Разливочная машина для отливки чушек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУШЕК, содержащая заливочное устройство , изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения, питатель выполнен в виде желоба с отверстием в донной части, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а, другой взаимодействует с изложницами. (Л сд N) оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) В 22 0 5 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ..

I!

)

+@43f {jl TPg 4. (21) 3363857/22-02 . (22) 17.12.81 . (46) 30.07.84. Бюл. Ф 28 (72) В.И.Мачинин, С.В.Шлемко, В.Л.Пилюшенко, M.A.Çàëåâñêèé, Е.Н.Складановский и A .Ì.Kàìàðäèí (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (53) 621. 746.2 (088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 474387, кл. В 22 D 5/04, 1975.

2. Патент Бельгии 9 752378, кл. В 22 D опублик. 1969.

„.SU„„1105273 A (54) (57) РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВ

КИ ЧУШЕК, содержащая заливочное устройство, изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения, питатель выполнен в виде желоба с отверстием в донной части, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а -другой взаимодействует с изложницами.

1105273

Изобретение относится к черной ме. таллургии и может быть использовано при получении шихты для выплавки ста. ли в электропечах, Известна разливочная машина для отливки чушек, которая содержит заливочное устройство и конвейер с установленными на нем изложницами и предназначена для получения чушек одинакового веса и размера (1 ), Такая разливочная машина не позволяет получать чушки чугуна с наполнителем, например металлизованными, желеэорудными, рудноугольными окатышами или агломератом, которые используются в качестве шихты для выплавки чистой по примесям стали в злектропечах.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му эффекту является разливочная машина, содержащая заливочное устройство изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, причем питатель представляет собой систему трубопроводов, по которым посредством газа сыпучие материалы подаются в струю металла (2 ) °

Однако такое выполнение питателя усложняет конструкцию машины.

Цель изобретения — упрощение устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в разливочной машине для отливки чушек, содержащей заливочное уст— ройство, изложницы и бункер с питателем для подачи наполнителя, питатель выполнен в виде желоба с отверстием в донной части, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой взаимодействует с изложницами .

На фиг. 1 показана схема установки; на фиг. 2 — питатель (узел 1 на фиг. 1) .

Разливочная машина (фиг. 1) состсит из цепных ковейеров 1 и 2 с укрепленными на них изложницами 3, кантовального устройства 4, стенца

5, разливочного устройства 6, устройства 7 для опрыскивания изложниц, привода 8, натяжного устройства 9, лотка 10 для погрузки чушек в вагоны. Сверху установлен тельфер 11 для загрузки окатышей или агломерата в бункеры 12, имеющие в нижней части затворы 13. Бункеры с помощью трубопроводов 14 соединены через воронку

15 с питателем 16.

Питатель (фиг. 2) представляет собой качающийся желоб с донным отверстием, один конец которого шарнирно соединен с бункером, а другой ширина которого равна 0,5-0,9 ширины изложницы, свободно опирается на изложницы конвейера, Для возможности наблюдения за работой питателя имеется смотровой люк 17.

Затвор бункера имеет привод 18 с гибким элементом. Питатель также

5 снабжен аналогичным приводом и в неРабочем состоянии поднимается в верхнее положение °

Управление тельфером 11 при загрузке окатышей в бункер осуществляется

10 с пульта 19 управления.

Разливочная машина работает следующим образом.

Окатыши подаются на разливочную машину железнодорожной платформой 5 в саморазгружающихся он ейн ра

20 объемом 1 м3 и тельферами 11 поднимаются и загружаются в бункеры

12. На разливочную машину подается ковш с чугуном и наклоняется кантовальным устройством 4, Чугун из ковша сливается в разливочное устройство

6 и подается в изложницы 3. Питатели 16 опускаются в рабочее положение (до упора в изложницы), открываются затворы 13 и окатыши через трубопроводы 14 и воронки 16, заполняя питатели через донные отверстия в них, попадают в изложницы.

Включается привод 8 конвейеров. При движении конвейеров питатели округленной частью разравнивают окатыши в изложницах, Скольжение донной части питателя по продольным стенкам изложницы вызывает его встряхивание, что способствует равномерной загруз35 ке. Заполненные окатышами изложницы перемещаются и заливаются чугуном

Учитывая, что на нагрев окатышей и восстановление окислов расходуется большое количество тегла чугуна, 4р чушки затвердевают почти сразу же после з аливки окатышей чугуном и охлаждение их водой не требуется.

После окончания разливки питатель поднимается в верхнее нерабочее поло45

Затвердевшие чушки чугуна с наполнителем удаляются из изложниц чушковыбивателем, при опрокидывании из- ложниц на приводных звездочках чушки выпадают, по лотку 10 попадают в железнодорожные вагоны и без дополнительного охлаждения водой направляются в электростале плавильный цех.

Перед заполнением изложниц окатышами и чугуном их покрывают известковым раствором

Предлагаемое устройство, имеющее простую конструкцию, обеспечивает одновременное выравнивание наполнителя, его уплотнение и равномерную подачу без использования дополнительных механизмов.

1105273

Составитель Е.Ноткин

Редактор Л.Пчелинская Техред Т.Фанта Корректор А.Тяско

Заказ 5429/8 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная,;4