Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая установленные на поддоне и соединенные между собой при помощи рычажных замков продольные и поперечные борта , отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, она снабжена смонтированными на поддоне распалубочными приспособлениями, каждое из которых посредством щарнирных тяг кинематически соединено с одним из продольных бортов, а часть рычажных замков смонтирована ассиметрично относительно распалубочных приспособлений. К (Л 05 О5 сд О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д) В 28 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3507673/29-33 (22) 03.11.82. (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. С. Сабуров и А. В. Горбачевский (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А. А. Якушева (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 409866, кл. В 28 В 7/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 583915, кл. В 28 В 7/02, 1975 (прототип) „„SU„„1106656 A (54) (57) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ, содержашая установленные на поддоне и соединенные между собой при помощи рычажных замков продольные и поперечные борта, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости, она снабжена смонтированными на поддоне распалубочными приспособлениями, каждое из которых посредством шарнирных тяг кинематически соединено с одним из продольных бортов, а часть рычажных замков смонтирована ассиметрично относительно распалубочных приспособлений.

li06656

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма, содержащая соединенные между собой замками продольные и поперечные борта, установленные на поддоне, причем замок выполнен в виде рычага, шарнирно соединенного с бортами (1).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является форма для изготовления изделий из бетонных смесей, соде) жащая установленные на поддоне и соединенные между собой при помощи рычажных замков продольные и поперечные борта (2) .

Недостатком известных форм является ограниченность их использования для изготовления изделий других типоразмеров ввиду необходимости большого количества различной бортоснастки, что повышает металлоемкость и усложняет сборку и разборку опалубки.

Целью изобретения является снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая установленные на поддоне и соединенные между собой при помощи рычажных замков продольные и поперечные борта, снабжена смонтированными на поддоне распалубочными приспособлениями, каждое из которых посредством шарнирных тяг кинематически соединено с одним из продольных бортов, а часть рычажных замков смонтирована ассиметрично относительно распалубочных приспособлени Й.

На фиг. 1 схематически изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 — винтовой узел сборки и разборки формы; на фиг. 3— узел крепления рычага с поперечным бортом.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей содержит поддон 1, к которому прикреплены направляющие 2, продольные 3 и поперечные 4 и 5 борта. Г1родольные 3 и поперечные 4 и 5 борта, соединены между собой замками, выполненными в виде рычагов 6 с кронштейнами 7 и 8.

Кронштейны 7, которые шарнирно соединяют рычаг 6 с поперечными бортами 4 и 5, выполнены с пазами 9. Рычаги 6 выполнены с отверстиями 10, каждое из которых соответствует определенному размеру изделия.

Рычаги 6 расположены асимметрично по отношению к распалубочным приспособлениям 11. Поперечный борт 5 выполнен сменным.

Распалубочные приспособления 11, служащие для подвода, отвода и переналадки бортов на поддоне, выполнены с винтами 12, неподвижными в осевом направлении.

Продольные борта 3 имеют направляющие 2, которые прикреплены к поддону 1.

Перемещение продольных бортов 3 осуществляют при помощи гайки 13, на которой шарнирно крепятся рычаги 14, кинематически соединен ные с продольными бортами 3 посредством кронштейнов 8. После укладки, уплотнения и термообработки бетонной смеси производят распалубку последовательным вращением винтов 12 при помощи рукояток 15. Так как рычаги 6 шарнирно соединены с кронштейнами 7, выполненными с пазами 9 и прикрепленными к поперечным бортам 4 и 5, то сначала перемещаются продольные борта 3, а затем поперечные 4 и 5.

Переналадку формы для изготовления изделия другого типоразмера производят следующим образом. Расшплинтовывают и извлекают оси 16, крепящие рычаги 6 к поперечным бортам 4 и ". Вращая винты 12, продольные борта 3 устанавливают на требуемую ширину изделия. Затем вплотную к торцам продольных бортов 3 подводят поперечный борт 4 и рычаги 6 закрепляют в кронштейнах 7 через необходимое для данного размера отверстие 10. Оси 16 зашплинтовывают. После этого устанавливают соответствующий предлагаемому изделию сменный поперечный борт 5 и закрепляют его так же, как и поперечный борт 4. Опалубка готова к укладке бетонной смеси.

Использование предлагаемого изобре тения позволит значительно снизить металлоемкость оснастки за счет сокращения номенклатуры сменной бортоснастки.

1106656 гг иг. у

Редактор Л. Гратилло

Заказ 5222/11

Составитель С. Кваша

Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4