Прессовая установка для производства древесно-волокнистых плит

Прессовая установка для производства древесно-волокнистых плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ, содержащая многоэтажный пресс с обогреваемыми плитами, систему фильтрации , транспортирования и теплопередачи для каждого этажа пресса, загрузочную и разгрузочную этажерки с роликовыми конвейерами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности производства за счет сокращения продолжительности цикла прессования, повышения качества плит и снижения теплозатрат, система фильтрации, транспортирования и теплопередачи каждого этажа пресса выполнена в виде охватьгеающей обогреваемую плиту бесконечной сетки с ведущим и (О натяжным валиками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 Ий Б

° °

° °

4Р

Сл

Сд

С Э Оч

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3448216/29-12 (22) 03.06.82 .(46) 30.07.84. Бюл. Ф 28 (72) С.В.Бабурин, В.И.Бирюков, В.А.Ершов, В.А.Золотарев и Н.Н.Клещинов (71) Центральный научно †исследовательский институт бумаги и Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (53) 674.817.41(088.8) (56) 1. Баженов В.А. и др. Технология и оборудование производства древесно-волокнистых плит и пластиков. М., 1980, с| 245, 252-253.

2, Плиты и фанера. Научно-технический реферативный сборник Ф 9. И., ВНИПИЭИлеспром. 1974,с . 11-12 (прототип).

31511 Р 21 J 3/04; В 29 J 5/08

1 (54) (57) 1. ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-BOJIOKHHCTbK

ПЛИТ, содержащая многоэтажный пресс с обогреваемыми плитами, систему фильтрации, транспортирования и теплопередачи для каждого этажа пресса, загрузочную и разгрузочную этажерки с роликовыми конвейерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности производства за счет сокращения продолжительности цикла прессования, повышения качества плит и снижения теплозатрат, система фильтрации, транспортирования и теплопередачи каждого этажа пресса выполнена в виде охватывающей обогреваемую Е

O плиту бесконечной сетки с ведущим и натяжным валиками.

1105535

2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента выпускаемых плит, бесконечная сетка каждого этажа пресса имеет вставной участок сплошной ленты, равный длине обогреваемой плиты.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства древесно-волокнистых плит и других листОВых ВОлОк 5 нистых материалов IIo мокрому способу.

Известна прессовая установка для производства твердых и сверхтвердых древесно-волокнистых плит мокрым спо" собом, которая включает загрузочную 1О и разгрузочную этажерки с загрузчиком .и разгрузчиком и загрузочным транспортером, многоэтажный пресс, обогреваемые плиты которого снизу имеют под. кладную сетку и сплошной глянцевый 15 лист, и гидросистему. Система транспортирования и фильтрации каждого этажа прессовой установки выполнена в виде поддона, на который укладывается транспортная сетка. Волокнистый 20 ковер укладывается на сетку с поддоном на конвейере укладки, подается вместе с ними на загрузочную этажерку и далее толкателем в многоэтажный пресс, а после прессования удаляется 25 разгрузчиком. Готовая плита отделяется от сетки и поддона на разгрузочном конвейере (4 ).

Однако для осуществления производственного процесса необходима транспортерная линия для возврата поддонов с сетками к узлу укладки плит на поддоны, которая вдвое увеличивает ширину линии на участке от конвейера

35 переменной скорости до закалочной ка-. меры. Это значительно увеличивает ширину пролета, в котором размещается линия для производства плит, и требуемые производственные площадки. 0хлаждение поддонов и транспортных сеток на линии возврата приводит к увеличению затрат тепла на их нагрев в прессе и продолжительности операции

3. Установка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения ассортимента выпускаемых плит, она имеет в каждом этаже пресса глянцевый лист, прикрепленный к обогреваемой плите, при этом бесконечная сетка расположена между плитой и листом. прессования, ухудшаются санитарные условия в помещении.

Наиболее близкой к предлагаемой является прессовая установка для производства древесно-волокнистых плит, содержащая многоэтажный пресс с обогреваемыми плитами, систему фильтрации, транспортирования и теплопередачи для каждого этажа пресса, загрузочную и разгрузочную этажерки с роликовыми конвейерами. Система фильтрации, транспортирования и теплопередачи прототипа выполнена в виде металлического каркаса, к которому крепится проволочная сетка. Такая система служит одновременно транспортным листом и подкладной сеткой (2 g.

Недостатком прототипа является необходимость создания линии возврата сеточных каркасов после отделения от них готовых плит к узлу укладки ковров. Технология производства плит на данной установке требует нагрева сеточных каркасов в процессе прессования плит. Кроме того, выделение тепла, газов и паров в процессе транспортирования каркасов с сетками по линии их возврата ухудшает санитарные условия работы в цехе и требует повышенного воздухообмена в помещении.

Целью изобретения является повышение эффективности производства за счет сокращения продолжительности цикла прессования, повышения качества плит и снижения теплозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в прессовой установке для производства древесно-волокнистых плит, содержащей многоэтажный пресс с Обогреваемыми плитами, систему фильтрации, транспортирования и теплопередачи для каждого этажа прес.са, загрузочную и разгрузочную этажерки с роликовыми

3 11055 конвейерами, система фильтрации, транспортирования и теплопередачи каждого этажа пресса выполнена в виде охватывающей обогреваемую плиту бесконечной сетки с ведущим и натяжным валиками.

Бесконечная сетка каждого этажа пресса имеет вставной участок сплошной ленты, равный длине обогреваемой плиты. 10

Кроме того, прессовая установка имеет в каждом этаже пресса глянцевый лист, прикрепленный к обогреваемой плите, при этом бесконечная сетка расположена между плитой и глянцевым листом.

На фиг.1 представлена прессовая установка, общий вид; на фиг.2 — обогреваемая плита пресса с бесконечной и подкладными сетками; на фиг.3 — вид

А на фиг.2; на фиг.4 — узел крепления глянцевого листа к обогреваемой плите; на фиг.5 — узел 1 на фиг.4.

Прессовая установка содержит многоэтажный пресс с обогреваемымн плитами 1, систему фильтрации, транспортирования и теплопередачи, выполненную для каждого этажа пресса в виде охватывающей обогреваемую плиту 1 бесконечной сетки 2 с ведущим 3 и натяжным 4 валиками, загрузочную 5 и разгрузочную 6 этажерки, роликовые конвейеры 7 этажерок 5 и 6. Конвейеры 7 имеют привод (не показан) для подачи ковров в многоэтажный пресс и их выгрузки. Многоэтажный пресс имеет верхний неподвижный 8 и нижний подвижный 9 столы, а также колонны, гидросистему и систему управления (не показаны) .

Привод ведущих валиков 3 может быть выполнен в виде индивидуальных двигателей отдельно для каждого валика 3 или в виде общего двигателя с системой передачи для всех валиков 3. 45

Внутри петли бесконечной сетки 2 между валиками 4 и плитой 1 расположен спрыск 10, представляющий собой трубу с отверстиями, соединенную трубопроводами с насосом (не показаны).

В качестве бесконечной сетки может быть использована обычная металлическая сетка бумагоделательной машины со сглаженной стороной, обращенной к поверхности прессуемого волокнистого ковра (например сетки 9 1680). Могут быть использованы более крупноразмерные сетки повышенной гиб кости. К поверхностям обогреваемой плиты 1 прикрепляют противоизносные листы 11, которые могут иметь поперечные пазы (шлицы), или подкладные сетки 12 (фиг.2) с размером ячеек

0 5-2,0 мм.

Прессовая установка обеспечивает выпуск древесно-волокнистых плит с сеточными отпечатками на обеих сторонах плиты, преимущественно плит, подвергаемых дальнейшей отделке и плит большой толщины (5-8 мм) .

Для производства плит с односторонней глянцевой поверхностью исполь . зуют вариант прессовой установки (фиг.3), содержащий бесконечную сетку 2 каждого этажа пресса, имеющую вставной участок сплошной ленты 13, равный длине обогреваемой плиты 1, или вариант установки (фиг.4 и 5, содержащей в каждом этаже пресса глянцевый лист 14, прикрепленный к обогреваемой плите 1, при этом бесконечная сетка 2 расположена между плитой 1 и глянцевым листом 14.

Прессовая установка работает следующим образом.

Сформированные и предварительно отпрессованные волокнистые ковры движутся и поступают на промежуточную секцию роликового конвейера (не показана) с интервалами, достаточными для перемещения загрузочной этажерки 5 в новое положение для приема следующего ковра, После заполнения этажерки 5 включаются приводы бесконечных сеток

2, приводы роликовых конвейеров 7 за" грузочной этажерки 5 и ковры с загрузочной этажерки 5 поступают на плиты 1 многоэтажного пресса. После того, как ковры полностью введены в промежутки между плитами 1 пресса, сетки 2 останавливаются. Плиты 1 смыкаются.и производится прессование ковров по заданному графику. После окончания прессования и полного размыкания плит 1 пресса включаются приводы сеток 2 и отпрессованные древесно-волокнистые плиты выводятся из пресса.

Плиты, приставшие к нижней ветви сетки 2, упираются при ее движении в отражатели (не показаны) и отделяются от сетки 2. Загрузка ковров может производиться одновременно с разгруз" кой готовых древесно-волокнистых плит.

Таким же образом происходит изготовление древесчо-волокнистых плит с

1105535

z а

70 односторонней глянцевой поверхностью при использовании глянцевых листов 14.

При использовании бесконечных сеток со вставными участками сплошной ленты 13 загрузка ковров в многоэтаж- 5 ный пресс производится после того, как конец древесно-волокнистой плиты, обращенный к загрузочной этажерке 5, выйдет из пресса. Роликовый конвейер

7 разгрузочной этажерки 6 выключается О после того, как передние кромки древесно-волокнистой плиты достигнут конца этажерки б.

Из прессовой установки древесноволокнистые плиты транспортируются в закалочные камеры с дальнейшей обрезкой и укладкой плит на складе готовой продукции.

Использование предпагаемой прессо" вой установки обеспечивает повышение эффективности производства древесноволокнистых плит. По сравнению с прототипом она обеспечивает сокращение теплопотерь, так как бесконечная сетка системы фильтрации, транспортирования и теплопередачи постоянно охватывает обогреваемую плиту, а в прототипе система фильтрации и транспортирования, выполненная в виде металлического каркаса с проволочной сеткой, после выхода из пресс.а движется по линии возврата к загрузочной этажерке и практически полностью охлаждается.

Сокращается продолжительность цикла прессования за счет сокращения времени прогрева системы фильтрации, транспортирования и теплопередачи.

Предлагаемая прессовая установка обеспечивает сокращение производственных площадей, так как отпадает необходимость в использовании линии возврата системы фильтрации и транспортирования, что, в свою очередь, уменьшает тепло и газовыделения и улучшает санитарные условия в производственном цехе.