Декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно- беловых товаров и способ его изготовления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. Декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного пок1Л 1тия, содержащего связующее и модификатор вязкости , отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала , он содержит дополнительно расположенный между полиолефиновой пленкой и полимерным покрытием слой бикарбоната натрия, а полимерное покрытие содержит дополнительно биили трифункциональное производное мочевины и пигмент при следующем соотношении компонентов в полимерном покрытии, мае.ч.: Связующее 100 Модификатор 5-10 вязкости Циклическое биили трифункциональное производ0 ,5-1,5 ное мочевины , 25-40 Пигмент и следующем соотношении слоев в материале , мае.ч.: Бумага-основа 100 W Полиолефино- 15-25 с вая пленка Слой бикарбо1-5 ната натрия Полимерное 40-60 покрытие 2. Способ изготовления декоративо ел но-облицовочного материала, включающий нанесение на бумагу-основу полиел олефиновой пленки, коронирование, наСО несение полимерного покрытия и его сушку, отличающийся тем, что перед нанесением полимерного покрытия корониррванную бумагу-основу с полиолефиновой пленкой подвергают последовательно тиснению и нанесению слоя бикарбоната натрия.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУЬЛИН,Я0.„1055
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
5 Гг(1@1 > $$ 4 Я
0,5-1,5
25-40 (21) 3572222/29-12 (22) 31 ° 03.83 (46) 30.07.84. Бюл. У 28 (72) Э.Л.Аким, E.Ã.Çàéîíö, Г.И.Гольденберг, С.Н.Логинова, Б.С.Журавлев, Ю.Н.Козлов, Е.Н.Городецкий, Ю.Г.Гехт, В.N.Øèðÿåâ и В.С.Кондратьев (71) Ленинградский ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (53) 676.625(088.8) (5e) 1. Авторское свидетельство СССР
У 761650, кл. D 21 Н 1/28.
2. Патент ФРГ Ф 2937826, кл. D 21 Н 1/04, 1980.
3. Патент Великобритании
Р 1115464 кл. В 32 В 9/04, 1968 (прототип). (54) ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ
ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ БУМАЖНО-БЕЛОВЫХ ТОВАРОВ
И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, (57) 1. Декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного покрытия, содержащего связующее и модификатор вязкости, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мате. риала, он содержит дополнительно расположенный между полиолефиновой пленкой и полимерным покрытием слой бикар. боната натрия, а полимерное покрытие
3QO D 21 Н 1 28 В 32 В 9 06 содержит дополнительно би- или трифункциональное производное мочевины и пигмент при следующем соотношении компонентов в полимерном покрытии, мас.ч ° :
Связующее 100
Модификатор вязкости 5-10
Циклическое би- или трифункциональное производное мочевины
Пигмент и следующем соотношении слоев в материале, мас.ч.:
Бумага-основа 100
Полиолефиновая пленка 15-25
Слой бикарбоната натрия 1-5
Полимерное покрытие 40-60
2. Способ изготовления декоративно-облицовочного материала, включающий нанесение на бумагу-основу полиолефиновой пленки, коронирование, нанесение полимерного покрытия и его сушку, отличающийся тем, что перед нанесением полимерного по- крытия коронированную бумагу-основу с ,нолиолефиновой пленкой подвергают последовательно тиснению и нанесению слоя бикарбоната натрия. (11055
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению декоративно-облицовочных материалов на бумажной ос" нове для облицовки общих тетрадей и других бумажно-беловых товаров.
Известен декоративно-облицовочный материал на бумажной основе с латексным покрытием, содержащим термореактивную смолу с отвердителем. Этот материал характеризуется невысокой скручиваемостью (1 3.
Однако введение термореактивной смолы с отвердителем, наряду с положительным эффектом, усложняет -технологический процесс за счет снижения жизнеспособности покровного состава (быстрого нарастания вязкости). Вырыв кромки при этом не устраняется.
Вырыв кромки устраняется при нане- 2р сенин полиолефиновой пленки на бумагуоснову. Известен материал, содержащий бумагу-основу и синтетическую пленку, прикрепленную к бумаге-основе с помощью окрашенного клеевого слоя (2 3
Однако при облицовке бумажно-бело" вых изделий возможно склеивание изделий из-за адгезии клея„ применяющегося для облицовки тетрадей, к синтетической пленке. Кроме того, гладкая синтетическая пленка на поверхности материала затрудняет процесс изготовления изделий на автоматических линиях за счет проскальзывания материала при захвате его "механическими руками", 35
Наиболее близким к предлагаемому является декоративно-облицовочный материал, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного покрытия, содер- 4 жащего связующее и модификатор вяз кости. При этом в качестве связующего покрытие содержит амилозу, (крахмал), а в качестве модификатора вязкости— поливиниловый спирт. Этот материал
45 получают путем нанесения на бумагуоснову полиолефиновой пленки, коронирования и нанесения полимерного покрытия. Коронирование перед нанесением покрытия проводят для обеспечения адгезии полимерного покрытия к
50 пленке (3 ).
Однако адгезия покрытия к пленке недостаточно высока. Кроме того, покрытие имеет недостаточную укрывистость бумаги-основы, а повысить ее путем введения в покрытие пигментов невозможно, так как это сразу резко снижает адгезионную прочность полимер100
15-25
34 2 ного покрытия к полиолефиновой пленке.
Цель изобретения — повышение качества материала за счет устранения указанных недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что декоративно-облицовочный материал для облицовки бумажно-беловых товаров, состоящий из бумаги-основы и нанесенных на нее полиолефиновой пленки и полимерного покрытия, содержащего связующее и модификатор вязкости, дополнительно содержит расположенный между полиолефиновой пленкой и полимерным покрытием слой бикарбоната натрия, а полимерное покрытие дополнительно содержит дополнительно би- или трифункциональное производное мочевины и пигмент при следующем соотношении компонентов в покрытии, мас.ч.:
Связующее 100
Кодификатор вязкости 5-10
Циклическое би- или трифункциональное производное мочевины О, 5-1, 5
Пигмент 25-40 и при соотношении слоев в материале, мас.ч.:
Бумага-основа
Пленка
Слой бикарбоната натрия 1-5
Полимерное покрытие 40-60
Цель достигается также тем, что согласно способу получения декоративно-облицовочного материала, включающему нанесение на бумагу-основу полиолефиновой пленки, коронирование, нанесение полимерного покрытия и его сушку, перед нанесением полимерного покрытия коронированную бумагу-основу с полиолефиновой пленкой подвергают последовательно тиснению и нанесению слоя бикарбоната натрия °
Наличие слоя.бикарбоната ускоряет реакции конденсации би- и трифункциональных производных мочевины, находящихся в полимерном покрытии, что в свою очередь обеспечивает прочность. сцепления покрытия с пленкой, а также способствует закреплению рисунка тиснения.
Бикарбонат натрия вводят в виде дополнительного слоя, чтобы он не вызвал реакцию конденсации би- и три1105534
Таблица 1, Рецептура
100
Латекс БСК вЂ” 65/3
100
100
100
ПВАЭ
100
ЭВА
100
Амилоза
Поливиниловый спирт
10
25
15
Белый пигмент
12,5 15
0,4 1,6
15
10
1,0
0 5
1,0
Три ме тил олмел амин функциональных соединений в покровной массе, так как для обеспечения прочности сцепления полимерного покры. тия с пленкой необходимо, чтобы конденсация этих соединений происходила в момент нанесения и сушки покрытия.
Нанесение полимерного покрытия на тисненую бумагу-основу с полиолефиновой пленкой закрепляет рельеф тиснения и его устойчивость при проведении раз-Щ личных технологических операций облицовки общих тетрадей. Закрепление рисунка тиснения способствует также увеличению плоскостности материала, что приводит к снижению его скручива" 15 емости.
Термомеханическая модификация (тиснение рисунком при тепловом воздействии) приводит к частичному расстекловыванию пленки с определенным 20 рельефом тиснения. Это позволяет при последующем нанесении слоя бикарбоната натрия закрепиться ему на поверхности пленки. Наличие рельефа тиснения обеспечивает лучшее затеканне 25 полимерного покрытия на поверхность
Ингредиенты полимерного покрытия
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Цветной пигмент (органический краситель) Диметилолэтиленмочевина
Диметилолпропиленмочевина слоя бикарбоната натрия, который катализирует образование поперечных сшивок за счет би- и трифункциональных производных мочевины в полимерном слое.
Таким образом, предлагаемый способ за счет направленного сочетания термомеханической и химической модификаций приводит к повышению композиционной устойчивости материала.
Предлагаемый способ изготовления декоративно-облицовочного материала включает следующий порядок проведений операций: нанесение на бумагу-основу полиолефиновой пленки, коронирование бумаги-основы с нанесенной пленкой; тиснение рисунком при давлении 2,53,0 ИПа и 50-70 С; нанесение слоя бикарбоната натрия из водного раствора или из 47-ного раствора желатины, нанесение полимерного покрытия1 сушка при температуре ниже температуры плавления полиолефинов.
Для изготовления материалов готовят покрытия, рецептуры которых при" ведены в табл.1.
1105534
20
В качестве связующих используют бутадиенстирольный латекс марки
БСК-б5/3, поливинилацетатную эмульсию
ПВАЭ, этиленвинилацетатную эмульсию - 3BA. 5
Готовят также рецептуру с амило" зой, т.е. с тем же связующим, что и в прототипе.
В качестве модификаторов вязкости используют натриевую соль карбоксиме-.10 тилцеллюлозы — КМЦ и поливиниловый спирт — ПВС.
В качестве пигмента используют белый пигмент — двуокись титана- (состав 1-3), литопон (состав 4-9) и цвет-15 ной — яркокрасный (4 ЖВ).
В качестве бифункциональных производных мочевины используют диметИлолэтиленмочевина и диметилолпропиленмочевина, а в качестве трифункцио- 2О нальных производных — триметилолмеламин, Пример 1. На бумагу-основу массой 150 г/м наносят полиэтиленовую пленку массой 22,5 г/м, затем 25 подвергают коронированию и тиснению .на тиснильном каландре при 50 С и о давлении 2,5 NIIa, после чего наносят слой бикарбоната натрия в количестве 1,5 г/м из 4%-ного раствора жела- тины, далее наносят полимерное покрытие по рецептуре 1 в количестве
90 г/м и сушат при 90 С.
Готовый материал имеет следующее соотношение слоев, мас.%:
Бумага-основа 100
Полиэ тил е новая пленка 15
Слой бикарбоната натрия 1
Полимерное покрытие 60
Пример 2. На бумагу-основу массой l50 г/м наносят полипропиленовую пленку в количестве 30 г/м, 45 затем подвергают коронированию и тис" нению на тиснильном каландре при
70 С и давлении 3,0 МПа. После тисне" ния наносят слой бикарбоната натрия в количестве 5 г/м из 4%.-ного раствора желатины, затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 2 в количестве 70 г/м . Сушку материала проводят при 110 С.
Готовый материал имеет следующее соотношение слоев, мас.ч.:
Бумага-основа 100
Полипропиленовая плс- нка 20
Слой бикарбоната натрия 3,3
Полимерное покрытие 46,0
П р и м е. р 3. На бумагу-основу массой 200 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 50 г/м, затем подвергают коронированию и тиснению при 50 С и давлении 2,7 МПа. На тисненый материал наносят слой бикарбоната натрия в количестве 10 г/м из
4%-ного раствора желатины, затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 3 в количестве 80 г/м . Сушку материала проводят при 100 С.
Готовый материал имеет следующее. соотношение слоев:
Бумага-основа 100
Полиэтиленовая пленка
Слой бикарбоната натрия 5
Полимерное покрытие 40
1I р и м е р 4. Материал получают аналогично примеру 3, но слой бикарбоната натрия наносят из водного
20%-ного раствора.
Пример 5. На бумагу-основу массой 250 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 50 г/м, затем после коронирования наносят слой бикарбоната натрия в количестве
2,5 г/м, материал подвергают тиснению на тиснильном каландре при 70 С и давлении 2,5 MIIa. Затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 2 в количестве 100 г/м . Сушку материала проводят при 100 С.
Готовый материал имеет следующее соотношение слоев:
Бумага-основа 100
Полиэтиленовая пленка
Слой бикарбоната натрия 1
Полимерное покрытие 40
Пример 6. На бумагу-.основу массой 150 г/м наносят полиэтиленовую пленку в количестве 37,5 г/м, затем проводят коронирование и. тиснение при 50 С и давлении 2,7 MIa. Ha тисненый материал наносят слой бикарбоната натрия в количестве 7,5 г/м из 4%-ного раствора желатины, затем наносят полимерное покрытие по рецептуре 4 в количестве 60 г/м . Сушку материала проводят прп 100 С.
Физико-механические показатели декоративно-облицовочного материала
Материал по примерам
Устойчивость
Разру- Сопро- СкруВырыв кромки при резке ма Прочность
ВпитываеМасса м . г/м тивле- чива" шающее мость г/м2 (с лицевой стороны) ние раздиранию,Гс усилие в машинполу" ченного емость не босцепления териала на мапокрытия с ном наплее териале рельефа тиснения, Ж не менее равлен., Н не мепленкой, Н нее
Предлагаемый
48 Отсутствует
3 10,2
120 198
264
52 То же
2 9 5
4 9,9
4 9 S
3 9,9
7 9,3
10 8,0
110 230
115 210
110 225
255
255
255
402
150 225
190
100
255
38 . Незначительный
264
40 То же
10 8,0
180
264
Прбтотип
190 15 5-8 9,0
240
7 1105534 8
Готовый материал имеет следующий но примеру 1, но состав полимерного состав по слоям, мас.ч.: покрытия соответствует рецептуре 6, Бумага-основа 100
Полиэтиленовая Пример 9. Готовят материалпленка 25 прототип, для чего на бумагу-основу
Слой бикарбона- массой 150 г/м наносят полнэтиленота натрия 5 вую пленку в количестве 30 г/м, заПолимерное тем коронируют и наносят полимерное покрытие 40 покрытие в количестве 30 г/м . Состав
Пример 7. Материал получают 10 полимерного покрытия 100 мас.ч. амианалогично примеру 1, но состав поли- лозы и 2 мас.ч. поливинилового спирмерного покрытия берут по рецептуре та — рецептура 4.
5 (с запредельными значениями ингредиентов). Физико-механические показатели
Пример 8. Декоративно-обли- 15 изготовленных декоративно-облицовочцовочный материал получают аналогич- .ных материалов приведены в табл.2.
Таблица 2
Составитель А.Моносов
Редактор Т.Колб . Техред Q.Heöe Корректор А.Ференц
Заказ 5559/21 Тираж 372 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал IIIIII "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4
9 1105534
Как видно из данных табл.2, преимущество предлагаемого материала по сравнению с материалом-прототипом заключается в более высокой адгезионной прочности полимерного .материала к полиолефиновой пленке, отсутствии .скручиваемости материала и вырывов кромки. Кроме того, предлагаемый материал имеет более высокую устойчивость тиснения, что позволяет сохра нить рельеф тиснения в процессе эксплуатации материала (при изготовлении бумажно-беловых товаров).