Пеногенератор

Пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПЕНОГЕНЕРАТОР, содержащий герметичный корпус с патрубком для ввода сжатого газа и размещенный в корпусе коллектор для подвода раствора пенообразователя на пенообразующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности в работе путем повыщения удельной производительности, пенообразующий элемент выполнен в виде ориентированных вдоль продольной оси корпуса пучков гибких волокон, причем основания пучков расположены между распылительными отверстиями коллектора. 2.Пеногенератор по п. , отличающийся тем, что коллектор выполнен в форме плоской спирали. 3.Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что пучки гибких волокон закреплены на коллекторе. / О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 21 А

ЗШ 2С 504

В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3591905/29-! 2 (22) 21.02.83 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. А. Лапин и В. И. Васильев (71) Восточное отделение Всесоюзного научно-исследовательского института горно-спасательного дела (53) 614.843.8 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 538717, кл. А 62 С 5/04, 1975. (54) (57) 1. ПЕНОГЕНЕРАТОР, содержащий герметичный корпус с патрубком для ввода сжатого газа и размещенный в корпусе коллектор для подвода раствора пенообразователя на пенообразующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе путем повышения удельной производительности, пенообразующий элемент выполнен в виде ориентированных вдоль продольной оси корпуса пучков гибких волокон, причем основания пучков расположены между распылительными отвер сти я ми колл е кто ра.

2. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что коллектор выполнен в форме плоской спирали.

3. Пеногенератор по п. 1, отличающийся тем, что пучки гибких волокон закреплены на коллекторе.

1106521

Фиа.2

Составитель А. Попов

Текред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Редактор И. Дербак

Заказ 5213/4

Изобретение относится к противоггожарцой технике, а именно к устройствам для генерирования пены для тушения пожара.

Известен пеногенератор, содержащий герметичный корпус с патрубком для ввода 5 сжатого газа и размещенный в корпусе коллектор для подвода раствора пенообразователя на пенообразующий элемент (l).

Недостатками известного пеногенератора являются низкая удельная производительность и сложность конструкции.

Цель изобретения — повышение эффективности в работе путем повышения удельной производительности.

Указанная цель достигается тем, что в пеногенераторе, содержащем герметичный 15 корпус с патрубком для ввода сжатого газа и размещенный в корпусе коллектор для подвода раствора пенообразователя на пенообразующий элемент, пенообразующий элемент выполнен в виде ориентированных

20 вдоль продольной оси корпуса пучков гибких волокон, причем основания пучков расположены между распылительными отверстиями коллектора.

При этом коллектор выполнен в форме плоской спирали. 25

Кроме того, пучки гибких воловон закреплены в коллекторе.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема пеногенератора, разрез; на фиг. 2— го же, вид спереди.

Пеногенератор содержит корпус 1 с конфузором 2, коллектор 3 для подвода пенообразующей жидкости с распылительными отверстиями 4 и пенообразующим элементом 5, выполненным в виде пучков из гибкого волокнистого материала, например, щетины или капроновых нитей, а также патрубок 6 для подвода сжатого газа.

Пеногенератор работает следующим образом.

Пенообразующая жидкость подается в коллектор 3 и затем продавливается через распылительные отверстия 4, смачивая при этом пучки гибких волокон пенообразующего элемента 5. Одновременно через патрубок 6 в корпус 1 подается сжатый газ, нагнетаемый, например, вентилятором или из баллона (не показан). Сжатый газ, проходя через зазоры между витками спирали коллектора 3, поступает на гибкие волокна.

При этом в гуще пучков гибких волокон образуется пена, которая выносится с потоком сжатого газа через конфузор 2 на очаг пожара.

Предлагаемый пеногенератор позволяет обеспечить при относительно простой конструкции достижение более высокой удельной производительности по пене за счет более полного использования пенообразующей жидкости; уменьшить сопротивление потоку газа пенообразующего элемента за счет гибкости волокон и их продольного, относительно струи потока, расположения и увеличить тем самым дальность подачи пены; исключить потери пенообразующей жидкости за счет ее равномерного распределения и подачи непосредственно в гущу волокон, что улучшает процесс пенообразования; повысить качество получаемой пены и ее кратность за счет гибкости и продольного расположения волокон пенообразующего элемента, что обеспечивает наиболее высокую степень дисперсности готовой пены.