Устройство для изготовления треугольных сварных внахлест арматурных петель

Устройство для изготовления треугольных сварных внахлест арматурных петель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕУГОЛЬНЫХ СВАРНЫХ ВНАХЛЕСТ АРМАТУРНЫХ ПЕТЕЛЬ, содержащее смонтированную на станине раздвижную оправку , выполненную из двух штырей. два приводных рычага с гибочными роликами, один из которых конический, уз§л поддержки заготовок с подставками и сварочный узел, отличающееся тем, что. с целью повышения надежности устройства и его производительности за счет сокращения времени переналадки, конический РОЛИК ПРИВОДНОГО рычага имеет конусность 1:1 - 1:1,8 и выполнен с цилиндрическим участком, при этом одна подставка узла поддержки выполнена в виде планки, установленной на упомянутом рычаге со стороны большего основания ролика с возможностью регулировочного перемещения вдоль оси ролика. S С СП Nd л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5g В 21 D 7/022

Г и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ два приводных рычага с гибочными роликами, один из которых конический, узел поддержки заготовок с подставка-,. ми и сварочный узел. о т л и ч а ющ е е с я тем. что, с целью повышения надежности устройства и его производительности за счет сокращения времени переналадки, конический ролик приводного рычага имеет конусность 1:1 — 1:1.8 и выполнен с цилиндрическим участком, при этом одна подставка узла поддержки выполнена в виде планки, установленной на упомянутом рычаге со стороны большего основания ролика с воэможностью регулировочного перемещения вдоль оси ролика. 1 (21) 3264521/26-27 (22) 20.03.81 (46) 30.07.84. Бюл. 9 28 (72) Б.Р.Минкин, С.С.Вдовин., В.Е.Голиков и Л.И.Медовский (71) Конструкторско-технологическое бюро "Стройиндустрия" (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 867458, кл. В 21 D 7/022, 21.03.79 (прототип). (54) (57)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТРЕУГОЛЬНЫХ СВАРНЫХ ВНАХЛЕСТ АРМАТУРНЫХ ПЕТЕЛЬ, содержащее смонтированную на станине раздвижную оправку, выполненную иэ двух штырей, „.Я0„„1105260 А

С.

Ф

Ю

Ю

Ю

©ф (>

1105260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Наиболее близким к изобретению является устройство для иэготбвЛения замкнутых монтажных петель, содержащее раздвижную оправку, выполненную иэ двух штырей, приварные гибочные рычаги с гибочными роликами, сварочные электроды и расположенные на разных уровнях подставки, определяющие исходное положение заготовки (1).

Недостатком известного устройства является то, что даже при незначи- 15 тельной кривизне заготовки, при гнутье может иметь место упирание концов заготовки друг в друга или в сварочные электроды. Это снижает

Надежность рабсты. То же происходит при небольшом износе и, как следствие, люфта в шарнирах, связывающих гибочные рычаги со станиной. При переналадке на другой типоразмер петель необходимо переставлять и одну из подставок, что снижает произ25 водительность. Зазор между верхним и нижним электродами в известном устройстве необходим большой, чтобы электроды никогда не упирались в концы сгибаемой заготовки, а это увеличивает расход сжатого воздуха и снижает производительность.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности эа счет сокращения времени переналадки, 35

Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления треугольных.сварных внахлест арматурных петель, содержащем смонтированную на станине раздвижную оправку, выполненную иэ двух штырей, два приводных рычага с гибочными роликами, один из которых конический, узел поддержки заготовок с подставками и сварочный узел, конический ролик приводного рычага имеет конусность 45

1:1 — 1:1,8 и выполнен с цилиндрическим участком, при этом одна подставка узла поддержки выполнена в виде планки, установленной на упомянутом рычаге со стороны больше- 50 го основания ролика с воэможностью регулировочного перемещения вдоль оси ролика.

На фиг. 1 показано устройство, план; на фиг. 2 — то же, сечение 55

А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, вид В на фиг. 1; на фиг. 4 — то же, вид С на фиг. 1; на фиг. 5 - то же, вид Д на фиг. 1.

Раздвижная оправка, состоящая из неподвижного переставного штырья

1 и подвижного от привода(не показано) штыря 2 смонтирована (на станине 3. Приводные рычаги 4 и 5 с гибочными роликами б и 7 смонтированы на станине 3 с помощью пальцев

8, на которых они поворотны в горизонтальной плоскости. Ролик 7 выполнен в виде усеченного конуса с конусного от 1:1 до 1:1,8 с сопряженным цилиндрическим участком у верхнего меньшего основания. Одна иэ подставок 9, определяющая исходное положение иэгибаемой заготовки

10, закреплена на станине 3, а вторая подставка 11 установлена с возможностью регулировочных перемещений по вертикали на рычаге 5, несущем гибочный ролик 7.

В процессе изгибания заготовки цилиндрический гибочный ролик б обеспечивает эагибание взаимодействующего с ним конца заготовки практически в горизонтальной плоскости.

Противоположный конец заготовки в результате взаимодействия с ним конического штыря 1 и конического гибочного ролика 7 отгибается вверх,так как конусность штыря 1 не позволяет контактирующей с ним части заготовки перемещаться вверх, а конусность гибочного ролика 7 заставляет контактирующую с ней часть заготовки сползать вверх до цилиндрической части ролика 7. В результате конец заготовки отгибается вверх на угол у, определяемый регулируемой величиной Ъ от подставки 11 цилиндрической части ролика 7. Этой же величиной Ъ определяется и расстояние И между концами согнутой заготовки, расположенными между электродами 12 и 13.

Обеспечение надежной работы при минимальных затратах сжатого воздуха и минимальном износе рабочих органов устройства получается эа счет регулировки величины Ъ путем поднятия или опускания подставки 11 относительно рычага 5, а также регулировки по высоте электродов 12 и 13. При износе шарнирных соединений рычага 5 со станиной 3 образовавшийся люфт также компенсируется за счет регулировки по высоте подставки 11 относительно рычага 5.

Предлагаемое устройство позволит повысить надежность, производительность и снизит расход сжатого воздуха при сварке концов петли, т.е. энергоемкость.

Составитель Е.Чистякова

Редактор М.Дылын Техред T. óáèí÷àê Корректор Y.äåì÷èê

Заказ 5425/7 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4