Токарный самоцентрирующий клиновой патрон

Токарный самоцентрирующий клиновой патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУКЩИЙ КЛИНОВОЙ ПАТРОН, содержащий установленные в корпусе втулку с клиновыми пазами, радиальные ползуны с закрепленными на них с возможностью поворота зажимными кулачками, механизм поворота зажимных кулачков и зажимной цилиндр, шток которого связан с клиновой втулкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при расширении технологических возможностей, механизм поворота зажимных кулачков выполнен в виде косозубого колеса с приводом вращения, установленного в отверстии втулки с клиновыми пазами , шестерен, закрепленных на зажимных кулачках, и зубчатых реек, установленньк в ползунах с возможностью перемещения в радиальном направлении и связанных с косозубым колесом и шестернями, при этом угол наклона зубьев косозубого колеса и связанных I С ним реек выбран равным углу клина в сопряжении клиновой втулки с ползу (Л ном.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Н46

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4 А

3151) В 23 В 3!/02

t йь списочник изоьгкт ния

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1$17

Фиг 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

А0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3574290/25-08 (22) 06.04.83 (46) 07.08.84. Вюл. В 29 (72) И.М.Таэетдинов и P.Н.Бороздин (53) 621.941.2(088.8) (56) 1. Заявка ФРГ !! 2813272, кл. В 23 В 31/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 952455) кл. В 23 В 31/02, 1981 (прототип). (54) (57) ТОКАРНЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ

КЛИНОВОЙ ПАТРОН, содержащий установленные в корпусе втулку с клиновыми пазами, радиальные полэуны с закреп- ленными на них с возможностью поворота зажимными кулачками, механизм поворота зажимных кулачков и зажимной цилиндр, шток которого связан с клиновой втулкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции при расширении технологических возможностей, механизм поворота зажимных кулачков выполнен в виде косозубого колеса с приводом вращения, установленного в отверстии втулки с клиновыми пазами, шестерен, закрепленных на зажимных кулачках, и зубчатых реек, установленных в ползунах с воэможностью перемещения в радиальном направлении и связанных с косозубым колесом и шестернями, при этом угол наклона зубьев косозубого колеса и связанных с ним реек выбран равным углу клина pg в сопряжении клиновой втулки с ползуном.

1 11065

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ, оснащенных автооператорами или роботами при последовательной обработке

5 деталей типа валов с двух сторон в автоматическом режиме, когда требуется переналадка кулачков в процессе работы на разные зажимные диаметры.

Известны устройства для автомаО тической смены кулачков патрона, состоящие из различного типа магазинов для кулачков, специальных авто операторов и транспортирующих устройств для перемещения кулачков из магазина в патрон (1 J.

Однако эти устройства имеют сложную конструкцию и требуют наличия в металлорежущих станках специальных управляющих систем, обеспечивающих фиксированный останов шпинделя в заданном угловом положении с последовательным его поворотом йа 120 и 240 . о

Известен также токарный самоцентрирующий патрон, переналадка которого на другой зажимной диаметр производится путем синхронного поворота кулачков вокруг своей оси на некото рый угол, кратный числу зажимных поверхностей кулачков без их замены.

Механизм переналадки (поворота) кулачЗО ков состоит из центрального конического зубчатого колеса, взаимодействующего с радиально расположенными шестернями, на оси которых расположены ведущие шестерни, выходящие своим З5 торцом, снабженным квадратным отверстием, на периферию патрона и связанные с аксиально расположенными в ползунах патрона шестернями, связанными в свою очередь с валами поворотных кулачков. Переналадку (поворот) кулачков производят вручную за счет поворота шестерни, снабженной квадратным отверстием или автоматически с помощью специального навесного ключа (2 ).

Недостатки известного патрона заключаются в том, что для автоматической его переналадки требуется специальное устройство и оснащение металлорежущего станка системой останова шпинделя в заданном угловом положении.

Целью изобретения является упрощение конструкции патрона при расши- S5 рении технологических возможностей за счет автоматизации переналадки (поворота) кулачков патрона.

94 2

Указанная цель достигается тем, что механизм поворота зажимных кулачков выполнен в виде косозубого колеса с приводом вращения, установленного в отверстии втулки с клиновыми пазами, шестерен, закрепленных на зажимных кулачках, и зубчатых реек, установленных в ползунах с возможностью перемещения в радиальном направлении и связанных с косозубым колесом и шестернями, при этом угол наклона зубьев косозубого колеса и связанных с ним реек выбран равным углу клина в сопряжении клиновой, втулки с ползуном.

На фиг.1 представлен патрон, продольное сечение; на фиг.2 — сечение

А"А на фиг.1.

Патрон состоит из корпуса 1, втул" ки 2, связанной своими клиновыми пазами с радиально-подвижными ползунами 3, в которых расположены косозубые шестерни 4, жестко насаженные на валы 5, на которых посредством шлицевого соединения установлены поворотные зажимные кулачки 6 с зажимными поверхностями 7. Патрон также содержит механизм поворота кулачков, состоящий из зубчатых реек 8, расположенных в ползунах и связанных с одной стороны с шестернями 4, с другой — с косозубым зубчатым колесом 9, зафиксированным а клиновой втулке 2 с помощью стопорного кольца 10. Зубья колеса 9 и связанных с ним реек 8 выполнены косозубыми и величина угла и направление наклона их зубьев совпадают с углом и направлением наклона клиновых пазов втулки 2 и ползунов 3. Зубчатое колесо 9 имеет хвостовик 11 с винтовой нарезкой с углом наклона резьбы не менее 45, входящих в гайку 12 с ответной нарезкой, выполненную заодно со штоком 13 цилиндра 14 привода вращения кулачков, расположенных в штоке 15, несущем на своем свободном конце муфту 16 для подачи рабочей среды в цилиндры 14 и 17. Шток

13 снабжен шпонкой 18, перемещающейся в шпоночной канаве штока 15.

Патрон работает следующим образом.

В момент окончания обработки изделия с одного конца подается команда на останов станка и разжим патрона. При этом рабочая среда поступает в первую полость цилиндра 17, поршень перемещается вправо, ползуны 3 и кулачки 6 расходятся в радиальном

1106594

Составитель А.Абрамов

Техред O.Êåöå Корректор О.Лугова.

Редактор Л.Лосева

5702/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 направлении, освобождая деталь. Вместе с ползунами за счет винтовой нарезки зубчатого колеса 9 и реек 8 (угол и направление наклона их зубьев совпадают с углом и направлением наклона 5 клиновых поверхностей втулок 2 и ползунов 3) последние перемещаются точно на такую же величину. После этого подачей рабочей среды через муфту 16 в левую полость цилиндра 14 шток 13 и вместе с ним гайка 12 за счет шпонки 18 не может повернуться вокруг своей оси, зубчатое колесо 9 за счет Винтовой нарезки íà ее хвостовике 11 повернется на некоторый угол, 15 переместит рейки 8 в радиальном направлении. Последние повернут шестерни 4 и связанные с ними кулачки 6 о на 60,90 или 180 в зависимости от шага винтовой нарезки и длины хода штока 13. В результате последующий зажим изделия будет производиться по меньшему (обработанному) диамет-. ру °

В автоматическом режиме одновре-. менно с поворотом зажимных кулачков 6 изделие также поворачивается (например, с помощью робота) на 180 и устанавливается в кулачки другим концом. Далее производится его зажим. При этом рейки 8 также за счет винтовой нарезки колеса 9 и реек 8 переместятся вместе с ползунами, не поворачивая шестерен 4. После окончания обработки изделия снова производится разжим и поворот кулачков 6 для зажима изделия по большему (необработанному) диаметру. Изделие зажимается, обрабатывается, и далее цикл повторяется.

Снабжение патрона автоматически поворачивающимися кулачками упрощает его конструкцию и позволяет расширить его технологические возможности за счет полной автоматизации всего цикла обработки изделия