Способ изготовления модифицированной древесины

Способ изготовления модифицированной древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включающий пропитку древесины виниловым мономером и последующее термокаталитическое отверждение, отличающийся тем, что, с целью повышения формостабильности и стойкости в агрессивных средах, после термокаталитического отверждения винилового мономера проводят дополнительную пропитку древесины фенольным соединением . 2. Способ ПОП.1, отлича ющ и и с и тем, что в качестве винилового мономера используют стирол, а в качестве фенольного соединения фенолформальдегидную смолу.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И ЛЮЪН

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1105311

В 27 К 5/06 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ нС йкА

1 (21) 3526772/29-15 (22) 21. 12,82 (46) 30.07.84. Бюл.11- 28 (72) В.M.Õðóëåâ, Н.А.Машкин и Н.А.Васильева (71) Новосибирский ордена Трудового

Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (53) 674.842(088.8) (56) 1. Заявка Японии У49-19843, кл. В 27 К 3/50, 1975.

2. Заявка Японии 949-28402, кл. В 27 К 3/00, 1975. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ, включающий пропитку древесины виниловым мономером и последующее термокаталитическое отверждение, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения формостабильности и стойкости в агрессивных средах, после термокаталитического отверждения винилового мономера проводят дополнительную пропитку древесины фенольным соединением.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве Винилового мономера используют стирол, а в качестве фенольного соединения— фенолформальдегидную смолу.

1105

Модифицированная древесина

Степень

Тангенциальное разбухание после

48 ч выдержки в воде,7, пропитки

После 10 сут. выдержв tX-ном растворе серной .кислоты. и 80 С.

Контрольных образцов

Известный

31 2,9

184

131

ЗНИИПИ Заказ 543 7/9 Т аа 487 По сире

3g) спи

Филиал ШШ Патвшт, г.Ужгород, ул.Проектиал, 4

Изобретение относится к модификации древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей и химической промьпиленности.

Известен способ изготовления моди" фицированной древесины| включающий пропитку виниловыми мономерами, отверждаемыми термокаталитическим методом (1 ).

Известен способ изготовления мо- 10 дифицированной древесины, включающий пропитку древесйны виниловым мономером и последующее термокаталитическое отверждение (2 ).

Недостатками способов являются 15 невысокие формостабильность и стойкость в агрессивных средах древесины.

Цель изобретения — повьппение формостабильности и стойкости в агрессивных средах. 20

Поставленная цель достигается тем, что после термокаталитического отверждения винилового мономера проводят дополнительную пропитку древесины фенольным соединением, в качестве 25 винилового мономера используют сти— рол, а в качестве фенольного соединения — фенолформальдегидную смолу.

При термокаталитическом отвержде-. нии виниловых мономеров (нагрев) 30

I происходит улетучивание части мономера, особенно из поверхностных слоев древесины. После дополнительной пропитки фенольным соединением и его отверждения при последующей термообра- З5 ботке, в поверхностных слоях загото" вок образуется защитная зона из моди фицированной фенольным соединением древесины, имеющей повышенную плотность и стойкость в агрессивных сре- 40 дах.

Для пропитки древесины используют в качестве винилового мономера стирол, к которому добавляют инициатор отверждения — перекись бензоила в ко-

ПредлагаемьФ 38 2,2

311 l личестве 0,57, а в качестве фенольного соединения — фенолформальдегидную смолу марки СФЛ-514 Н, являющуюся продуктом конденсации фенола, кубовых остатков фенолоацетонового производства с формальдегидом в присутствии едкого натра с последующей нейтрализацией борной кислотой. Положительные свойства полимера на основе смолы

СФЛ-514 Н (высокая прочность и стойкость в агрессивных средах) обеспечиваются наличием в смоле смеси мсномеров и олигомеров с различной молекулярной массой. При пропитке составляющие с меньшей молекулярной массой проникают в клеточные стенки, а с большей — заполняют полости клеток, что приводит к образованию (после поликонденсации) плотного и прочного древесно-полимерного комплекса с высокой стабильностью свойств.

Пример. Древесину березы (осины, ольхи и других .пород) подсушивают до влажности 4-67 и пропитывают стиролом (с инициатором отверждения) по известному способу вакуум-атмосферное давление . вакуум (остаточное дав" ление 0,005 МПа) 20 мин, атмосферное давление 1-3 ч. Полимериэацию стирола проводят путем нагрева до

95 С в течение 24 ч. После этого заготовки вторично пропитывают смолой

СФЛ-514 Н, отверждают в течение 4 ч при 110 С (после 20 ч подсушивания при 80 С).

Физико-механические свойства модифицированной древесины представлены в таблице.

Таким образом, разбухание в воде образцов снижается на 307. по сравнению с модифицированной древесиной, полученной по известному способу, что характеризует ее большую формостабильность. Стойкость в агрессивных средах ее также выше известной.

Предел прочности при статическом изгибе, МПа