Способ обогащения железных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий последовательное конд: ционирование измельченной рудЫ жидким стеклом, собирателем, флотацию нерудных минералов и обезвоживание продуктов флотации, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности разделения рудных и нерудных минералов, жидкое стекло перед кондиционированием смешивают с;бикарбонатом натрия при соотношении жидкого стекла и бикарбоната натрия 1:10-1:15.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 03 D I/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3560189/22-03 (22) 24. 12. 82 (46) 30.07.84 Бюл. № 28 (72) С.Г.Куковицкая (53) 622.765.06(088.8) (56) 1. Получение малокремнеземистых железных концентратов. "Обогащение руд", № 1, 1970, с. 39-42.

2. Обратная катионная флотация железных руд, содержащих железистые силикаты. Обогащение руд, ¹ 4, 1968, с. 10-12 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ

РУД, включающий последовательное кондиционирование измельченной руды жидким стеклом, собирателем, флотацию нерудных минералов и обезвоживание продуктов флотации, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы- . шения селективности разделения рудных и нерудных минералов, жидкое стекло перед кондиционированием смешивают с,бикарбонатом натрия при соотношения жидкого стекла и бикарбоната натрия 1:10 — 1:15.

1105239

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд.

Известен способ обогащения магнетитовых железных руд, включающий обработку пульпы высокомолекулярным депрессором, например крахмалом, и флотацию минералов пустой породы катионным собирателем (11 .

Недостатком способа является использование в качестве депрессора крахмала — дефицитного пищевого продукта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обогащения железных руд, включающий последовательное кондиционирование из" мельченной руды жидким стеклом, 20 собирателем, флотацню нерудных минералов и обезвоживание продуктов флотации (2) .

Недостатком способа является низкая селективность Процесса раз- 25 деления минералов железа и пустой породы, обусловленная тем, что жидкое стекло, используемое в качестве депрессора, является крупнодисперсным коллоидным раствором, оказывает депрессирующее действие не только на минералы железа (например, магнетит), но и на минералы пустой породы и силикаты железа. Это снижает качество получаемого концентрата.

При флотационном дообогащении магнетитового концентрата с использованием в качестве депрессора жидкого стекла содержание железа в получаемом концентрате состаялет 7 1,4% 40 при его извлечении 82, 1%, а содержание кремнезема — 0,63%.

Цель изобретения — повышение селективности разделения рудных и нерудных минералов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обогащения железных руд, включающему последовательное кондиционирование измельченной руды жидким стеклом, собира- 50 телем, флотацию нерудных минералов и обезвоживание продуктов флотации, жидкое стекло перед кондиционированием смешивают с бикарбонатом натрия при соотношении жидкого стекла и бикарбо- 55 ната натрия 1:10 - 1:15 °

Бикарбонат натрия в смеси с жидким стеклом изменяет структуру последнего, повышая его днсперсность. Этим обеспечивается более селективное закрепление жидкого стекла на поверхности разделяемых минералов.

Одновременно происходит более селективное перераспределение собирателя на поверхности разделяемых минералов. В итоге эффективность разделения минералов повышается, вследствие чего повышается и качество получаемого концентрата.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Пульпу исходного питания флотации при соотНошении твердого к жидкому 1:2, обрабатывают во флотомашине последовательно смесью жидкого стекла и бикарбената натрия в течение

3 мин, катионным собирателем — в течение 2 мин, после чего проводят флотацию в течение 3 мин. Полученный после флотацин железный концентрат направляют на обезвоживание.

Пример. Полученный после магнитной сепарации товарный магнетитовый концентрат., содержащий 68,7Х железа, измельчают до крупности 96Х класса 0,044 мм при соотношении твердого к жидкому 1:1, и полученную пульпу обрабатывают во флотационной машине в течение 3 мин смесью жидкого стекла с бикарбонатом натрия при соотношении 1:10 в количестве 200 г/т.

Затем 2 мин пульпу обрабатывают катионным собирателем АНП-2 в количестве 400 г/т и в течение 1 мин — регулятором структуры пены — сосновым маслом 60 г/т, после чего проводят флотацию в течение 6 мин.

В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа

71,7Х при выходе концентрата 77,8Х и извлечении железа в концентрат

81,2Х. Содержание кремнезема в нем составляет 0,55Х (0,5%).

В таблице приведены результаты сравнительных опытов по обогащению железной руды по прототипу и предлагаемому способу при различном соотношении жидкого стекла и бикарбоната натрия.

Как видно из таблицы, при соотношении компонентов в смеси жидкого стекла и бикарбоната натрия t:5 качество концентрата ухудшается: содержание железа в нем снижается с 71,7 до 71,5%, а содержание кремне зема увеличивается с 0,55 до 0,63%.

1105239

Соотношение компонентов в смеси жидкого стекла и бикарбоната натрия,X

Извлече.—

Содержание кремнезема в концентрате, Х

Содержание желеВыход концентрата, . ние железа, за в концентрате,

71,4

0,63

Без бикарбоната

82,1

77,8

1:5

0,63

81,8

71,5

78,6

0,55 (0,5) 1:10

81,8

71,7

77,8

1:15

0,55

81,0

71,7

77,6

1:20

0,62

81,0

71,6

77,7

Составитель Л.Антонова

Редактор Л.Авраменко Техред М.Гергель Корректор В.Бутяга

Заказ 5419/6 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

При соотношении компонентов в смеси

i 10 и 1: 15 содержание железа в концентрате составляет 71,7, а двуокиси кремнезема 0,55 (0,5) при выходе 77,6-77,8Х от исходного про- 5 дукта.

При снижении доли бикарбоната натрия в смеси с жидким стеклом, например, до соотношения 1:20 содержание железа понижается и составля" ет 71,6Х, а содержание кремнезема в концентрате увеличивается и составляет 0,62Х.

Таким образом, пои дале бикарбоната натрия в смеси с жидким стеклом свыше 94Х или ниже 91Х происходит ухудшение качества концентрата, а соотношение компонентов в смеси

1:10-1:15 является оптимальным.и способствует наилучшим показателям качества концентрата при удовлетворительном выходе его 77,6-77,8 и извлечении железа (81,0-81,8).

В настоящее время институтом

Механобрчермет разработан и осваиПоказатели флотационного обогащения вается в промышленных условиях способ флотационного дообогащения магнетитовых концентратов на Лебединском

ГОКе ° Способ предусматривает обрат-. ную анионную флотацию с применением в качестве депрессора концентрата бардяного жидкого (КБЖ) и в качестве собирателя — мыла сырого таллового масла (МСТМ).

Этот способ принят в качестве базового.

Ло сравнению с. базовым предлагаемый способ позволяет повысить качество получаемого концентрата: содержание кремнезема в нем снизилось с 0,88 до 0,55Х, а содержание железа повысилось с 70-71 до 71,7Х при неизменных показателях флотации.

Предлагаемый способ позволяет уп. ростить и удешевить очистку стоков от флотореагентов, так как применяемая в качестве депрессора смесь жидкого стекла и бикарбоната натрия нетоксична и не требует очистки.