Устройство для сепарирования электродов химических источников тока
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА, содержащее экструзионную головку с калибрующими игверстиями для изоляционных ребер и шнуровой сепарации, узел закрепления ребер и сепарации на электроде и подающие каналы, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения брака, в корпусе зкструзионной головки выполнено дополнительное щелевидное отверстие для прохождения электрода по периметру которого расположены калибрующие отверстия. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющеесятем, что в подакнцих. каналах установлены узлы регулирования величины сечения шнуров и ребер. (Л СП ;о 35 it « . /.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
И ЦОМ
РЕСПУБЛИК
0% Gl)
3 1) H 01 N 2/14; 10/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ыйм,, :
М ABTOPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3237349/24-07 (22) 21. 01.81 (46) 30.07.84. Бкл. N - 28 (72) Ш. С. Акс ельрод, Н.И. Барбазанова, Б.А. Быстров, В.А. Козлов, В. В.Терюха и М.Б. 1Папот (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический аккумуляторный институт (53) 621 ° 355 ° 8 ° 035 ° 3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
N - 373796, кл. Н 01 М 10/04, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
У 603025, кл. Н 01 М 2/14, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОЯОВ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА, содержащее экструэионную головку с калибрующими огверстиями для изоляционных ребер и шнуровой сепарации, узел закрепления ребер и сепарации на электроде и подающие каналы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения брака, в корпусе экструзионной головки выполнено дополнительное щелевидное отверстие для прохождения электрода,по периметру которого расположены калибрующие отверстия.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в подающих. каналах установлены узлы регулирования величины сечения шнуров и ребер.
1105964
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для сепарирования химических источников тока.
Известно устройство для сепари- 5 рования электродов химических источников тока, содержащее экструзионную головку с калибрующими отверстиями «1„ .
Однако известное устройство не по- 10 зволяет получить сепарацию, скрепленную с поверхностью электрода, сепарировать электроды из непрерывной ленты и одновременно наносить на электрод торцовую изоляцию. 15
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для сепарирования электродов химических источников тока, содержащее экстру- 20 зионную головку с калибрующими отверстиями для изоляционных ребер и шнуро. вой сепарации, узел закрепления ребер и сепарации на электроде и подающис каналы, 25
Изготовление сепарационной сетки и закрепление ее на электроде выполчяется -в две стадии, что снижает производительность и является причиной брака. 30
Цель изобретения — повышение производительности и уменьшение брака.
Цель достигается тем, что в корпусе экструзионной головки выполнено дополнительное щелевидное отверстие для прохождения электрода, по периметру которого расположены калибрующие отверстия.
Кроме того, в подающих каналах могут быть установлены узлы регули- 40 рования величины сечения шнуров и ребер.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для изготовления сепариро. ванных электродов химических источников тока; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг.
1 (вид фильеры с калибрующими отверстиями).
Предлагаемое устройство содержит экструзионную головку, в корпусе 1 которой закреплены дорн 2 и фильера 3. Головка присоединсна с экструде. ру через патрубок 4. В дорне и фильере выполнено щелевидное отверстие 5 для прохождения электрода. В дорне также выполнен канал 6 и ответвляющиеся от него каналы 7 для подачи расплавленной массы к фильере. Фильера по всему периметру щели имеет калибрующие отверстия для образования шнуровой сепарации 8 и изолирующих ребер 9, которые направлены под углом к направлению движения электрода и выходят в щелевидное отверстие на выходе фильеры. В корпусе 1 установлены узлы 10 для регулирования сечения каналов 7. На корпусе экструзионной головки установлены элементы 11 для поддержания постоянной температуры расплава сепарационной массы, фильеры и нагретого электрода.
Устройство работает следующим образом.
Расплавленная полимерна масса подается под давлением из экструдера через патрубок 4 по общему каналу 6, затем поступает в каналы 7, из которых подается в калибрующие отверстия
12 и 13. Одновременно через щелевидное отверстие 5 в экструзионной головке подается электрод. На выходе экструзионной головки уже скалиброванные шнуры и золяционные ребра под давлением наносятся на движущийся электрод, где, остывая, закрепляются.
Уравнивание скоростей движения шнуров и изоляционных ребер производится регулирующими узлами 10, за счет измерения сечения каналов 7.
Выполнение экструзионной головки с центральной щелью для электрода и калибрующими отверстиями на выходе этой щели, позволяет получать сепарацию и наносить ее на электрод, а выполнение калибрующих отверстий под углом к поверхности электрода и размеров щели, достаточных для прохождения электрода, позволяет под давлением прижимать выходящие из отверстия шнуры сепарации и ребра изоляции к поверхности электрода и скреплять их со всей контактирующей поверхностью электрода, что повышает качество последнего. В целом устройство повышает производительность труда за счет совмещения в одну операцию изготовление сепарации и нанесение ее на электрод и эа счет скрепления шнуров сепарации по всей поверхности их контактирования с электродом.
1105964
4-4 у 7
Ф и Л
Bud Б
ce e+ue канала Раж 4
Составитель В. Гундаров
Техред Т.Маточка Корректор А. Фоври
Редактор Т. Парфенова т
Заказ 5607/42
Тираж 683 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4