Установщик клиновой крепи

Установщик клиновой крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВЩИК КЛИНОВОЙ КРЕПИ, включающий корпус с контейнерами , поворотный распорный элемент, связанный с продольной гибкой тягой, и гибкий тяговый орган, отличающийся тем, что. с целью интенсификации процесса крепления , контейнеры выполнены из опорных рычагов с поворотными каретками, установленных посредством вертикальных осей на завальной стороне корпуса, и прижимных рычагов, установленных соосно опорным рычагам с возможностью их взаимодействия с почвой выработки, а продольная гибкая тяга закреплена с двух сторон корпуса на тяговом органе, выполненном замкнутым, при этом длина участка тягового органа между точками крепления продольной тяги больше длины последней на ход распорного элемента, который выполнен из толкателей и рычагов с пазами, в которых шарнирно установлены толкатели с возможностью взаимодействия .с рычагами посредством пружин и фиксаторов. (Л « N5 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5ц Е 21 D 15/28 фью% Г gg 3

И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3489783/22-03 (22) 03.09.82 (46) 23.07.84. Бюл. № 27 (72) Д. И. Гончаренко и В. М. Неброй (7i) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (53) 622:284 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 866212, кл. Е 21 D 15/28, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 376570, кл. Е 21 D 15/28, 1971 (прототип) . (54) (57) УСТАНОВЩИК КЛИНОВОЙ

КРЕПИ, включающий корпус с контейнерами, поворотный распорный элемент, связанный с продольной гибкой тягой, и гибкий тяговый орган, отличающийся тем, что, ÄÄSUÄÄ 1104290 A с целью интенсификации процесса крепления, контейнеры выполнены из опорных рычагов с поворотными каретками, установленных посредством вертикальных осей на завальной стороне корпуса, и прижимных рычагов, установленных соосно опорным рычагам с возможностью их взаимодействия с почвой выработки, а продольная гибкая тяга закреплена с двух сторон корпуса на тяговом органе, выполненном замкнутым, при этом длина участка тягового органа между точками крепления продольной тяги больше длины последней на ход распорного элемента, который выполнен из толкателей и рычагов с пазами, в которых шарнирно установлены толкатели с возможностью взаимодействия .с рычагами посредством пружин и фиксаторов. е

1104290

Изобретение относится к горному делу, в частности к средствам механизации очистных работ при безлюдной выемке весьма тонких пластов.

Известен установщик клиновой крепи, включающий корпус с распорным устройством, связанный с приводом гибким тяговым органом (1).

Недостатком этого установщика является значительная длительность операции по установке крепи вдоль всего забоя, что снижает производительность и ухудшает состояние кровли.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установшик клиновой крепи, включающий корпус с удерживающими контейнерами, поворотный распорный элемент, связанный с продольной гибкой тягой, и гибкий тяговый орган (2) .

Недостатками известного устройства для возведения клиновой крепи являются наличие в очистном забое по его концам большого раскрепленного пространства, что снижает область и объем возможного его применения, малая его производительность по установке крепи из-за наличия большого числа вспомогательных операций по их рас клинке, невозможность одновременного рас клинивания всех доставзенных в очистной забой комплектов крепи. Все эти недостатки снижают эффективность отработки весьма тонких пластов скреперо-струговыми установками с применением известного крепеустановшика.

Цель изобретения — интенсификация процесса крепления.

Поставленная цель достигается тем, что в установщике клиновой крепи, включающем корпус с удерживающими контейнерами, поворотный расходный элемент, связанный с продольной гибкой тягой, и гибкий тяговый орган, удерживающие контейнеры выполнены из опорных рычагов с поворотными каретками, установленных посредством вертикальных осей на завальной стороне корпуса, и прижимных рычагов, установлен. ных соосно опорным рычагам с возможностью их взаимодействия с почвой выработки, а продольная гибкая тяга закреплена

-с двух сторон корпуса на тяговом органе, выполненном замкнутым, при этом длина участка тягового органа между точками крепления продольной тяги больше длины последней на ход распорного элемента; который выполнен из толкателей и рычагов с пазами, в которых шарнирно установлены толкатели с возможностью взаимодействия с рычагами посредством пружин и фиксаторовв.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — технологическая схема с применением агрегата; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4— разрез А — А на фиг. 2 (конструкция уста15

55 новленных комплектов клиновой крепи); на фиг. 5 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Агрегат для выемки весьма тонких пластов включает приводную 1 и обводную 2 головки скреперно-струговой установки, гиокий замкнутый тяговый орган (цепь) с рабочей 3 и холостой 4 ветвями, скрепероструг 5, контейнеры 6, распорный элемент

7, производящий одновременную расклинку всех доставленных в лаву комплектов крепи 8.

Контейнеры 6 предназначены для удержания крени 8 и состоят из опорных 9 и прижимных 10 рычагов, свободно насаженных одними концами на вертикально установленные оси 11 в кронштейнах 12, неподвижно закрепленных на боковой стенке корпуса скреперо-струга со стороны выработанного пространства. На вторых концах опорных рычагов 9 свободно установлены на вертикальные оси 13 каретки 14, на вторых концах прижимных рычагов 10 неподвижно укреплены трущиеся о почву башмаки 15.

Контей неры 6 в нерабочем состоянии приподнимаются на осях 11, устанавливаются и закрепляются к боковой стенке скреперо-струга со стороны выработанного пространства на кронштейнах 16, неподвижно закрепленных к этой стенке.

Распорный элемент 7 крепеустановщика выполнен в виде рычагов 17, шарнирами 18 соединенных с продольной тягой 19, одни концы рычагов 17 шарнирами 20 соединены с верхней стенкой скреперо-струга, вторые их концы соединены с первыми горизонтальными 21 и вертикальными 22 шар нирами и подпружинены при помощи плоских пружин 23 и фиксаторов 24, расположенных на вертикальных осях 25 в проушинах толкателей 26 рычагов 17.

Гибкая продольная тяга 19 соединена с рабо ей 3 ветвью гибкого тягового органа скреперо-струга с образованием на ней петли 27, длина которой соответствует величине хода распорного элемента 7. Петля 27 образовывается за счет подтягивания рабочей ветви 3 гибкого тягового органа при помощи форкопфов 28, соединяемых своими шарнирами 29 и 30 с одним концом продольной тяги 19 и рабочей ветвью 3 гибкого тягового органа. Второй конец продольной тяги 19 подсоединяется аналогичным образом к холостой 4 ветви гибкого тягового органа скреперо-струга с другой стороны.

Агрегат для выемки весьма тонких пластов работает следующим образом.

После выемки скреперо-стругом пласта угля на шаг установки ряда крепи в лаве скреперо-струг останавливают на бровке лавы у одной из оконтуриваюших лаву выработок, например, у откаточного штрека, закрепляют бровку, из-под закрепленного! 104290 пространства рабочие подходят к скреперостругу и с боковой его стенки со стороны выработанного пространства снимают с крон° штейнов 16 удерживающие крепи 8 контейнеры, приподняв их над кронштейнами 16 и развернув под 90 к скреперо-стругу. Затем взводят расклиниваюгцис рычаги распорного элемента 7 путем протягивания холостой ветви 4 гибкого тягового органа в лаву. после этого устанавливают в контейнеры комплекты крепи 8 и затягивают ыа место их установки в лаву. Отметив на каком метре остановлен в лаве скреперо-струг, производят реверс его движения по лаве.

Продольная тяга 19 при этом передвигается рабочей 3 ветвью гибкого тягового органа скреперо-струга в крайнее переднее положение. Петля 27, образованная на рабочей 3 ветви тягового органа, натягивается и расклинивающие рычаги, проворачиваясь вокруг оси 20, передвинутся вперед и своими толкателями 26 упрутся в верхние клинья комплектов крепи 8 и начнут передвигать их вперед по ходу движения рычага до момента, пока клинья разойдутся между кровлей и почвой пласта. Когда усилие сопротивления движению расклинивающих рычагов станет больше, чем сопротивленис пружин 23. тогда фиксаторы 24, изогнув пружину 23, проскользнут мимо как и толкатели 26, вместе с фиксаторами

24 провернутся на 90 и займут параллельное скреперо-стругу положение, чем обеспечивается свободный проход мимо расклинснных комплектов крепи. При выходе агрегата на бровку лавы операции по возведению в рабочее положение продольной тяги и установке комплектов крепи повторяют

10 аналогично предыдущему до тех пор, пока не будет закреплена вся лава, после чего контейнеры 6 устанавливаются на кронштейны 16 и возобновляют работы по выемке меля в лаве.

Такое выполнение крепеукладчика позволяет значительно сократить количество вспомогательных операций по возведению комплектов крепи и время на крепление лавы за счет одновременной расклинки нескольких комплектов крепи, уменьшить величину раскрепленного призабойного пространства за счет установки рядов крепи по линии, соответствующей форме забоя лавы, что в конечном итоге позволит повысить эффективность отработки весьма тонкиx пластов скреперо-струговыми установками.

1104290

Фиг.3

Фиг.У

22

Редактор Аг. Шандор

Заказ 5009/24

Составитель В. Пономарева

Техред И. Верес Корректор С. Черни

Тираж 436 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4