Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

Аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродосодержащего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОРБЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий последовательно установленные и сообщаюпщеся меаду собой секции ввода материала, карбонизации, актиZ 3 визации, охлаждения и вывода материала и механизм транспортировки, о тличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повьшения производительности и надежности, он дополнительно снабжен переходными камерами, установленными между секциями карбонизации и активации, каждая из которых содержит , приспособления для струйной обработки материала и расположенные между ними газовые затворы. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что каждая переходная камера имеет термоизолированный короб. § 3.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждый газовый затвор вьтолнен в виде соплового короба. 3 ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК..Я0„„1 ) 05520 A зШ D0 F912

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 — I, (54) (57) 1. АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

С0Р БЦИОННО-АКТИВНОГО ВОЛОКНИСТОГО

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий последовательно установленные и сообщакнциеся между собой секции ввода материала, карбонизации, акти(21) 3577120/28-12 (22) 31.03.83 (46) 30.07.84. Бюл. lt 28 (72) А.А. Трухан, С.А. Шекера, В.А. Пирогов, А.А. Садовский, Г.А. Черняева и Л.И. Фридман (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для синтетических волокон (53) 677.46(088.8) (56) 1. Заявка Японии У 52-24133 (У 6686.47), кл. D 01 F 9/14 (42EQ), 1977. визации, охлаждения и вывода материала и механизм транспортировки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, повышения производительности и надежности, он дополнительно снабжен переходными камерами, установленными между секциями карбонизации и активации, каждая из которых содержит приспособления для струйной обработки материала и расположенные между ними газовые затворы.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что каждая переходная камера имеет термоизолированный короб.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и- ч а ю шийся тем, что каждый газовый затвор выполнен в виде соплового короба.

1 1105

Изобретение относится к оборудова. нию для изб отовления текстильных материалов, содержащих углерод, углеродные волокнистые материалы, более конкретно к оборудованию для изготовления сорбционно-активных волокнистых углеродсодер1кащих материалов (САВУМов) .

Известен аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого уг- !и леродсодержащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся между собой секции вво-, да материала, карбонизации, активации, охлаждения и вывода материалов и механизм транспортировки (1 7.

Известный аппарат характеризуется невысокими эксплуатационными свойства. ми, малопроиэводителен и ненадежен в работе.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств, повьппение производительности и надежности.

Поставленная цель достигается тем, что аппарат для производства сорбционно-активного волокнистого углеродсодержащего материала, содержащий последовательно установленные и сообщающиеся между собой секции ввода материала, карбонизации, активации, охлаж30 дения и вывода материала и механизм транспортировки, дополнительно снаб-. жен переходными камерами, установленными между секциями карбониэации и активации, каждая из которых содержит приспособления для струйной обработки материала и расположенные между ними газовые затворы.

Каждая переходная камера имеет тер моиэолированный короб.

Каждый газовый затвор выполнен в виде соплового короба.

На фиг. 1 схематически изображен

/ ,аппарат;, на фиг. 2 — секции карбонизации, переходная камера и секция активации; на фиг. 3 - переходная

45 камера, продольное сечение.

Аппарат содержит последовательно установленные и сообщающиеся между собой механизм транспортировки, выполненный в виде ленточного транспор- о тера 1 для перемещения обрабатываемого материала секцию ввода материала 2, секцию карбонизации 3, секцию активации 4, секцию охлаждения и вывода материала 5 и тянущее приспособ- 5 ление для жгутового материала 6.

Ленточный транспортер 1 имеет средство для натяжения ленты 7 и привод 8.

520 2

Секция ввода материала 2 преднаэначена для вытеснения иэ обрабатываемого материала кислорода воздуха и для создания нейтральной среды на входе в первую секцию карбонизации 3.

Между секциями карбонизации 3 и активизации 4 установлены переходные камеры 9. Каждая переходная камера 9 имеет термоизолированный короб 10, внутри которого на его торцах смонтированы приспособления для струйной обработки материала, а именно для. обработки технологическим газом, и приспособление для обработки паром и водой 11 и 12 (фиг. 2 и 3). Оба приспособления имеют полости 13, в которых смонтированы газовые затворы, 14, выполненные в виде соплового короба 15 с регулируемыми сопловыми целями 16, и смотровые окна 17 для визуального контроля снаружи за ходом обработки. Затворы 14 соединены обжимающей их стяжкой 18.

Секция ввода материала 2 также снабжена газовым затвором " 14 для

1 подачи во внутрь неактивного газа, например азота, и патрубком 9 подсоединения к системе отсоса.

Секция карбонизации 3 образована двумя проходными радиационными электрическими печами сопротивления. Аналогичными печами представлена камера активации 4 (фиг. 1 и 2). Нагреватели 20 в этих печах смонтированы по обе стороны ленты 7 транспортера

Камера охлаждения и вывода 5 пред-. назначена для отделения камеры актива ции 4 от окружающей атмосферы и для охлаждения выходного продукта, Она снабжена газовым затвором 14 и средством для охлаждения рубашки камеры (не показано). На выходе камеры 5 установлен патрубок 21 для подсоединения к системе отсоса. Устройство получает вращение от привода 8 транспортера 1.

Пуск и работа осуществляется следующим образом.

Включают обогрев печей камер 3 и

4 и с помощью автоматики каждую выводят на требуемый режим. Включают системы питания аппарата технологическими газами и производят продувку камер 2, 9 и 5. Из исходных упаковок обрабатываемый материал перемещают на ленту транспортера 1 и крепят к ней. На щите управления аппаратом задают необходимую скорость и включают транспортер 1. Материал последо1105520

<55ии.2

IJ

ВНИИПИ Закуя 5555/20 тараи 441 ПоПиисиое еилиив ППП Питает ° г. Уигорои, уи.Проектиаи,4 вательно проходит камеры, нагреваясь от 20 до 9504 С, карбонизуясь и активируясь, а в камере охлаждения и выво да 5 вновь приобретает комнатную температуру.

Подача неактивного газа (азотар аргона и т.п.) осуществляется через газовые затворы 14, а активирующих газов (СО, Н О, пар) — через приспособления 11 и. 12 камер 9, при этом газы предварительно греют, пропуская через калориферы печей нагрева.

После обработки в камерах жгутовое волокно тянущим приспособлением 6

5 направляется для приема на катушки, а листовой нетканый материал снимается с транспортера 1 и упаковывается.

Предлагаемый аппарат обладает ,улучшенными эксплуатационными свойствами, позволяет повысить производительностьр надежен в работе.