Способ получения галоидалкильных соединений алюминия

Способ получения галоидалкильных соединений алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 110579

Класс 12о, 26аз

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ)

А. Ф. Жигач, И. С. Антонов, E. Б. Казакова и P. С. Фрайман

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДАЛКИЛЬНЪ|Х СОЕДИНЕНИЙ

АЛЮМИНИЯ

Заявзс !0 6 >?арта 1957 г, за ¹ 56>816> и Kt>. fttT<. ò ио дсласч I! Iîáðåòñtfèé открытий при Совете 31ииистров СССР

Галоидалк??льны сп диисиия лл!оминия (экрн?молекулярная смесь

ГЛ;?ОГСНИДОВ) 1)РИ)!с ИЯЮТСЯ ДЛЯ ПОс!учения триалкилалюминия, BI3,7HIO-! цегося каталl!çятором процесса поЛ?IМЕРИЗсlиИИ ЭТИ,ICÍñl ПРИ I!I!3KO)I да Вл е l I и и.

Синтез уtlo)IBII3 тых гялоидялкильиых соединении, протекающий !10 схсх!с

3RX — 2A1 —:- R7A1X + RA!<>, ГДЕ R — яЛКИ, ?bl!Ыif ОСТс?TOК, I Х— галоид, по имск>шимся В,литературе сведениям, oTIIOcIITcB к псриодич— ским процессам, осу?цсствлснис которы.; сопряжено с OtlacifocTh!t> рсзКОГО ПОВЫШCIIIIH Дс1В.?СНИЯ 13ЗРЫВа И т. и.

I!О способа)f некоторых исследователей к стружкам алюминия или его сп;!!Н?я, помегцсииым в автокл II3, добавляют активатор (хг!Ористый алюминий, иод или консчньш продук) pe;tKIL1311) tf LiI, I0If>7Hлки.7. Ре??кц!?я их!ест длитс.иъный II!f 73 кциониый периОД, .1 рлз íàчлвшись, оия идет явтоката I!IT l 1 ЕС К И С !3!з!ДС)! ЕН ?ГЕ>! t>0.1 h I!1 01 0 КОличсствл тепла. 11ри подъеме Тс.,!ïc—

p7TvpI>I наступает разложение, co провождяющссся резким повыше! Iliсм дявл llllB. что мо>кет привести к разрыву реактора. Такое не регу;шрусмос тсчсиис процесса связано с гсм, что реякш!я проводится 13 среде гil, t>!1,7àëêèc!013, т. с. и большом ко, иl !СcòÂ(Д1. !!ст!Й Iolftgli м яссы.

ПРсд.?лглсмый с!70000 170,1>, IcHIIH гя iOIIÄ!.7киг!Ьпых соединении à lfo311lIilIB ВЗс! Ii>IOД(IICTI3!I(М Гсl IOIIДЯ,?

КИ,IO!3 СО СП.7Я БОМ Я.1ЮМИНИЯ В Г?Pif сутствшt продукта рслкции кяк ак1 ?1Вя Тор;!,1ИН1с Н Х 1 .;IЗ:! ННЫХ Сдостятко?3 )с!>бсн ность этОГО спосООа зл1,. П1><1ЯС) СЯ В TO>I, Ч ГО 1 Я. IОИДЯ IKI!. l

Вводят В реакцию i> гязообра 110%1 !

3идс, я i3 качестве 1?сточникл à 110)l!iния прлмеIIBIOT с)ружку д!ораля

31 (T. c. 11;I B t3<1 <1;????>!пни Я с

4 — 5о>> мед!!). Процесс ведуT в колон?юм яппярятс !Гспрсрывного дсilствllB ири температуре порядка 50 .

Благодаря тому, что гллоидл.)KII I

ВВОДится 13 Ре 13 Гi)300!>P!Iзиох? ьч!дс, обеспечивается безопасно 37b процесса, так клк нс Вошедший в рссИСШИО ГсlЗОООРаЗНЫ!! Га,?ОНДЯ, II! Il ° 1 ИЕ нлкапливается В реакционной зоне, и выходит из исс и конденсируется ог№ 110579 метр). По мере образования вышеуказанной эквимолекулярной смеси она стекает через фонарь в сборник.

1(аждый час добавляют по 0,4 кг дюралевой стружки.

При непрерывной работе колонны в течение 122 часов получено 208 ка эквимолекулярной смеси хлоридой.

Предмет изобретения

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Поди. к пеи. 10/II 1958 г. ORåM 0,125 н. л. Тираж 380. Цена 25 кон.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, 21. Зак. 404. дельно. Кроме того, за счет барботажа газообразного галоидалкила осуществляется перемешивание реакционной массы, что позволяет отказаться от применения мешалки в реакционной зоне.

П р н м е р, Опыт проводится в реакционной колонне из нержавеющей стали, снабженной герметическим пнтатслем для подачи стружки дюраля, нагревательной рубашкой и барботсром. В колонну, тн1ательно осушенную и продутую азотом (освобожденным от кислорода и влаги), загружают 2,0 кг дюралевых стружек толщиной 0,15 мя и 150 кг готового продукта (т. с. эквимолекулярной смеси этилалюминий-дихлорида и диэтилалюминий-дихлорида) и нагревают через рубашку горячей водой до 50 . После этого начинают пуск газообразного хлористого этила, поступающего со скоростью

700 л/час из баллона по трубам с паровым обогревом (через ротаСпособ получения галоидалкильных соединений алюминия взаимодействием галоидалкилов со сплавом алюминия в присутствии продукта реакции как активатора, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью осуществления непрерывного и безопасного проведения процесса, галоидалкил вводят в реакцию в газообразном виде, а в качестве источника алюминия применяют стружку дюраля марки Дб и процесс ведут при температуре порядка 50 в колонном аппарате непрерывного действия.