Способ регулирования процесса помола в трубной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА ,В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающий пульсирующий ввод составляющих входных потоков: материала и транспортирующего агента и их корректировку по выходному параметру процесса, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы,определяют период и амппитуду колебаний выходного параметра, а пульсирующую подачу материала и транспортирующего агента осуществляют в противофазе с тем же периодом, но сдвинутым по фазе соответственно на время пребывания материала или транспортирующего агента в мельнице и с амплитудой, равной скачкам входной производительности и расхода транспортирующего агента.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (11) (51) 4 В 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИИ.:(21) 3380394/29-33 (22) 18.01 82 (46) 28,02.87. Бюл. N 8 (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) M.À. Вердиян, И.И. Воронков, И.M. Гольдфарб, И.С. Шахмагон, Е.В. Николаев, И.M. Иванов и Е.Н. Головин (53) 621.926.5 (088.8) (54)(57) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОМОЛА,В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающий пульсирующий ввод составляющих входных потоков: материала и транспортирующего агента и их корректировку по выходному параметру процесса, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, определяют период и амплитуду колебаний выходного параметра, а пульсирующую подачу материала и транспортирующего агента осуществляют в противофазе с тем же периодом, но сдвинутым по фазе, соответственно на время пребывания материала или транспортирующего агента в мельнице и с амплитудой, равной скачкам входной производительности и расходатранспортирующего агента.

1 110 Изобретение относится к способам регулирования процесса помола материала в трубной мельнице и может быть использован в цементной, химической, горнообогатительной отрас" лях промьппленности, а также везде, где применяются трубные мельницы.

Известен способ измельчения цементных материалов, заключающийся в изменении расхода материала, подаваемого в зависимости от регулируемых параметров мельницы. Недостатком известного способа является низкая точность регулирования процесса помола.

Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является способ регулирования процесса помола в трубной мельнице, включающий пульсирующий ввод составляющих входных потоков и их корректировку по выходному параметру процесса.

Недостатком указанного способа является то, что он не обеспечивает достаточно эффективной работы мельницы. Целью изобретения является повышение эффективности мельницы, Эта цель достигается тем, что в способе регулирования процесса помола в труб ной мельнице, включаюцем пульсирующий ввод составляюцих входных потоков: материала и транспортирующего агента и их корректировку по выходному параметру процесса, определяют период и амплитуду колебаний выходного параметра, а пульсирующую подачу материала и транспортирующего агента осуществляют в протйвофаэе с тем же периодом, но сдвинутым по фазе соответственно на время пребывания материала или транспортирующего агента в мельнице и с амплитудой, равной скачкам входной производитель ности и расхода транспортирующего агента.

Сущность способа заключается в следующем.

Для устранения неравномерности движения измельчаемого материала, вызывающей значительные колебания входного параметра качества процесса, пульсирующую подачу материала осуществляют в противофазе с тем же периодом, но сдвинутым по фазе соответственно на время пребывания материала, или транспортирующего агента в мельнице и с амплитудой, 4729 2 равной скачкам входнои производитель ности и расхода транспортирующего агента, вызываюцим отклонением выходного параметра качества процесса.

Пример. Производится повьппение эффективности помола портландцемента на мельнице 2,2х13 м производительностью 15 т/ч при тонкости nof0 мола К ® =6 . Транспортирующйм агентом является аспирационный воздух.

Предварительные испытания мельницы при номинальной производительности и расходе воздуха показали, что период .

15 колебаний выходного параметра т е ф ° ° тонкости помола, составляет 8-12 мин и амплитуда его изменений (среднеквадратичное отклонение) составляет 2,7 ..

Время пребывания материала в мель20 нице равнялось 24 мин. Амплитуда пульсаций питания мельницы материалом, необходимая для устранения колебаний тонкости помола равна 2,5 т/ч.

После того, осуцествлено пульсирующее питание мельницы с периодом

10 мин, амплитудой 2,5 т/ч (при сохранении производительности 15 т/ч) и с опережением по фазе на 24 мин.

В результате получена тонкость помола Кппп=3,8 при среднеквадратичном отклонении 0,7Х. Для получения це- мента заданной тонкости R =6 произООВ водительность мельницы может быть повышена на 20 .

35 Аналогичная работа проводилась на мельницах 4,5х13 м rrpr стабильном питании, равном 55 т/ч, зафиксированном в контрольном режиме. Период колебаний тонкости помола составлял

40 40 50 C npH ToHJ OCTH DOMO a R008=6 6 и номинальном разрежении воздуха на выходе, равном 22 мм вод.ст.

Среднеквадратичное отклонение тон.кости помола составляло 0,86 .. Bpe45 мя пребывания газа в мельнице при его расходе 3950 м /г равнялось 50 с, Э а при расходе 5830 м /г равнялось

100 с. При амплитуде пульсаций воздуха в 22+6 мм вод.ст. с периодом

50 1 мин и с опережением по фазе на

2 мин среднеквадратичное отклонение тонкости помола снизилось до 0,38 .

Такое повьппение качества цемента приводит к повьппению его активности

55 на 10 кг/см . Для .получения цемента

2 заданной тонкости и активности производнтельность мельницы может быть повьппена íà 20Х.