Делитель пылегазового потока

Делитель пылегазового потока

Реферат

 

(19)SU(11)1104985(13)A1(51)  МПК ⁶    _F23K1/00(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯк авторскому свидетельствуСтатус: по данным на 17.01.2013 - прекратил действиеПошлина: учтена за 20 год с 22.01.2002 по 21.01.2003

(54) ДЕЛИТЕЛЬ ПЫЛЕГАЗОВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к подготовке твердого топлива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях. Известны делители пылегазового потока, содержащие цилиндрический корпус, в котором концентрически размещены отводящие патрубки. Недостатком данных устройств является низкая равномерность деления потока, что приводит к снижению экономичности. Частично данный недостаток устранен в делителе пылегазового потока, содержащем вертикальный корпус, состоящий из поярусно расположенных цилиндрических обечаек с уменьшающимися по ходу потока диаметрами, каждая из которых снабжена отводящим патрубком, и завихритель, размещенный на входе в первую обечайку. В данном устройстве также пониженная равномерность деления потока, так как на равномерность деления влияют относительные размеры диаметров обечаек, которые выбираются произвольно. Целью данного изобретения является повышение экономичности. Указанная цель достигается тем, что в делителе пылегазового потока, содержащем вертикальный корпус, состоящий из поярусно расположенных цилиндрических обечаек с уменьшающимися по ходу потока диаметрами, каждая из которых снабжена отводящим патрубком, и завихритель, размещенный на входе в первую обечайку, каждая обечайка, начиная с второй, имеет диаметр, определяемый по формуле: d_i= d₁ где d_i диаметр обечайки с i порядковым номером; d₁ диаметр первой обечайки; n количество обечаек. На чертеже изображен продольный разрез делителя пылегазового потока. Делитель содержит вертикальный корпус, состоящий из поярусно расположенных цилиндрических обечаек 1, 2 и 3 с уменьшающимися по ходу потока диаметрами и снабженных отводящими патрубками 4, 5, 6, и завихритель 7, размещенный на входе в первую обечайку 1 и выполненный с возможностью регулирования угла наклона лопаток 8. Обечайки 2 и 3 выполнены с диаметрами, определяемыми по формуле: d= d₁ где d_i- диаметр обечайки с i порядковым номером; d₁ диаметр первой обечайки 1; n количество обечаек (равно 3). Например при d₁ 1650 мм, диаметр обечайки 2 будет равен 1350 мм, а обечайки 3 960 мм. Делитель пылегазового потока работает следующим образом. Пылегазовый поток поступает в первую обечайку 1, проходит завихритель 7, приобретая при этом вращательное движение, вследствие чего пыль отбрасывается к стенкам и движется вверх по обечайкам 1, 2 и 3, попадая в отводящие патрубки 4, 5 и 6. Как показали исследования, минимальная неравномерность между расходами пыли, проходящими по патрубкам 4, 5 и 6, достигается при выполнении обечаек 2 и 3 с диаметрами, рассчитанными по формуле: d= d₁ Снижение неравномерности между расходами пыли по отводящим патрубкам 4, 5 и 6 приводит к равномерной работе горелочных устройств, которые соединены пылепроводами с отводящими патрубками 4, 5 и 6, и, следовательно, к повышению эффективности сгорания и уменьшению недожога, что повышает экономичность.

Формула изобретения

ДЕЛИТЕЛЬ ПЫЛЕГАЗОВОГО ПОТОКА, содержащий вертикальный корпус, состоящий из поярусно расположенных цилиндрических обечаек с уменьшающимися по ходу потока диаметрами, каждая из которых снабжена отводящим патрубком, и завихритель, размещенный на входе в первую обечайку, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, каждая обечайка, начиная с второй, имеет диаметр, определяемой по формуле где d_i диаметр обечайки с i порядковым номером; d₁ диаметр первой обечайки; n количество обечаек.

РИСУНКИ

Рисунок 1