Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий

Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее раму, L-об 17 15 разные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи шарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, щарнирнО-рычажная система каждого щита состоит, по крайней мере, из двух параллелограммов, одноименные щарниры которых расположены в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено закрепленными на верхних и средних осях щарниров роликами, средние из которых установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, при этом каждый торцующий щит установлен горизонтальной стенкой на верхних роликах. i (Л 13 А 16 77 f сд 4 ОО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1105431 з(5ц В 65 G 69/00

« р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3541073/27-11 (22) 17.01.83 (46) 30.07.84. Бюл. № 28 (72) А. А. Ильинский и П. А. Андрейчиков (71) Могилевский проектно-конструкторский технологический институт специальной технологической оснастки, автоматизации и механизации (53) 621. 869.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 405792, кл. В 65 G 69/00, 1971 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ В ЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее раму, L-образные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи шарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, шарнирно-рычажная система каждого шита состоит, по крайней мере, из двух параллелограммов, одноименные шарниры которых расположены в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено закрепленными на верхних и средних осях шарниров роликами, средние из которых установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, при этом каждый торцующий щит установлен горизонтальной стенкой на верхних роликах.

11

Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности, для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий.

Известно устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий, содержащее раму, L-образные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи шарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия (1).

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы, связанная с возможностью перекоса щитов из-за консольной их установки.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

Цель достигается тем, что в устройстве для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий, содержащем раму, L-образные торцующие щиты, связанные с рамой при помощи шарнирно-рычажной системы с противовесом, и механизм настройки на типоразмер изделия, шарнирно-рычажная система каждого щита состоит, по крайней мере, из двух параллелограммов, одноименные шарниры которых расположены в горизонтальной плоскости, а устройство снабжено закрепленными на верхних и средних осях шарниров роликами, средние из которых установлены с возможностью перемещения вдоль рамы, при этом каждый торцующий щит установлен горизонтальной стенкой на верхних роликах.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении, соответствующем окончанию торцевания; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1 с направляющими 2, выполненными из швеллера, на которых размещены две шарнирно-рычажные системы 3. Каждая шарнирно-рычажная система 3 включает перекрещивающиеся рычаги 4 и 5, параллельно сдвоенные между собой на заданном расстоянии, образующие параллелограмм и установленные на центральной оси 6 с опорными роликами 7, опирающимися на направляющие 2. Концы перекрещивающихся рычагов 4 и 5 шарнирно соединены осями 8 со звеньями 9, которые между собой связаны осями 10. Оси 10, расположенные у торцов основания 1, закреплены на направляющих

05431

t5

2 неподвижно, а две другие оси 10 снабжены опорными роликами 11 и имеют возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль направляющих 2.

Оси 8 шарнирных соединений верхних концов перекрещивающихся рычагов 4 и 5 со звеньями 9 снабжены роликами 12, на которых установлен каждый L-образный торцующий щит 13. Последний относительно оси 8, размещенной ближе к торцу основания 1, смонтирован подвижно, а с другой осью 8 связан через механизм регулирования 14 типа винт — гайка для регулирования и фиксации положения по длине. Оси

8 шарнирных соединений нижних концов перекрещивающихся рычагов 4 и 5 со звеньями 9, расположенные ближе к торцам основания 1, оборудованы противовесами 15.

Горизонтальные стенки L-образных торцующих щитов 13 оснащены роликами 16 и направляющими стойками 17 для укладки пакета 18 длинномерных материалов и устранения в нем перекосов.

Устройство работает следующим образом.

Пакет 18 длинномерных материалов укладывается между направляющими стойками

17 на ролики 16 L-образных торцующих щитов 13. Под действием силы тяжести пакета 18 шарнирно-рычажные системы 3 раздвигаются, перемещаясь по направляющим 2 опорными роликами 7 и 11, установленными соответственно на центральных осях 6 и осях 10. При этом поворачиваются звенья 9 и сближаются верхние и нижние концы перекрывающихся рычагов 4 и 5, а

L-образные торцующие щиты 13 опускаются и одновременно двигаются навстречу один другому по роликам 12, смонтированным на осях 8, размещенным ближе к торцам основания 1. Щиты 13, сближаясь, смещают относительно друг друга длинномеры и обеспечивают выравнивание торцов пакета 18.

По окончании процесса торцования па-. кет 18 поднимают и под действием противовесов 15 устройство приходит в исходное состояние. Переналадка устройства на торцование пакетов требуемых типоразмеров осуществляется механизмами регулирования 14 путем перемещения L-образных торцующих щитов 13 по роликам 12, установленным на осях 8.

Предлагаемое устройство имеет более высокую надежность по сравнению с известным за счет снижения нагрузок на рабочие элементы и исключения перекосов.

1105431

1f

Составитель Б. Макутонин

Техред И. Верес Корректор И. Муска

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Реда кто р М. То вт и н

Заказ 5 07/15