 посредством нагревательных элементов 16 и 17.

Конец трубы фиксируется на откосе канала коллектора посредством анкера 2 I.

При движении базовой машины 6 образуется дрена, в которую укладывается труба, отформованная из ленты 1.

Процесс формования трубы из ленты заключается в следующем.

На ленте 1, подогреваемой элементами 16 до состояния пластичности, при проходе через вальцы 18 и 19 ограждаются гофры 3.

Прижимной ролик 13 прижимает ленту 1 к раструбу 12, обеспечивая ее первоначальный изгиб (фиг. 1 и 6). Внутри направляющего желоба 11 крайние участки ленты подгибаются книзу навстречу друг другу. Пластичность ленты поддерживается нагрева30 тельным элементом 17. Далее крайние участки ленты, взаимодействуя с грибовидным разделителем (фиг. 8 — 10) и хвостовой цилиндри ческой частью кротователя 10, постепенно (благодаря переменному проходному сечению) перемещаются вверх до об35 разования в хвостовой цилиндрической части кротователя трубы с упором ее концевых участков в свод.

Применение изобретения обеспечивает повышение механической прочности трубы

4О и снижение ее заиления за счет лучшей фильтрации при ее использовании в качестве дренажной трубы. Кроме того, конструкция трубы обеспечивает ее применение для подпочвенного орошения.

Фиг. 3

А-А

Фиг.5

1104210

Г I

А-4

17

Фиг. 7

Фи8.8

f-E фиг. 10 сРиг, ll

Составитель В. Прокофьев

Редактор О. Бугнр Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 4991/20 Тирамг644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4