Бескомпрессорное сопло

Бескомпрессорное сопло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

БЕСКОМПРЕССОРНОЕ СОПЛО по авт.св. № 889115, отличающееся тем, что, с целью повьпиения его надежности путем обеспечения центрирования направляющего приспособления , оно снабжено жестким элементом с заостренным концом, подпружиненн .1м со стороны упругой диафрагмы и размещенным в выполненном в направляющем приспособлении центральном осевом канале.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) Э(5)) В 05 В 1/06 В 05 В 15/02

1i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 889115 (21) 3374006/23-05 (22) 29. 12. 81 (46) 07.08.84. Бюл. ))- 29 (72) Б.А.Шаршунов и Г.Е.Бугаенко (71) Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (53) 66.069.83 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 889115, кл. В 05 B 1/06, 1980 (прототип). (54) (57) БЕСКОИПРЕССОРНОЕ СОПЛО по авт.св. Ф 889115, о т л и ч а ю— щ е е сятем,,что, с целью повышения его надежности путем обеспечения центрирования направляющего приспособления, оно снабжено жестким элементом с заостренным концом, подпружиненным со стороны упругой диафрагмы и размещенным в выполненном в направляющем приспособлении центральном осевом канале.

1106539 риала, нарушается .

Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения центрирования направлякяцего приспособления, Эта цель достигается тем, что бескомпрессорное сопло по авт.св.

9 889115 снабжено жестким элемен— том с заостренным концом, подпружиненным со стороны упругой диафрагмы и размещенным в выполненном в направ. ляющем приспособлении центральном осевом канале, 40

На фиг. 1 изображено бескомпрессорное сопло, общий вид; на фиг. 2— то же, поперечный разрез.

Бескомпрессорное сопло включает корпус 1 с диффузорным выходным отверстием 2, тангенциально установленный патрубок 3 для подачи раствора и направляющее приспособление 4, закрепленное в корпусе 1 на упругой диафрагме 5 с возможностью перемещения вдоль оси сопла. Упругая диафрагма 5 уcTRHQBJTpHR между корпусом 1

Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано на заводах стройиндустрии в качестве оборудования для нанесения гидроизоляционных и отделочных материалов на поверхность изготавливаемых изделий.

По основному авт.св. « 889115 известно бескомпрессорное сопло. включающее корпус с диффузорным вы- !0 ходным отверстием, патрубок для подачи раствора и направляющее приспособление, закрепленное в корпусе на упругой диафрагме с возможностью перемещения вдоль оси сопла, причем !5 корпус со стороны расположения выходного отверстия выполнен сферическим, а конец направляющего приспособления, обращенный к выходному от— верстию — в форме шара t1j . 20

Такое бескомпрессорное сопло обеспечивает стабильность распыления вязкого раствора, равномерное нанесение его, и осуществляет запирание выход" ного отверстия, однако при длитель- 25 ной работе с особо вязкими материалами типа полимернобитумных мастик и больших перерывах в работе, выходное отверстие сопла постепенно засоряется и центровка направляющего приспособления в связи с тем, что оно выполнено из эластичного матеи верхней крышкой 6, прижимаемой кольцом 7.

Корпус 1 со стороны расположения выходного отверстия 2 выполнен сферическим, а конец направляющего приспособления 4, обращенный к выходному отверстию 2, — в форме шара.

Кроме того, сопло снабжено жестким элементом 8 с заостренным концом, подпружиненным с помощью регулировочной пружины 9 со стороны упругой диафрагмы 5 и размещенным в выполненном в направляющем приспособлении

4 центральном осевом канале.

Заостренный конец жесткого элемента 8 расположен в выходном отверстии 2 корпуса 1. Нажатие регулировочнай пружины 9 регулируется болтом 10.

Бескомпрессорное сопло работает следующим образом .

Материал насосом или из напорной емкости подают через патрубок 3 в полость корпуса 1, где материал давит на упругую диафрагму 5, которая, деформируясь и сжимая регулировочную пружину 9, приподнимает направляющее приспособление 4, выпол ненное в форме шара, и открывает выходное отверстие 2. Благодаря тангенциальному вводу поток материала приобретает вихревое движение и, направляемый сферической поверхнос †тью корпуса 1 и направляющего приспособления 4, выбрасывается -через распыливающее выходное отверстие 2 на обрабатываемую поверхность слоем равномерной толщины.

Возможность центрирования направляющего приспособления 4 обеспечивается за счет установки в нем жесткого элемента 8. Распыление вязкого материала в бескомпрессорном сопле осуществляется за счет создания градиента высокого давления в зоне сопряжения сферической по— верхности корпуса и поверхности сферического направляющего приспособления 4, находящейся против распыливающего выходного отверстия 2.

Высокое давление возникает в этой зоне благодаря образованию потоком распыливаемого вязкого материала вращающегося гидравлического клина

Петрова. При работе с особо вязкими материалами и значительными давлениями направляющее .приспособление 4, выполненное из эластичного материала в форме шара, теряет первоначальную

1106539

Заказ 566 1/5

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 672 центровку относительно распыливающего выходного отверстия 2 под воздействием циркуляционного винтового движения материала и турбулентных флуктуаций в нем. Это приводит к нарушению стабильности работы устройства.

Установка жесткого элемента 8, выступающего за пределы эластичного шарообразного направляющего приспособления 4 и неподвижно с ним связанного, обеспечивает центровку направляющего приспособления 4 и стабильность работы устройства благодаря тому, что жесткий элемент 8 постоянно расположен в пределах выходного отверстия 2 бескомпрессорного сопла.

Возникающая под действием циркуляционного винтового движения материала и турбулентных флуктуаций в сопле вибрация жесткого элемента 8, имеющего подвеску в виде пружины 9 и расположенного в выходном отверстии 2, способствует дополнительному тиксотропному разжижению структуры распьливаемых вязких мастик. Это расширяет вязкостный диапазон применяемых мастик и технологические возможности их нанесения.

Расположение жесткого элемента 8 в распыпивающем выходном отверстии

2 при циркуляционном винтовом подводе материала по сферически сужающемуся зазору к устью отверстия 2 способствует формированию более стабильного факела распыла материала за счет стекания циркуляционного потока материала по жесткому элементу

8 по направляющей, в зону формирования основания факела распьла, а затем, на выходе из распыливающего выходного отверстия 2 способствует преобразованию сплошного потока материала в тонкопленочный полый диффузор факела распяла с интенсивным дроблением на уменьшающиеся по размеру частицы по мере удаления факела распыла от распьливающего отверстия, при этом вибрация жесткого элемента

8 способствует этому.

При снижении давления в маги.страли ниже заданного уровня упругая диафрагма 5 возвращается в исходное положение, направляющее приспособление 4 при этом перекрывает выходное отверстие 2, прекращая подачу и распыление материала. Заостренный конец жесткого элемента 8 при этом прочищает выходное отверстие 2 и способствует удалению из него материала. Болтом 10 регулируется проти" водавление пружины 9, благодаря чему производится настройка сопла на работу с различными параметрами сжатого воздуха, т.е. на распыление материалов различной вязкости.

Предлагаемое бескомпрессорное сопло обеспечивает, например, уСтройство гидроизоляционных покрытий из битумных эмульсионных мастик повышенной вязкости, т.е ° позволяет применять мастики с осадкой стандартного конуса 8-10 см вместо применяемых с осадкой конуса 13-15 см. При этом повышается качество устраивае35 мых покрытий за счет устранения усадочных дефектов (трещин, разрывов и т.д.) в покрытиях, возникающих при избыточной разжиженности материала, а также сокращаются сроки стаби40 лизации мастичных покрьггий, что ведет к повышению производительности работ. филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4