Способ изготовления конструкций корпуса судна
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА СУДНА, заключающийся в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык для стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления корпусных конструкций путем уменьшения объема работ по подготовке монтажны.х кромок под сборку и сварку их на построечном месте, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции деталях, узлах или плоскостных секциях предварительно обрабатывают в «чистый размер. (Л ел СО 05
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК зс511 В 63 В 9/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
О
СО
10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3577136/27-11 (22) 07.04.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) И. А. Родионов, Е. П. Гербин, Ю. Н. Никоноров, Т. Н. Вишнякова и Ю. Б. Рыбальченко (53) 629. 12.002 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 937265, кл. В 63 В 9/00 21.09.79 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ КОРПУСА СУДНА, заключающийся в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык для стапельÄÄSUÄÄ 1105367 А ной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер» путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления корпусных конструкций путем уменьшения объема работ по подготовке монтажных кромок под сборку и сварку их на построечном месте, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции деталях, узлах или плоскостных секциях предварительно обрабатывают в «чистый разм ер».
Изобретение относится к технологии судостроения и может быть использовано при изготовлении конструкций корпуса судна.
Известен способ изготовления конструкций корпуса судна, заключающийся в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык для стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер» путем установки его кромок по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора (1).
Недостатками известного способа являются необходимость выполнения значительного объема работ по удалению припуска и обработке кромок в различных пространственных положениях и невозможность применения при этом механизированных методов.
Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления корпусных конструкций путем уменьшения объема работ по подготовке монтажных кромок под сборку и сварку их на построечном месте.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления конструкций корпуса судна, заключающемуся в том, что узлы или плоскостные секции собирают и сваривают между собой, формируют монтажный стык для стапельной сборки и перед началом ее обрабатывают монтажный стык в «чистый размер» путем установки кромок монтажного стыка по базовой плоскости, создаваемой вращением оптической оси визирного или проекционного прибора, монтажные кромки на устанавливаемых в состав корпусной конструкции деталях, узлах или плоскостных секциях предварительно обрабатывают «в чистый размер».
На чертеже изображена конструкция, поясняющая предлагаемый способ.
105367
f0
2
Предлагаемый способ заключается в следующем.
Применяемый оптико-механический или свето-проекционный прибор 1 устанавливают в горизонтальной плоскости так, чтобы вертикальная ось 2 его вращения была отвесна и перпендикулярна базовой плоскости
3 постели или сборочного стенда. Оптикомеханический или свето-проекционный прибор закрепляют от вращения вокруг вертикальной оси. Затем, вращая визирную трубу прибора вокруг горизонтальной оси 4, на базовой плоскости постели или стенда наносят контрольную плоскость 5 на некотором расстоянии а параллельно плоскости монтажного стыка 6. На сборочный стенд или постель подают плоскостные секции 7 и узлы 8, кромки которых предварительно обрабатывают в «чистый размер» по монтажному стыку объемной корпусной конструкции.
Эти секции и узлы устанавливают на стенде или постели в плоскости монтажного стыка, нанесенной на базовой плоскости постели. Контроль точности установки «чистых» кромок секций и узлов, правильности их положения в процессе сборки и сварки выполняется относительно контрольной плоскости, образованной вращением оптической оси 9 прибора с помощью визирной рейки или линейки 10. Совмещая риску на рейке со световым знаком проекционного прибора или штрихом сетки зрительной трубы «чистые» кромки секций и узлов размещают при помощи этой рейки, учитывая заданное расстояние а между плоскостью монтажного стыка объемной корпусной конструкции и контрольной плоскостью, образованной вращением оптической оси прибора.
Использование предлагаемого способа обеспечивает сокрагцение трудоемкости изготовления секций и подгоночных работ при их установке на стапеле.
Составитель Н. Горчаков
Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор A. Зимокосов
Заказ 5103/12 Тираж 456 Г1одписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4