Установка для диффузионной сварки

Установка для диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ, содержащая вакуумную камеру, испаритель промежуточного металла, установленный на дне камеры, устройство для закрепления свариваемых деталей и привод давления, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности соединения, устройство для закрепления свариваемых деталей выполнено в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков и установленной с возможностью горизонтального перемещения платформы на которой шарнирно закреплен один из столиков, причем другой столик шарнирно закреплен на противоположной стенке, а платформа соединена с приводом давления. F 1 к бакуумной Ci/fmfMa системе

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3(5g В 23 К 20/26 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 7М9 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3579054/25-27 (22) 14.04.83 (46} 07.08 ° 84. Бюл. N 29 (72) 3.Т.Азаматов, А.А.Азляров, И.А.Дерюгин, Ф.Д.Маматджанов, Х.З.Ташпулатов и Л.И.Толкунов (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт кибернетики с Вычислительным Центром Научно-производственного объединения "Кибернетика"

АН УЗССР (53) 621.791.66.03(088.8) (56) 1. Конюшков Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике. М., "Энергия", 1974, с. 141-143.

2.. Авторское свидетельство СССР по заявке )) 3580361/25-27, кл. В 23 К 20/26, 17.01.83 (прототип). (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ

СВАРКИ, содержащая вакуумную камеру испаритель промежуточного металла, установленный на дне камеры, устройство для закрепления свариваемых деталей и привод давления, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности соединения, устройство для закрепления свариваемых деталей выполнено в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков и установленной с возможностью горизонтального перемещения платформы) на которой шарнирно закреплен один из столиков, причем другой столик шарнирно закреплен на противоположной стенке, а платформа соединена с приводом давления.

Ф 11066

Изобретение относится к установкам для диффузионной сварки и может быть использовано при изготовлении акустооптических дефлекторов, модуляторов, оптических фильтров и линий задержек .

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру, гидроцилиндр, шток поршня которого одним концом соединен через 1О редуктор с электродвигателем, а другим концом с — рабочим пуансоном, и каркас с узлом крепления одной из свариваемых деталей (1) .

Недостатком установки является отсутствие возможности напыления на свариваемые поверхности промежу-. точного слоя

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае- ур мому результату является установка для диффузионной сварки, содержащая вакуумную камеру, испаритель промежуточного металла, установленный на дне камеры,. устройство для закрепле- ния свариваемых деталей и привод давления (2) .

Недостатком установки является неточность соединения свариваемых деталей.

Цель изобретения — повышение точности соединения свариваемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для диффузионной

35 св арки, содержащей в акуумную камеру, испаритель промежуточного металла, установленный на дне камеры, устройст" во для закрепления свариваемых деталей и привод давления, устройство для закрепления свариваемых деталей выполнено в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков и установленной с возможностью горизонтального перемещенйя платформы, на которой

45 шарнирно закреплен один из столиков, причем другой столик шарнирно закреп" лен на противоположной стенке, а платформа соединена с приводом давления.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка содержит вакуумную камеру, состоящую из основания 1 и стеклянного колпака 2. На основании 1 закреплены токопроводящие стержнй 3 для испарителя 4 промежуточного металла, установленного на дне камеры, 17 2 стойки 5, на которых установлена плита 6, на которой размещено устройство для закрепления свариваемых деталей, выполненное в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков 7 и 8 и установленной с возможностью горизонтального перемещения платформы 9, соединенной валом 10 через редуктор 11 с электродвигателем t2. Поворотный столик 7 шарнирно закреплен на платформе 9. К неподвижной стенке 13 через упор 14 шарнирно закреплен одним концом поворотный столик 8. Поворотные столики 7 и 8 шарнирно связаны между собой планкой 15.

Кроме того, эти столики удерживаются в вертикальном положении благодаря усилиям пружин, надетых на оси шарнирных креплений и прикрепленных одним концом к ним, а другим концомк платформе 9 и к неподвижной стенке 13. Измерение сварочного усилия производят тенэометрическими датчиками 16, приклеенными к упору 14. Кроме того, платформа 9 через опору 17 опирается на направляющие стержни 18, закрепленные на стенках редуктора

11 и неподвижной стенке 13.

Ф

Установка работает следующим образом.

Свариваемые образцы 19 и 20 после химической обработки размещают в зажимах поворотных столиков 7 и 8. Затем образец 19 подводят к образцу 20 подключением электродвигателя 12, ось которого через редуктор 11 вращая вал 10 приводит в поступательное движение платформу 9 с поворотным столиком 7 на направляющих стержнях

18. При движении платформы поворотный столик 7 со свариваемым образцом

19, сближаясь с другим поворотным столиком 8 со свариваемым образцом

20, переводится из горизонтального положения в вертикальное благодаря их шарнирному креплению и усилиям пружин. Установив соответствующее взаимное расположение образцов 19 и

20, переключив вращение электродви« гателя 12 в обратное направление, платформа 9 с поворотным столиком 7 и свариваемым образцом 19 возвращается в исходное положение. При этом благодаря шарнирному креплению поворотных столиков и планки, взаимно связующих их, образцы переводятся иэ вертикального положения в гориэон1106617

Составитель В.Петросян

Редактор Н.Яцола Техред А.Бабинец Корректор C.×åpíè

Заказ 5705/9 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР . по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тальное. Затем устанавливают колпак !, 2, вакуумируют камеру и производят напыление промежуточного слоя снизу вверх на свариваемые поверхности образцов, пропуская соответствующие токи через термические испарители

4. Далее, включив электродвигатель, образцы с напыпенными поверхностями сближают, стыкуют и сдавливают с определенным усилием.

Благодаря выполнению устройства в виде двух шарнирно соединенных поворотных столиков и установленной с возложностью горизонтального перемещения платформы, на которой закреплен один из столиков, обеспечивает5 ся точность соединения свариваемых деталей после напыления на их свариваемые поверхности промежуточного металла

Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет повысить точность стыковки свариваемых образцов.